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潤(rùn)美嘉防腐涂料有限公司
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環(huán)氧防靜電地坪漆
1.前言：
以耐油性耐腐蝕性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂為主要成膜劑，用中外公認(rèn)的氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，加入導(dǎo)電顏料、填料、導(dǎo)電助劑、溶劑和固化劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的耐油導(dǎo)靜電專用雙組分重防腐涂料。
2.適用范圍：
2.1、石油、化工、鐵路、交通等行業(yè)貯油罐、輸油管道、盛油槽車、油輕等貯油、輸油設(shè)備的內(nèi)外壁防腐防靜電保護(hù)。
2.2、煤氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電保護(hù)。
2.3、煤礦、航空、紡織、糧食等工業(yè)設(shè)備、設(shè)施的防腐防靜電保護(hù)。
3.主要特點(diǎn)
3.1、防腐性能好。涂層附著力強(qiáng)、抗沖擊性優(yōu)、抗?jié)B透性好，耐濕熱性優(yōu)，耐水性好。
3.2、耐油性能佳。涂層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油、航空油等油品中長(zhǎng)期使用。
3.3、導(dǎo)電性能強(qiáng)。導(dǎo)電性能穩(wěn)定可靠，電阻率符合GB6950-2001石油罐導(dǎo)靜電涂料技術(shù)指標(biāo)。
3.4、使用方便，常溫固化。雙組分包裝，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只需要開桶后攪拌均勻，按比例配制固化劑，采用通用施工方法，常溫固化成膜，并且一次成膜厚。
3.5、溶劑不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。
4.環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料技術(shù)指標(biāo)
分類 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
理 化 性 能 容器內(nèi)狀況 未變稠易攪拌均勻
儲(chǔ)藏穩(wěn)定性 易重新攪勻
噴涂特性 能噴得光滑表面
混合特性 易混合無粗粒
理論固含量，% 70±5 GB/T 1725-1989
粘度(涂-4杯)，S，≥ 60 GB/T 1723-1989
干燥時(shí)間(25±1℃，相對(duì)濕度65±5%)，h，≤ 表干 0.5 GB/T 1728-1989
實(shí)干 6
涂 層 性 能 表面電阻(500V)，Ω 1.0×105～1.0×109 GB/T 16906-1997
耐沖擊，cm 50 GB/T 1732-1993
柔韌性，mm 1 GB/T 1731-1993
附著力(劃格法)，級(jí)，≤ 1 GB/T 9286-1998
耐熱性(120℃，24h) 漆膜完好 GB/T 1735-1989
耐油性(航空煤油)d 21, 漆膜完好 GB/T 1734-1993
耐水性(蒸餾水，52±1℃)d 21,漆膜完好 GB/T 1733-1993
5.環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料施工方法
5.1 配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=10:1(重量比)的比例加入專用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫旎m當(dāng)時(shí)間后使用。
5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí)，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
環(huán)氧涂料
組 成： 由環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、顏填料各種助劑及固化組成的雙組份涂料。
主要性能： 生產(chǎn)、施工過程中不污染環(huán)境、涂層，無VOC排放；涂層與金屬、混凝土等材料的附著力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高、密實(shí)性好、無針孔；抗?jié)B性能突出，對(duì)酸、堿、鹽、海上及微生物等介質(zhì)均有很強(qiáng)的耐蝕作用；具有較高的體積電阻率和擊穿強(qiáng)度、耐陰極剝離強(qiáng)度高。一次成膜厚度大(大于120μm)，涂層養(yǎng)護(hù)期短，大大節(jié)省施工周期及費(fèi)用。
主要用途： 廣泛應(yīng)用于熱力管道、輸油、輸氣、輸水管道外壁的長(zhǎng)效防護(hù)。
物理參數(shù)： 顏 色： 底漆：鐵紅 面漆：各色
不揮發(fā)份： ≥98%
干膜膜厚： 100～200μm
理論用量： 130－300g/平方米
主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng) 目 指 標(biāo) 測(cè)試方法
容器中狀態(tài) 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài) 目測(cè)
漆膜的外觀 漆膜平整 GB/T 1721-2008
細(xì)度，μm ≤80 GB/T 6753.1-2007
柔韌性，mm ≤2 GB/T 1731-93
附著力，MPa ≥10 GB/T 5210-2006
耐沖擊性，cm ≥50 GB/T 1732-93
耐酸性，10%H2SO4溶液，90d 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 GB/T 1763-89
耐堿性，10%NaOH溶液，90d 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 GB/T 1763-89
耐鹽水，3％NaCl溶液，90d 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 GB/T 1763-89
施工說明： 施涂方法：高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。
混合比例：雙組份 底漆：A ：B=100:19（重量比）
面漆：A ：B=100:19（重量比 ）
熟化時(shí)間：即配即用
適 用 期： 1小時(shí) (23℃) 溫度越高，適用期越短。
干燥時(shí)間：底材溫度 表干 實(shí)干 重涂間隔
蕞短 蕞長(zhǎng)
23℃ 4小時(shí) 18小時(shí) 1天 7天
環(huán)氧樹脂地坪漆
產(chǎn)品名稱：薄涂層環(huán)氧地坪面漆
產(chǎn)品類別：環(huán)氧樹脂漆類
產(chǎn)品概述：
該產(chǎn)品是一種雙組份溶劑型高級(jí)地臺(tái)用漆。
專門用在混凝土、水泥地和鋼板所做的地臺(tái)，
具有良好的附著力、耐磨性、耐腐蝕性，有很好的裝飾性能。
適用于工廠廠房、制藥、醫(yī)院、食品等大型公司設(shè)施等水泥地面涂裝保護(hù)。
性能特點(diǎn)：
1．漆膜堅(jiān)韌耐用，附著力佳。
2．耐磨性能、抗碰撞性能適合。
3．能抵抗多種化學(xué)品的侵蝕。
4．容易清洗和翻新施工。
適用范圍：適合涂裝在具有腐蝕環(huán)境中的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)和混凝土及水泥地面的地坪表面漆或中間漆。
物理參數(shù):
1．基料：環(huán)氧樹脂
2．顏色：多種顏色
3．干燥時(shí)間，23±1℃：表干不大于4小時(shí)、硬干不大于24小時(shí)、完全固化5天
4．重涂間隔：蕞小24小時(shí)，蕞大3天
5．固體含量：70±5%
6．耐磨耗（250g，500次）：不大于0.02g
7．粘接強(qiáng)度：不小于250N/cm2
8．理論涂布率：6m2/kg（以90μm干膜計(jì)）
9．混合使用期：不小于2小時(shí)/23℃
施工說明:
1．配漆：該產(chǎn)品系雙組份涂料，用前先將原漆A組份攪勻，若有沉淀，應(yīng)徹底攪起，攪勻后再嚴(yán)格按照包裝桶上標(biāo)的配漆比例進(jìn)行稱重配漆，配漆后充分?jǐn)噭颍⒓词┕ぃ┕び行?小時(shí)（23±1℃），如果需要對(duì)稀，可用TH80-31專用稀釋劑，用量一般不超過漆量10%。
2．表面處理：涂裝前應(yīng)先涂上薄涂層環(huán)氧地坪封閉底漆，如果地臺(tái)不平整或有裂縫，還要刮TH80-31環(huán)氧地坪膩?zhàn)樱绻孛姘伎訃?yán)重，要用TH80-32環(huán)氧地坪膩?zhàn)樱稍锖蟠蚰テ秸坏糜蓄w粒，同時(shí)被涂表面必須干燥、清潔、無油污和其它附著物。特殊表面的處理請(qǐng)向公司涂料研究所查詢。
3．施工條件：地面溫度應(yīng)保持在15℃以上。
4．建議油漆配套：
底漆：TH80-31薄涂層環(huán)氧地坪底漆，涂一遍，參考用量6m2/kg，如果水泥地面吃漆嚴(yán)重可再涂一遍。
膩?zhàn)樱篢H80-31薄涂層環(huán)氧地坪膩?zhàn)庸我槐椋瑓⒖加昧?-8m2/kg。
面漆：TH80-31薄涂層環(huán)氧地坪面漆（即該面漆）兩遍，每一遍的參考用量6-8m2/kg。
5．加涂油漆：無，或再涂一層環(huán)氧透明面漆。
6．施工方法：刷涂、輥涂或普通噴涂。
7．稀 釋 劑：專用稀釋劑，蕞大用量10%。
8．注意事項(xiàng)：
1）使用前必須先攪拌均勻。
2）采用指定的稀釋劑作稀釋。
3）地面涂漆前一定要干燥、清潔，不能有浮塵。
10．守則：
1）本產(chǎn)品屬易燃物品，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。
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