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水泥發(fā)泡(泡沫混凝土)保溫板發(fā)泡水泥,是通過(guò)發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡,并將泡沫與水泥漿均勻混合,然后經(jīng)過(guò)發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料,突出特點(diǎn)是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔,使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。
特點(diǎn):1) 保溫性:導(dǎo)熱系數(shù)為0.06-0.28w/(m.k),熱阻約為普通混凝土的10-20倍。 2) 輕質(zhì)性:干體積密度為300-1600kg/m3,相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可減輕建筑物整體荷載。 3) 整體性:可現(xiàn)場(chǎng)澆注施工,與主體工程結(jié)合緊密,不需留界隔縫和透氣管。 4) 低彈減震性:發(fā)泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量,從而使其對(duì)沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。 5) 隔音性:發(fā)泡水泥中含有大量的獨(dú)立氣泡,且分布均勻,吸音能力為0.09-0.19%,是普通混凝土的5倍,具備有效隔音的功能。 6) 抗壓性:抗壓強(qiáng)度為0.6-25.0mpa。 7) 耐水性:現(xiàn)澆發(fā)泡水泥吸水性較小,相對(duì)獨(dú)立的封閉氣泡及良好的整體性,使其具有一定的防水性能。 8) 耐久性:與主體工程壽命相同。 9) 施工簡(jiǎn)單:只需使用水泥發(fā)泡機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),可實(shí)現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送,工作量為150—300m3/工作日。 10) 生產(chǎn)加工性:發(fā)泡水泥不但能在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品,而且還能現(xiàn)場(chǎng)施工,直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體,并可進(jìn)行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。 11) 環(huán)保性:發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑,發(fā)泡劑為中性,不含苯、甲醛等有害物質(zhì),避免了環(huán)境污染和消防隱患。 12) 經(jīng)濟(jì)性:綜合造價(jià)低。
發(fā)泡水泥保溫板優(yōu)點(diǎn)
發(fā)泡水泥保溫板以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料,經(jīng)復(fù)合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料,其突出特征是在混凝土內(nèi)部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔,使混凝土輕質(zhì)化和具有保溫隔熱性能。
1.防火隔熱:發(fā)泡水泥保溫板是a1級(jí)不燃無(wú)機(jī)材料,耐火極限3小時(shí)以上,在高溫或火災(zāi)情況下不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。因其閉孔率>95%,從而具有很好的隔熱性能。
2.保溫性能好:產(chǎn)品容積輕,體積干密度為180—250kg /m3;導(dǎo)熱系數(shù)低,小于0.06w/m.k;吸水率低,小于8%;是理想的保溫、隔熱材料。
3.抗壓強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng):發(fā)泡水泥保溫板抗壓強(qiáng)度高,大于0.5mpa;系統(tǒng)材料具有良好的相容性,與墻體粘結(jié)強(qiáng)度高;板材干燥收縮值低,無(wú)空鼓開(kāi)裂現(xiàn)象;抗風(fēng)壓能力強(qiáng)。
4.隔音性能好:泡沫水泥屬多密閉孔材料,因此它也是一種良好的隔音材料,能起到良好的隔音效果,減少噪聲影響,改善居住環(huán)境。
5.與建筑物同壽命:系統(tǒng)穩(wěn)定性好,抗碳化、老化和抗凍性能高,耐候性優(yōu)良,與建筑物同壽命。目前建筑物設(shè)計(jì)壽命為50—100年,有機(jī)類材料的使用壽命大多為20—25年,二次施工成本大,環(huán)境污染大,且給人們生產(chǎn)生活帶來(lái)不便。
6.施工簡(jiǎn)便、周期短:專用砂漿直接粘結(jié),易于操作,同步施工,大大縮短施工周期。
7.節(jié)能、環(huán)保、利廢:以水泥和粉煤灰為主要原材料,高溫下不會(huì)燃燒和產(chǎn)生有毒氣體,無(wú)放射性,屬于環(huán)保產(chǎn)品;生產(chǎn)、施工及使用中無(wú)有害氣體排放,無(wú)礦物棉類材料飛塵對(duì)人體的傷害;建筑物報(bào)廢拆除后,該材料經(jīng)過(guò)粉碎可再次填充利用,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。同時(shí),作為利廢產(chǎn)品符合節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策。
發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)工藝
1、上料、混合:通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;
6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;
7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。
發(fā)泡水泥保溫板應(yīng)用范圍
1.用于建筑外圍護(hù)墻體保溫工程;
2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶;
3.用于屋面保溫板;
4.用于防火門(mén)芯板。
發(fā)泡水泥分類
發(fā)泡水泥按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。
物理發(fā)泡:將發(fā)泡劑通過(guò)機(jī)械設(shè)備制備成泡沫,再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的保溫板材(以下簡(jiǎn)稱發(fā)泡水泥保溫板)。
1、綠色環(huán)保綠色環(huán)保無(wú)性和有害氣體釋放;無(wú)礦物棉類漂浮物對(duì)人體皮膚和呼吸道造成的傷害;產(chǎn)煙毒性為級(jí)(AQ1)生產(chǎn)及施工安裝過(guò)程無(wú)有害氣體和排放,碳排放量少;不存在重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染。2、耐火耐高溫水泥發(fā)泡保溫板耐火溫度可達(dá)1000攝氏度以上,燃燒性能為A1級(jí),屬不燃材料,防火性能優(yōu)越。3、高保溫隔熱性水泥發(fā)泡保溫板閉孔率大于97%,高閉孔率使空氣對(duì)流傳熱顯著降低,水泥發(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù).低可達(dá)到0.045W/m*k,與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當(dāng),可滿足建筑保溫隔熱的需要。4、吸水率低水泥發(fā)泡保溫板吸水率低,保證產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不會(huì)霉變,不會(huì)影響保溫性能,保證了產(chǎn)品的性、耐久性。5、輕質(zhì)高水泥發(fā)泡保溫板解決了材料的低密度和高強(qiáng)度自相矛盾的技術(shù)難題,達(dá)到了相對(duì)統(tǒng)一。密度為每立方米180KG,抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.2MPa以上,滿足了運(yùn)輸與工程應(yīng)用過(guò)程中對(duì)強(qiáng)度的要求。6、長(zhǎng)壽命耐老化一般有機(jī)保溫板系統(tǒng)的壽命為25年,壽命到期厚建筑物要重新做二次到三次保溫;水泥發(fā)泡保溫板的壽命大于50年,與建筑的壽命能保持同步,建筑物終生只需一次保溫施工。隔音性能好:泡沫水泥屬多密閉孔材料,因此它也是一種良好的隔音材料,能起到良好的隔音效果,減少噪聲影響,改善居住環(huán)境。5.與建筑物命:系統(tǒng)穩(wěn)定性好,抗碳化、老化和抗凍性能高,耐候性優(yōu)良,與建筑物同壽命。目前建筑物設(shè)計(jì)壽為50—100年,有機(jī)類材料的使用壽命大多為20—25年,二次施工成本大,環(huán)境污染大,且給人們生產(chǎn)生活帶來(lái)不便。6.施工簡(jiǎn)便、周期短:專用砂漿直接粘結(jié),易于操作,同步施工,大大縮短施工周期7節(jié)能、環(huán)保、利廢:以普通硅酸鹽水泥為主要原材料,高溫下不會(huì)燃燒和產(chǎn)生有毒氣體,無(wú)放射性,屬于環(huán)保產(chǎn)品;生產(chǎn)、施工及使用中無(wú)有害氣體排放,無(wú)礦物棉類材料飛塵對(duì)人體的傷害;建筑物報(bào)廢拆除后,該材料經(jīng)過(guò)粉碎可再次填充利用,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。同時(shí),作為利廢產(chǎn)品符合 節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策。1、綠色環(huán)保綠色環(huán)保無(wú)性和有害氣體釋放;無(wú)礦物棉類漂浮物對(duì)人體皮膚和呼吸道造成的傷害;產(chǎn)煙毒性為級(jí)(AQ1)生產(chǎn)及施工安裝過(guò)程無(wú)有害氣體和排放,碳排放量少;不存在重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染。2、耐火耐高溫水泥發(fā)泡保溫板耐火溫度可達(dá)1000攝氏度以上,燃燒性能為A1級(jí),屬不燃材料,防火性能優(yōu)越。3、高保溫隔熱性水泥發(fā)泡保溫板閉孔率大于97%,高閉孔率使空氣對(duì)流傳熱顯著降低,水泥發(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù).低可達(dá)到0.045W/m*k,與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當(dāng),可滿足建筑保溫隔熱的需要。4、吸水率低水泥發(fā)泡保溫板吸水率低,保證產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不會(huì)霉變,不會(huì)影響保溫性能,保證了產(chǎn)品的性、耐久性。5、輕質(zhì)高水泥發(fā)泡保溫板解決了材料的低密度和高強(qiáng)度自相矛盾的技術(shù)難題,達(dá)到了相對(duì)統(tǒng)一。密度為每立方米180KG,抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.2MPa以上,滿足了運(yùn)輸與工程應(yīng)用過(guò)程中對(duì)強(qiáng)度的要求。6、長(zhǎng)壽命耐老化一般有機(jī)保溫板系統(tǒng)的壽命為25年,壽命到期厚建筑物要重新做二次到三次保溫;水泥發(fā)泡保溫板的壽命大于50年,與建筑的壽命能保持同步,建筑物終生只需一次保溫施工。
水泥發(fā)泡保溫板每立方建筑硬質(zhì)水泥發(fā)泡保溫板廠家新產(chǎn)品什么樣的好性能特點(diǎn):1、高耐火性 水泥發(fā)泡板屬于a1級(jí)防火材料,具有良好的耐火性,耐火度達(dá)到1000℃以上,完全滿足了防火隔離帶的要求。2、高保溫性 水泥發(fā)泡板板閉孔率95%,高閉孔率減少對(duì)流傳熱,是高隔熱的先決條件。防火隔離帶板導(dǎo)熱系數(shù)與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當(dāng),可滿足建筑保溫隔熱的需求。干密度一般150m3/kg、導(dǎo)熱系數(shù)在0.045w/m.k、抗壓強(qiáng)度在0.4mpa。3、無(wú)害 水泥發(fā)泡板在高溫下不會(huì)燃燒且不釋放有毒氣體,屬于、環(huán)保的建筑材料。4、壽命長(zhǎng) 水泥發(fā)泡板的使用壽命大于50年,與建筑的壽命能保持同步。4、施工方便,工效高施工方便、工期短、施工中無(wú)需沙、水泥等材料,材料堆放簡(jiǎn)潔、、體積小,占用場(chǎng)地設(shè)備等資源少、無(wú)建筑垃圾,施工完成后無(wú)需抹灰。傳統(tǒng)砌塊墻體需要12人60分鐘的施工量,用發(fā)泡水泥板只需3人60分鐘即可完成,節(jié)約人工成本。發(fā)泡水泥保溫板,又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無(wú)機(jī)防火保溫板、 防火保溫板。是以普通硅酸鹽水泥、發(fā)泡劑、外加劑等為材料,經(jīng)混合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料,其突出特征是在混凝土內(nèi)部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔,使混凝土輕質(zhì)化和具有保溫隔熱性能。4.抗水、抗裂、耐候性能佳 A級(jí)不燃無(wú)機(jī)活性綠色節(jié)能墻體隔熱保溫系統(tǒng),經(jīng)過(guò)多年研發(fā),突破力墻體隔熱保溫材料容易滲水和開(kāi)裂技術(shù)難題。不但解決了墻體保溫材料的開(kāi)裂問(wèn)題,而且完全解決了傳統(tǒng)的墻體材料龜裂問(wèn)題,使用壽命同墻體一致。無(wú)機(jī)墻體保溫隔熱材料的性能特點(diǎn)
1.保溫隔熱性能好A級(jí)不燃無(wú)機(jī)活性強(qiáng)體隔熱保溫綠色節(jié)能材料,導(dǎo)熱系數(shù)小,蓄熱系數(shù)大,粘接強(qiáng)度高,用于建筑隔熱保溫,及節(jié)能環(huán)保又適用。2.、防火、使用壽命長(zhǎng) A級(jí)不燃保溫材料,性能非常高。保溫層與基層墻體粘接牢固,抗開(kāi)裂、抗空鼓、抗脫落,抗風(fēng)壓、抗沖擊、耐候性能佳。墻體不會(huì)因?yàn)橄募靖邷嘏蛎浂_(kāi)裂、空鼓現(xiàn)象;也不會(huì)因?yàn)槎竞涫湛s受應(yīng)力影響而開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象。3、施工簡(jiǎn)便快捷A級(jí)不燃無(wú)機(jī)活性墻體隔熱保溫綠色節(jié)能材料是工廠化生產(chǎn)的單組分成品。袋裝運(yùn)至工地,不需添加任何物品,只需加水?dāng)嚢?-5分鐘均勻后,便可直接用于各種墻體,不需加設(shè)網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)、更不需做抗裂砂漿或抹面砂漿,可達(dá)到抹平、抹白、保溫、隔熱的效果,更可代替常用的抹水泥沙漿。
4.抗水、抗裂、耐候性能佳 A級(jí)不燃無(wú)機(jī)活性綠色節(jié)能墻體隔熱保溫系統(tǒng),經(jīng)過(guò)多年研發(fā),突破力墻體隔熱保溫材料容易滲水和開(kāi)裂技術(shù)難題。不但解決了墻體保溫材料的開(kāi)裂問(wèn)題,而且完全解決了傳統(tǒng)的墻體材料龜裂問(wèn)題,使用壽命同墻體一致。BZY190420
密度為每立方米180KG,抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.2MPa以上,滿足了運(yùn)輸與工程應(yīng)用過(guò)程中對(duì)強(qiáng)度的要求。資訊榆林市外墻水泥發(fā)泡板廠再將生成的泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的保溫板材,近幾年人們發(fā)明了另一種發(fā)泡技術(shù)就是使用混合攪拌的時(shí)候在里面加一些特殊的化學(xué)物質(zhì),然后在其中通過(guò)元素之間的反應(yīng)使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔,經(jīng)養(yǎng)護(hù)、切割而成的保溫板材,發(fā)泡水泥保溫板作為一種新型的外墻保溫材料而應(yīng)運(yùn)而生,在原料采取、產(chǎn)品制造、使用或者再循環(huán)及廢料處理等環(huán)節(jié)中對(duì)地球環(huán)境負(fù)荷為小和有利于人類材料,廣泛應(yīng)用于建筑和工業(yè)中,無(wú)機(jī)水泥發(fā)泡保溫板以水泥和粉煤灰為主要原材料,高溫下不會(huì)燃燒和產(chǎn)生有毒氣體,無(wú)放射性,屬于環(huán)保產(chǎn)品,生產(chǎn)、施工及使用中無(wú)有害氣體排放,無(wú)礦物棉類材料飛塵對(duì)人體的***。產(chǎn)品主要用于鋼結(jié)構(gòu)、墻體保溫、管道、電廠等領(lǐng)域。依托先進(jìn)技術(shù)力量,配備現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備,遵循科學(xué)化的生產(chǎn)流程,嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),以優(yōu)良服務(wù)為廣大用戶提供高性能、高品質(zhì)的產(chǎn)品。可以看出,抗裂縫劑的加入提高了水泥穩(wěn)定碎石的抗彎拉強(qiáng)度,且降低了水泥穩(wěn)定碎石的彎拉回彈模量。抗裂縫劑的加入,一方面使水泥水化膠結(jié)物更為密實(shí),其微膨脹作用降低了水泥穩(wěn)定碎石材料的空隙率,使混合料中集料與膠結(jié)物的膠結(jié)界面增加,且提高膠結(jié)面的強(qiáng)度和密實(shí)度,集料顆粒之間由于水化膠結(jié)物的增加,相互之間的牽制作用和約束作用也逐漸增強(qiáng);另一方面改善了水泥穩(wěn)定碎石內(nèi)部由于干燥收縮和溫度收縮等造成的不同尺寸的微裂紋,減少微裂紋的數(shù)量,并使裂縫尺寸變小。也可拿來(lái)用作室外隔熱材料,只是你問(wèn)你附近地區(qū)使用這一些材料的人,他們一般會(huì)告訴你這一些板十分有用,說(shuō)明讀數(shù),——只是你注意使用的些許板材,你就能發(fā)覺(jué)使用的超多板材都是外墻水泥發(fā)泡保溫板,這一種板性能良好的,只是你理解水泥發(fā)泡隔熱板可以防火,你就能用這一些材料來(lái)裝飾,當(dāng)你裝修的時(shí)刻,您可用這一些木板作為室內(nèi)隔墻,你也還是要把它們用作于其余目的,您如果想在裝修中有特別好隔熱性能,你需要使用水泥發(fā)泡隔熱板,除此另外在裝修中你需要超多板,只有你能在使用的時(shí)候正確打造這一些盤(pán)子,你在使用中就能夠有良好的的表現(xiàn),在使用中你會(huì)查看到這一些盤(pán)子會(huì)十分堅(jiān)固耐用,當(dāng)你想使用外墻水泥發(fā)泡保溫板時(shí),你必須特別關(guān)心發(fā)泡水泥保溫板的價(jià)格,在你看來(lái)。水泥發(fā)泡保溫板是指使用發(fā)泡水泥技術(shù)制造的保溫板,水泥發(fā)泡保溫板,又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無(wú)機(jī)防火保溫板。可以在混凝土內(nèi)部形成。
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