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以下是:鋼錨管價格比較的圖文介紹
嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、附近連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
多層焊：多層焊時，層間熔渣必須干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。
焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、當地氣孔、當地咬邊、附近飛濺、裂紋、本地未熔合、附近未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低于母材。
矯形：注漿管的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷注漿管。
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三、同城制作方法
注漿管的制作方法主要包括以下幾種：
機械卷制成型法：利用精密的機械裝置，將原材料通過卷曲、同城焊接等工序，地制成注漿管。這種方法生產效率高，制成的注漿管尺寸，管壁均勻，能夠承受較大的注漿壓力。
手工焊接成型法：依賴于工匠的精湛技藝，通過手工焊接的方式，將一片片原材料精心拼接成注漿管。這種方法雖然生產效率相對較低，但制成的注漿管在細節處理上更為精細，能夠滿足一些特殊地質條件下的注漿需求。
模具壓制成型法：采用特制的模具，將原材料在高溫高壓下壓制成型。這種方法制成的注漿管尺寸，表面光滑，減少了注漿時的阻力。同時，由于生產過程高度自動化，因此生產效率極高，能夠滿足大規模注漿工程的需求。
注漿管的焊接
鉚焊：注漿管在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它注漿管的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。
焊接：注漿管焊接前必須認真油污、當地銹跡、附近灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應采用小電流、同城快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
