雙層油罐是一種儲油的設施，現在的雙層油罐都安裝的有報警裝置，一旦罐內的油體發生泄漏現象，報警器就會馬上發出警報，引起工作人員的注意，使工作人員能在 時間堵住漏洞。雙層油罐在生產過程中，應該進行精心的檢測，以保證每個消費者購入的雙層油罐都是優質的。

雙層油罐的質量檢測：

1、油罐罐壁試驗：對新建或者修好的油罐進行充水試驗，檢測油罐罐壁是否嚴密，并對油罐壁板和焊縫進行外觀檢查。

2、罐體壁厚檢測：材料入場，必須進行驗收入庫，地面油罐主要采用超聲波進行檢測，效率較高。

3、煤油嚴密性檢查焊縫：煤油滲透力極強，在罐壁上的焊縫涂上煤油進行嚴密性檢查。除去臟物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一側焊縫上噴涂煤油，如煤油噴涂12時后（氣溫低情況下可延長時間）， 涂白色焊縫的表面無斑點，則焊縫符合要求。

4、罐底檢測：漏磁掃描技術檢測油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長度等）。此儀器的檢測原理是：漏磁掃描儀檢測油罐罐底，當油罐底板有缺陷時，磁場分布則會發生變化，傳感器就可以檢測到。缺點是會遺漏掉一些區域，不能對罐底進行檢測。檢測時油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測罐底泄漏點。

5、油罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴密性檢測底板時，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進行觀察。

6、通過檢測油罐內油品體積的變化實現檢漏，此法對于小滲漏不易發現。

7、測量油罐罐底壓力、計算罐內介質重量進行油罐泄漏檢測。如質量持續減少，則說明發生泄漏。

8、往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或對罐壁安裝聲波傳感器、在罐區設置觀察井監測、使用量油尺進行油罐液位檢測檢漏。

9、油罐在進行收發作業時，根據實際進出量的差值進行檢漏。 

單層罐 → 雙層鋼罐 → 內鋼、外環氧雙層罐 → 內、外環氧雙層罐

SS——內鋼、外鋼兩層，特點是成本較高；

SF——內鋼、外FRP玻璃鋼，內層不防腐，雙層防爆罐，但是價格便宜；

FF——內玻璃鋼、外玻璃鋼。特點是內層外層都防腐，在北美基本上現在都是這種，價格比SF貴一些；

S/F外層環氧罐抗土壤和化學腐蝕方面遠遠優于鋼制油罐，F/F環氧內罐、外罐抗腐蝕方面都優于鋼罐，因此，這種罐可能會成為今后各國在加油站地下油罐的主推產品

SS雙層油罐內罐為5-7厚的Q235碳素結構鋼，外罐由5-7mm鋼制結構。為了確保油罐不受土壤腐蝕，SS雙層壁油罐通常采用外壁噴涂防腐漆加陰極保護的方式，SS雙層壁油罐通常采用壓力真空法測漏，雙層防爆罐采購，該方法屬于I級測漏系統，反應靈敏，雙層防爆罐生產廠家，對地下水無污染。SS雙層壁油罐目前市場主要在歐洲。針對SS油罐的標準有標準AQ3020-2008《鋼制常壓儲罐》。

SS雙層壁罐的優點在于罐體強度高、耐腐蝕性好，使用壽命長，導靜電性能優異。

雙層油罐的制作原理及其優點

   雙層油罐的性能非常優異，除非是外罐泄露，否則并不會造成太大的影響。早在很久之前，就有一種隔熱的杯子，即使內部裝有溫度很高的水，人的手是感覺不到溫度的，因為這種杯子是雙層的。雙層油罐的制作原理和這種杯子是差不多的，即使內罐發生了泄露之后，也不會馬shang流到外面來，只要及時處理就可以了。

   雙層油罐內罐與FRP外罐之間具有貫穿空隙空間；一起裝備滲漏檢測設備，能對空隙空間進行24h全程監控。一旦內罐或外罐發作滲漏，滲漏檢測設備的感應器能夠在空隙空間底部液位時宣布警報，然后確保油罐的運用。

   油罐為了穩妥起見，通常情況下咱們會將油罐做成雙層油罐，這樣有利于運送過程中磕碰，而且雙層空隙內帶有必定壓力的氣體或許檢測液，如有走漏，會有報警設備，這樣大大減少運送的丟失。

   跟著成品油商場的開展，油罐滲漏逐漸引起各界的廣泛注重，一些避免鋼制油罐腐蝕而形成的油品滲漏的相關新產品呈現，例如塑料容器、厚的玻璃纖維容器，以及關于現存的鋼制油罐加陰極保護，涂改瀝青等。因為對環境保護進一步的注重和注重，使得許多zui新的技能在儲油罐上得到使用和開展，雙層儲油罐開始逐漸得到使用和推行。