以下是:西藏鋼筋籠盤條機制作歷程的產品參數
型號 XGGJ-2000 鋼筋籠直徑 φ800-2000φ 鋼筋籠長度 12米 主筋直徑 φ12-32 箍筋直徑 φ5-φ12 裝機總功率 22KW 范圍 鋼筋籠盤條機制作歷程供應范圍覆蓋西藏 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市等區域。 【寶潤】持續拓展產品矩陣，現有拉薩數控鋼筋彎曲中心海量現貨直銷、昌都數控鋼筋彎曲中心出貨及時、阿里數控鋼筋彎曲中心講信譽保質量、林芝數控鋼筋彎曲中心海量庫存、那曲數控鋼筋彎曲中心用心制造、山南數控鋼筋彎曲中心優良工藝等，滿足不同場景需求。您是想要在西藏采購高質量的鋼筋籠盤條機制作歷程產品嗎？寶潤機械(西藏分公司)hnbr32795-76是您的不二之選！我們致力于提供品質保證、價格優惠的鋼筋籠盤條機制作歷程產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:趙宇飛-【13243367666】,地址:《二七區長葛市鐘繇大道南段東辛莊社區》。 西藏自治區 西藏自治區不僅有世界屋脊奇異的地質地貌和獨特的自然風光，而且有別具一格的社會人文景觀，僅寺廟在歷史上盛時就有2700多座，還有不少宮殿、園林、城堡、要塞、古墓、古碑等。
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工藝流程圖鋼筋籠制作及安裝工藝流程具體如下：鋼筋籠制作鋼筋籠在硬化后的場地內進行加工成型，制作完成后用吊車進行吊裝安放。鋼筋籠的鋼筋組成樁身豎向鋼筋為NN1a(C25)，相鄰豎向主筋間距為124.3mm(中到中），每個鋼筋籠N1，N1a均為16根，長度見鋼筋籠材料表，主筋凈保護層厚度為77.5mm。N2，N3（C25）為加強箍筋，N2半徑為633mm（至鋼筋籠中心），N3半徑為533mm(至鋼筋籠中心），加強箍筋末端連接處焊接長度為30cm，采用單面搭接焊，長度及根數見鋼筋材料表。N4（C16)為定位鋼筋（耳筋），每隔4m設置一組，一組為4根，均勻設置在N2主筋周圍。耳筋彎起部分為37度角。
在批量生產前 ，應對每種規格 、每種連接型式鋼 筋進行接 頭 工藝檢驗，且每種規格鋼筋的接頭試件不應少于 3根，并送試驗 單位進行拉伸 ，拉伸合格后 ，方可正常生產 。 加工絲頭時，應采用水溶性切削液，嚴禁用機油作切削液或 不加切削液加工絲頭 。 絲頭加工時，其絲頭加工長度為標準套筒長度的 1／2，公差為 +2P (P為螺距 )。 連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒 的絲扣應干凈 、完好無損 。 滾軋直螺紋應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在 套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊應符合如下表 (表一1)的規定。 (表一 I)接頭擰緊力矩 鋼筋直徑 (HllTI) I I8,--22 I 25 l 28 I 32 擰緊力矩 ．m) 1 200 l 250 I 280 l 320 四、質量檢驗標準 鋼筋下料時，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或 撓曲，端部不直應調直后下料。 距鋼筋端頭 1．7m范圍內不得有明顯彎曲，不得有泥、沙。 加工絲頭時必須采用水溶性切削潤滑液，不得在不加潤滑劑 的情況下套絲。 絲頭的牙形飽滿，牙項寬超過 O．6mm 禿牙部分累計長度不 應超 過 1．5倍螺紋周長 。 量規檢 查螺紋：通 端量規應 能通過螺紋超過 3P，而止端量 規則不應通過 螺紋 3P。 在剝肋滾 軋直 螺紋套絲 中，要求每加工 10個絲頭用通止環 檢查一次。合格 的絲頭 ，應立 即將其兩
（機械連接或焊接）柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼筋上標識箍筋間距→按標識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎（3）、框架梁（模內綁扎）工藝流程：劃主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向豎立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。
（4）、框架梁（模外綁扎）工藝流程：先在梁模板上口綁扎成型后再入模內：劃箍筋間距→在主次梁模板上距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內。（5）、樓板鋼筋工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→水電工序插入→設置馬凳、保護層墊塊→綁負彎矩鋼筋→鋼筋驗收。樓梯鋼筋工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。（7）、剪力墻鋼筋工藝流程：修理預留搭接筋→綁暗柱鋼筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋→綁保護層墊塊（或安放塑料鋼筋保護層定位卡）→鋼筋驗收基礎底板鋼筋綁扎：1）、劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm。
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