以下是:西藏導(dǎo)流板安裝-客戶都認(rèn)可的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
山東
品牌
神騰
材質(zhì)
2520、ZG40Cr26Ni10Mn3鑄鋼件
范圍
導(dǎo)流板安裝-客戶都認(rèn)可鍋爐噴涂供應(yīng)范圍覆蓋西藏 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市等區(qū)域。
	
  
 
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想要一睹導(dǎo)流板安裝-客戶都認(rèn)可產(chǎn)品的風(fēng)采嗎？這個(gè)視頻將用直接的方式展示產(chǎn)品的卓越性能，保證讓您大飽眼福。

以下是:西藏導(dǎo)流板安裝-客戶都認(rèn)可的圖文介紹 
西藏神騰防腐工程有限公司位于開(kāi)發(fā)區(qū)，是一家專門從事 鍋爐噴涂的專業(yè)性公司.公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。 我們秉承的理念是：質(zhì)量是一種習(xí)慣，共創(chuàng)價(jià)值，是我們不變的選擇。在各種產(chǎn)業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)中，我們視上下游企業(yè)為合作伙伴，重視締結(jié)良性互動(dòng)的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈；我們與同行企業(yè)有序競(jìng)爭(zhēng)、友好合作，我們堅(jiān)信，為我們的合作者繼續(xù)創(chuàng)造z u i大的價(jià)值是我們的責(zé)任也是我們存在的理由。

梳形導(dǎo)流板防磨技術(shù)

	山東神騰防腐工程有限公司


	

		

			

				

					1、工作原理:
				
				

					爐膛水冷壁常見(jiàn)的磨損為高速的灰粒子沖刷碰撞而引起的管壁減薄，根據(jù)有關(guān)資料，磨損量與顆粒速度的3次方成正比，并隨灰粒子的濃度增大而增大，從理論講，降低磨損應(yīng)從降低顆粒流速、減小灰粒子濃度和減小粒子的顆粒直徑入手。循環(huán)流化床鍋爐爐膛中存在一個(gè)高濃度、沿水冷壁向下流動(dòng)的邊壁灰流區(qū)，水冷壁的均勻磨損主要是由向下流動(dòng)的灰粒磨損所致，爐膛中心區(qū)的灰濃度從上到下有很大降低，但穩(wěn)定的邊壁灰流區(qū)向下流動(dòng)的灰濃度接近于大濃度往下流動(dòng)，而水冷壁的磨損主要是由邊壁區(qū)的顆粒引起的，因此，要降低灰濃度必須破壞其穩(wěn)定的邊壁灰流區(qū)。實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)爐膛越向下磨損越厲害，這主要是由于爐膛下部邊壁區(qū)向下流動(dòng)的顆粒速度更高所致，由磨損速度與顆粒速度的3次方成正比可以得出磨損速度與顆粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免顆粒長(zhǎng)距離的下滑可大大減輕磨損，顆粒下滑高度與爐膛高度和流化速度有關(guān)，因此，我們?cè)O(shè)計(jì)的梳形板高度也與爐膛高度和流化速度有關(guān)。根據(jù)以上原理，為破壞穩(wěn)定的邊壁灰流區(qū)，使其與水冷壁接觸的顆粒濃度降低，向下流動(dòng)的顆粒下滑到梳形板處時(shí)，通過(guò)“軟著陸”使下滑的速度降低為零，從隔槽中溢出后，才又重新開(kāi)始下降，每個(gè)梳形板間的距離與原爐膛高度相比大大縮短，既顆粒的下滑高度大大縮短，因此，磨損速度可以大幅度降低。
				
				

					水冷壁導(dǎo)流防磨新技術(shù)是將導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四壁，多層主動(dòng)阻擋貼壁灰流，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得到有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，可逐級(jí)降低貼壁灰流速和濃度, 隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降低物料顆粒和貼壁灰流對(duì)水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問(wèn)題。此方法也可方便的用于早期的循環(huán)流化床鍋爐的改造，不受耐磨材料處是否讓管和平滑的限制，還可以用于爐膛中部局部凸起位置的防磨。
				
				

					2、技術(shù)特點(diǎn):
				
				

					（1）梳形導(dǎo)流板防磨新技術(shù)是以疏導(dǎo)爐膛內(nèi)顆粒物料，使形成內(nèi)循環(huán)，改變物料面壁流向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對(duì)水冷壁的接觸磨損。
				
				

					（2）梳形導(dǎo)流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，使用溫度可達(dá)1250 oC，抗拉強(qiáng)度≧560 Mpa，該材料很好的配合了疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命。
				
				

					（3）導(dǎo)流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū)，因其是金屬材質(zhì)，對(duì)熱傳導(dǎo)能起到一定的增強(qiáng)作用,所以不會(huì)對(duì)鍋爐內(nèi)載負(fù)荷能力產(chǎn)生負(fù)面影響。
				
				

					（4）導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞，避免固體物料對(duì)水冷壁管的磨損，起到保護(hù)水冷壁的作用。
				
				

					（5）導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問(wèn)題。
				
				

					

 
				
				

					3、工藝技術(shù)方案：
				
				

					防磨技術(shù)原理示意圖
				
				

					 梳形導(dǎo)流板，分橫板（梳形板）、豎板兩種。橫板（梳形板）解決面壁流，豎板解決渦流。橫板（梳形板）分為連三、連二、連一三種，它的形狀取決于水冷壁管子的間距。據(jù)我們掌握，直徑Φ60管子為105、100、90、80.5、80五種間距，直徑Φ51管子分為100、80兩種間距。
				
				

					梳形導(dǎo)流板的橫板（梳形板）采取波復(fù)式焊法，上下點(diǎn)焊。熱脹縫處理技術(shù)焊接中掌握，即掌握導(dǎo)流板平衡技巧；掌握焊接的平面斜度；掌握熱脹縫的處理。超出熱脹縫范圍，焊工用其他材料圍縫解決。豎板焊接采用點(diǎn)焊，焊接標(biāo)準(zhǔn)，不脫落。焊接中，焊工應(yīng)牢記不能碰撞管子和拉弧管子（工程結(jié)束后管子不能出現(xiàn)任何痕跡）。導(dǎo)流板的弧度卡在管子上，焊接點(diǎn)統(tǒng)一在鰭片上，焊條采用韌性好的耐熱鋼A402焊條，焊接點(diǎn)牢固不脫落。
				
			
		
	


	導(dǎo)流板施工方案


	橫向疏型板截流，降低顆粒物下降速度，降低磨損速率：


	因?yàn)殄仩t內(nèi)的物料濃度隨著高度的增加逐漸降低，貼壁下降灰的濃度同樣也是隨高度的增加而降低，根據(jù)（一）的磨損原理，梳型板安裝的間距自下而上逐漸增大。


	在爐膛水冷壁管垂直方向，加裝9層橫向疏型板，衛(wèi)燃帶澆注料上安裝一層，自下向上30cm安裝第二層，再向上50cm安裝第三、三層以上每隔80cm安裝一層，第9層為上層，上層在屏過(guò)穿墻管上沿， 防護(hù)總高度為5.6米。（見(jiàn)梳型導(dǎo)流防磨板安裝示意圖）


	２.加裝豎向板，防止旋流顆粒的磨損：


	由于左右給煤口顆粒大小的差別、左右返料口下料量的不均勻、左右測(cè)二次風(fēng)風(fēng)壓的差別、左右風(fēng)帽的差別等因素的影響，使?fàn)t內(nèi)橫向存在顆粒物的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，該流動(dòng)容易造成水冷壁的側(cè)面磨損，在水冷壁的垂直方向加豎板，可以防止旋流磨損。每個(gè)角第四根水冷壁管加裝一列豎版，前、后墻水冷壁管做四道豎疏型板，上至上層橫板，下至下層橫板；左右側(cè)墻水冷壁各做三道。共計(jì)14道豎版。


	3. 施工焊接完畢后，管子與導(dǎo)流板的間隙用耐磨涂料封閉。

 

	 



	導(dǎo)流板安裝技術(shù)要求


	1.疏型板材質(zhì)選用ZG4Cr26Ni10Mn3NRe鑄鋼件，焊條采用A402奧氏體焊條。


	    2.為使疏型板的膨脹和水冷壁一致，疏型板長(zhǎng)度在30-40cm為宜，不易過(guò)長(zhǎng)。焊接點(diǎn)在中心區(qū)15cm左右，板間采用搭接不施焊。疏型板只允許施焊在鰭片上,決不允許損傷水冷壁管，焊縫外形尺寸和脫焊部位應(yīng)符合施工方案的要求，焊縫及隔熱影響區(qū)的表面無(wú)裂紋、夾渣、弧垢和氣孔。


	    3.安裝檢驗(yàn)完畢后應(yīng)于鍋爐本體一并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)值建議為1.25×9.8=12.25MPa，水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為：


	（1） 在管壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。


	（2） 水壓試驗(yàn)后無(wú)殘余變形。


	 



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