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下面介紹一下碳鋼法蘭的測量方法：測量前的準(zhǔn)備工作：
1.在測量之前根據(jù)大型法蘭位置,首先應(yīng)畫出設(shè)備各連接大型法蘭草圖,并連續(xù)編號,以便夾具對號安裝，按照一定的方式和原理進行安裝，保證能夠正常的使用。
2.因為安裝時,碳鋼法蘭可能存在外徑不同,錯口(不同心),墊片厚度不相等情況,所以加工出來的夾具應(yīng)與所側(cè)碳鋼法蘭相對應(yīng)不能互換,因此測量各部尺寸和編號是夾具加工及安裝的關(guān)鍵.測量時, 安排三人,其中兩人測量,一人校對并填表,測量工具用游標(biāo)卡尺,要是沒有條件可用外卡鉗和鋼板尺.測量是一項細致的工作,是夾具安裝的前提,測量與記錄一定要準(zhǔn)備無誤,填表時一定要認真清楚.在實際的測量工作中要相互的配合，能夠按照正確的原理進行配合和使用。
光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量 。
d、 法蘭密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金屬環(huán)連接面
3） ***JIS管法蘭：在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，在國際上影響較小，在國際上沒有形成獨立體系。
3、 我國鋼制管法蘭 標(biāo)準(zhǔn)體系GB
1） 公稱壓力：0.25Mpa~42.0Mpa
a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列）
b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0
其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6個等級的法蘭尺寸系屬于以德國法蘭為代表的歐洲法蘭體系，其余為美國法蘭為代表的美洲法蘭體系。
在GB標(biāo)準(zhǔn)中，從屬于歐洲法蘭體系的公稱壓力級 的為40Mpa，從屬于美洲法蘭體系的公稱壓力級 為42Mpa。
2） 公稱通徑：10mm~1500mm
3） 法蘭的結(jié)構(gòu)形式：
整體法蘭
單元法蘭螺紋法蘭焊接法蘭 對焊法蘭
帶頸平焊法蘭 帶頸承插焊法蘭板式平焊法蘭松套法蘭對焊環(huán)松套帶頸法蘭 對焊環(huán)松套板式法蘭 平焊環(huán)松套板式法蘭 板式翻過松套法蘭
彎頭的推制和材料選擇
z u i近幾年隨著效益的增長，公司規(guī)模日益增大， 法蘭毛坯產(chǎn)品成功銷往天津、遼寧、江蘇、上海、浙江、福建、河南、山東、陜西、山西、廣東、廣西等全國30多個省市，西藏墨龍沖壓機械廠愿以優(yōu)良的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，讓您用優(yōu)惠的價格、快捷的方式買到放心的產(chǎn)品，與國內(nèi)外新老客戶共創(chuàng)輝煌！
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭 直徑以中板的幅寬為限。
四、卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。e、旋轉(zhuǎn)法蘭
f、錨固法蘭
g、堆焊/覆焊法蘭
4） 法蘭密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面
法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使連接嚴(yán)密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。
法蘭按結(jié)構(gòu)型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。
1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細密，強度高，當(dāng)然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
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