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國標法蘭是按照 針對法蘭標準要求設計打造的法蘭產品，對于國標法蘭的連接安裝來說主要是將其正確的安裝與管道上，在兩個管道之間需要先將國標法蘭固定在一個法蘭盤上，在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊圈，之后用螺栓將其與國標法蘭緊固在一起，以此完成法蘭的連接安裝，在完成連接工作后，有的管件可能會帶有法蘭盤，者是屬于法蘭連接的一種形式，在工業管道中使用非常普遍，法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力，在普通的使用場合管道如果直徑較小壓力低的情況會看不見法蘭的連接
生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭；
江蘇鎮江墨龍沖壓機械廠坐落在蔣官屯季海工業園，公司擁有的員工隊伍從高層管理到車間普通員工，他們的敬業精神配合我們人性化的考核式管理制度，從而保證我們的產品和服務能很好地呈現在客戶面前。 公司的主營產品： 法蘭毛坯等系列產品；江蘇鎮江墨龍沖壓機械廠全體員工用自己的執著、誠信和尊嚴，精心打造每一件產品。歡迎廣大客戶來電來涵，蒞臨指導。我們期待著與您的合作，讓我們攜手共進！
②將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；
③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具；
④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；
⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自 由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分 別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進 一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
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