以下是:金屬骨料耐磨地坪材料廠家的產品參數 
	
 
產品參數
產品價格
100/噸
發貨期限
物流
供貨總量
1230
運費說明
3
品牌
中金凱
規格
50
型號
ZJK
	
  
 
金屬骨料耐磨地坪材料廠家,中金凱技術有限公司(西藏分公司)為您提供金屬骨料耐磨地坪材料廠家,聯系人:陳菲菲,電話:010－69297921、15028685375,QQ:3330395369,請聯系中金凱技術有限公司(西藏分公司),發貨地:大興寶福大廈A座。  西藏自治區  西藏自治區不僅有世界屋脊奇異的地質地貌和獨特的自然風光，而且有別具一格的社會人文景觀，僅寺廟在歷史上盛時就有2700多座，還有不少宮殿、園林、城堡、要塞、古墓、古碑等。


  
想了解我們的金屬骨料耐磨地坪材料廠家產品嗎？我們為您準備了細致入微的視頻介紹，讓您在短時間內了解產品的精髓。

以下是:金屬骨料耐磨地坪材料廠家的圖文介紹 

水泥防油滲 抗油劑 



產品介紹：     

混凝土中添加抗油劑后，改善了混凝土的密實性和防油滲性能，

混凝土的抗油性有了明顯的提高而且強度不受影響，達到防油滲的目的。 

適用范圍：   

 該產品適用于有各種防油滲要求的混凝土建筑工程；水電站、大壩、泄洪道、蓄水池、人防、地下室、立交橋、公路路面、飛機跑道、大面積混凝土、剛性屋面、衛生間、廚房的抗滲防水工程；以及普通、商品、泵送、防水、抗裂、抗凍、耐腐蝕、防氯離子滲透和有**氣體滲漏的氣密性混凝土工程。 

 測試其滲透率及強度的試驗方法及結果： 

★ 將標養28天的試件測定其強度，將同時與它一塊成型的混凝土試件再放入機油中（一般選用30號機油）試件在放入機油中時，它的底面應和容器有一定的間隔，一般在20～50mm，且各試件之間也就留有一定的空隙。在機油中浸泡30天后，取出試件，擦去表面的機油，在壓力試驗機下進行混凝土抗壓強度試驗，其檢測值與混凝土標養28的強度值的差值與原28天的強度的比值即為混凝土強度增長率。

★ 將標養28天的試件在105℃的溫度下烘48小時，放入干燥箱中進行冷卻后并稱重，記錄下初始重量后將試件浸入機油中浸泡30天后拿出，擦去表面的機油后再稱重，兩次重量的差值與原試件的比值即為混凝土機油滲透率。

★ 將標養28天的試件提前一天取出，用石臘進行密封后裝入混凝土抗滲儀中，按防水劑抗滲試驗進行即可。來測試混凝土滲透等級。

★ 結論：加入抗油劑后混凝土在機油中強度增長率明顯高于基準混凝土（高出8.5％）。常壓下檢測滲透情況，發現加入抗油劑后混凝土有明顯的抗油滲**，其機油的滲透率為基準混凝土的約 1/2。 

  包裝貯存： 

★ 包裝：復合牛皮紙袋，粉體：15kg/袋。

★ 貯存：宜在室內陰涼、干燥、通風處保存。



	無機鋁鹽防水劑是砂漿防水用外加劑，以無機鋁鹽為主要原料，加人多種化工原料化合而成的溶液及粉劑，摻入砂漿混凝土中形成堅固致密的憎水物質，充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過程中形成的毛細孔隙和水通道，具有極強的憎水性和潮氣的排斥性，從而賦予混凝土結構物與水泥制品優異的防水性能。具有防水、減水、抗裂、抗拉伸、抗折彎、早強、抗滲、防漏、防潮、耐酸堿等優點，用于建筑結構表面層的鋼性性防水形成堅固致密的憎水物質，充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過程中形成的毛細孔隙和水通道，具有極強的憎水性和潮氣的排斥性，從而賦予混凝土結構物與水泥制品優異的防水性能。


	用途：


	    無機鋁鹽防水劑是以無機鋁鹽為主體的多種無機鹽類復合制成。把它滲入水泥砂漿中，即可配制成具有防滲、防漏、防潮功能的防水砂漿，抹在建筑結構表面形成剛性防水層。


	使用范圍：


	     運用于屋面、衛生間、地下室、水池、水塔、倉庫、橋梁、水渠、堤壩、人防工程的表層防滲防漏防潮。


	防水機理：


	     水泥砂漿在硬化過程中，由于水分蒸發留下許多毛細通道和也隙，水的滲就是通過這些毛細通道和孔隙進行的，無機鋁防水劑摻入水泥砂漿后，即與水泥中的水化生成物發生化字反應，生成氫氧化鋁和氫氧化鐵等不溶于水的膠體物質，同時還能與水泥中的水化鋁酸鈣作用，生成具有一定膨脹性的復鹽硫鋁酸鈣晶體。這些膠體和晶體物質堵塞和填充了水泥砂漿在硬化過程中形成的毛細通道和孔隙，從而提高了水泥砂漿防水層的密實性，達到防水抗滲的目的。




西藏中金凱技術有限公司還按時對員工進行技術培訓，組織大家參加文化活動和旅游，我們對企業的文化假設取得了優異戰果，公司的整體精神風貌得到了很大的提高，員工工資的積j i性高昂，理論接受能力不斷提高，公司的整體水平實現了不同時期的大跨步前進，良好的企業風尚帶動了公司的發展，贏得了 金屬骨料防靜電不發火材料市場的高度評價，讓我們籠罩在了許多榮譽的光環之下，是近年來國內規范化的 金屬骨料防靜電不發火材料生產廠家之一。



	一.JXJNFJ金屬防靜電不發火耐磨地坪材料技術方案


	(一）.產品介紹： 15028685375  陳經理


	1、 金屬防靜電不發火地坪材料，此金屬骨料是繼鋼纖維之后，又一現代新型建筑材料。


	2、 材質為硬質金屬蜂窩狀顆粒，特別是具備了良好的不發火功能，敷設于剛筑成的混凝土表面。


	3、 使混凝土表面的耐磨性顯著提高，同時也使得防腐、耐油、抗壓、抗折、抗滲、抗拉、抗沖擊能力得到增強，金屬骨料經雙重高復合防銹處理


	4、 具有抗銹蝕能力，而且不起灰，大大改善了作業環境，是當今理想的混凝土表面強化材料。


	(二）.適用范圍：


	用于需耐磨耐沖擊且防火，防爆的混凝土地面，譬如：加油站點、輕工業廠、電子車間、高壓變電、倉庫、超市、各類工業廠房車間、碼頭、公路、機場、停車場、汽修廠及其它常有機械行走的場所的需耐磨耐壓不起塵之地面。


	材料比重：


	1m3為2.9噸


	（三）.產品特性：


	1、防靜電，不發火，用于易燃易爆等生產場所。

2、金屬骨料防銹功能持久。

3、表面抗滲、防腐、耐磨性能。

4、可配置各種顏色，達到美觀要求。

5、地坪具有極高的硬度。

6、可與混凝土同步施工，減少施工周期。


	（四）.性能指標：


	 


	

		

			

				序號
			
			

				項目
			
			

				性能指標
			
		
		

			

				1
			
			

				

					不發火性
				
			
			

				

					不發火，不爆炸
				
			
		
		

			

				2
			
			

				

					防靜電性能
				
			
			

				

					試體表面電阻1×     10?～1×10?Ω
				
			
		
		

			

				3
			
			

				防火等級
			
			

				A1級
			
		
		

			

				4
			
			

				耐磨性
			
			

				0.014g/cm2
			
		
		

			

				5
			
			

				耐油性
			
			

				油滲≤0.3mm
			
		
		

			

				6
			
			

				抗壓強度（28d）
			
			

				95.8 Mpa
			
		
		

			

				7
			
			

				抗折強度（28d）
			
			

				≧16 Mpa
			
		
		

			

				8
			
			

				抗拉強度
			
			

				3.9 Mpa
			
		
		

			

				9
			
			

				沖擊性能（28d）
			
			

				19 Mpa
			
		
		

			

				10
			
			

				硬度（莫氏）
			
			

				8
			
		
		

			

				11
			
			

				抗腐蝕性
			
			

				耐NaCl,NaOH等介質
			
		
		

			

				12
			
			

				綠色環保性
			
			

				無有害放射性，無有害揮發性，無污染
			
		
		

			

				13
			
			

				耐高溫
			
			

				+200°C
			
		
		

			

				14
			
			

				抗凍性
			
			

				-40°C
			
		
		

			

				15
			
			

				氡濃度≤100Bq/m3
			
			

				大值22.2
			
		
		

			

				16
			
			

				空氣清潔度
			
			

				N9-N7
			
		
	


	 


	 


	二.金屬防靜電不發火耐磨硬化劑施工方案


	（一）.施工順序


	金屬防靜電不發火硬化劑地坪施工是在混凝土地臺作出水平且去除泌水之后開始進行，直至表面加工完成為止。其具體如下所述：


	去除浮漿：如表面出現浮漿，應使用圓盤機械鏝（模板邊緣使用木抹）均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉。撒布骨料，以平均每平方米6--8公斤的用量，分兩次撒布在初凝的混凝土表面（完成步撒布工作，待耐涂硬頂吸收一定水份后，進行機械圓盤的機械鏝抹作業；待層不發火硬化劑材料硬化至一定階段，再進行第二次材料撒布作業），然后機械鏝抹作業使之成為一個整體，從而獲得厚度為4—6毫米且具有良好的耐磨、防塵、防爆和美觀性能的不發火耐磨 地面。


	圓盤作業：待耐涂硬頂吸收水份后，視混凝土的硬化情況，進行至少圓盤三次機械鏝抹作業，機械鏝抹的運轉速度和機械鏝的角度變化應視混凝土地的硬化情況而作出調整，機械鏝抹作業應縱橫交錯進行。


	


	表面磨光作業：耐涂硬頂的終修飾加工是使用機械鏝抹或由手工鏝抹加工一次完成。


	地臺養護：混凝土地臺完成后，為防止其表面水份急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在地臺完成的1—6小時內在其表面涂敷專用養護劑，進行前期養護。


	


	卸模作業：卸模作業可以在地臺完成后第二天進行卸模作業應注意不要損傷地臺邊緣。


	（二）. 施工準備


	1.對土建單位所做地面基層的水泥混凝土進行確認，是否達到我方的施工要求。


	（1）因不發火耐磨地面的厚度僅約4—6mm，無法以此來調整面層的平整度，同時，平整度的好壞直接影響到耐磨地面的外觀及內在質量，所以要對地面基層的水泥進行確認。


	（2） 砼澆振初平后，使用較重的鋼制長輥，多次反復輥壓，對水平進行檢測確認，并對偏差部位進行調整。


	2.對砼的要求


	（1）強度達到C30以上；


	（2）水灰比不高于0.50，高為0.55；


	（3）現場攪拌之砼塌度控制在75—100mm；


	（4）砼澆筑要分倉按序進行，以保證砼初凝時間均衡， 否則無法進行規模機械鏝抹；


	（5）表面砼澆筑厚度不小于30mm；


	（6）砼澆振作業，應特別注意邊角之部位一定要搗實避免拆模掉角；


	（7）去除泌水；


	（8）室外地面施工，若遇下雨，要采取措施延長砼終凝時間，以保證耐磨地面，不在下雨時施工。


	（三）.施工工藝


	步：基面混凝土


	時間：起始


	（1）混凝土基面澆筑及找平。


	（2）水泥少含量300kg/m。


	（3）表面砼澆筑厚度不小于30mm。


	（4）水灰比不高于0.50，高為0.55。


	（5）現場攪拌之砼塌度約為75-100mm 。


	（6）避免離析及泌水。


	（7）特別注意邊角部位，確保完全夯實。


	第二步：邊角加固


	時間：水泥初凝前一小時


	（1）邊角部位加置加強構件。


	（2）沿邊帶100-150mm寬，用手撒布材料。


	（3）用抹刀抹平。


	（4）在預備設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。


	第三步：計算覆蓋率


	時間：提前計劃或起始30分鐘以內


	（1）將地面劃分成一定面積的區域。


	（2）預備足夠的材料供兩次分段施工。


	第四步：階段施工


	時間：距起始1-2小時


	注意：高溫或有風的天氣將加快混凝土的固化，減少允許的施工時間。


	（1） 待混凝土固化（輕度行人交通留下約3㎜的印跡）。


	（2） 多余的表面泌水需蒸發。


	（3） 均勻撒布約總量1/2-2/3的材料于混凝土表面。


	第五步：抹平


	時間：第四步之后2-5分鐘


	（1）待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收了足夠的水份。


	（2）使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平。


	（3）切忌抹光過度。


	（4）確保所有的邊角都完全壓實。


	第六步：第二階段施工：


	時間：緊接第五步


	沿與次垂直的方向均勻撒布地面硬化劑。


	第七步：抹光


	時間：第六步之后2-10分鐘


	（1）待二次施工的表面變暗（比第五步所需時間稍長）。


	（2）用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。


	第八步：收光


	時間：第七步后1-2小時。


	待混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口清度傾斜的電鏝抹平，收光。


	第九步：涂抹地面養護劑


	時間：第八步后4-6小時。


	在完成后的地面表面涂敷養護劑對地面進行養護，以防止地坪表面水分的快速蒸發，保障材料強度穩定增長，并起防止輕微污染的作用，養護期7天。


	（四）.地面解剖圖：


	三.包裝與貯存


	1. 本品包裝規格為25kg袋裝，保質期為6個月


	2. 宜在室內陰涼、干燥、通風處保存。




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