以下是:山西省生產環氧富鋅底漆的實體廠家的產品參數
產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 生產環氧富鋅底漆的氟碳漆供應范圍覆蓋山西省 太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運城市、忻州市、臨汾市、呂梁市等區域。 【潤美嘉】為您提供太原氟碳漆經驗豐富質量放心、大同氟碳漆原廠制造、長治氟碳漆質檢嚴格、運城氟碳漆檢驗發貨、忻州氟碳漆市場行情、臨汾氟碳漆放心得選擇、呂梁氟碳漆品質保證實力見證等多元產品與服務。生產環氧富鋅底漆的實體廠家,潤美嘉防腐涂料(山西省分公司)qdrunmeijia30797-76為您提供生產環氧富鋅底漆的實體廠家的資訊,聯系人:劉長江,發貨地:皂戶工業園。 山西省 2022年，山西省實現地區生產總值（GDP）為25642.59億元，其中，產業增加值為1340.40億元，第二產業增加值為13840.85億元，第三產業增加值為10461.34億元。
想要真正了解生產環氧富鋅底漆的實體廠家產品的魅力嗎？這個視頻將以其無與倫比的視聽效果，讓您仿佛置身于產品的核心之中，感受其獨特的魅力。以下是:山西生產環氧富鋅底漆的實體廠家的圖文介紹
環氧富鋅底漆一、產品組成：環氧富鋅底漆由鋅粉、環氧樹脂等為一組份(A)，以固化劑等為另一組份（B）組成的雙組份重防腐底漆。
二、性能：該漆漆膜中鋅粉含量60%以上，對鋼鐵表面具有陰極保護作用，有良好的附著力和優異的耐水、防銹性能。具有漆膜快干，抗油等特點，能與大部分防銹漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影響焊接和切割性能，常溫干燥快等特點。
三、施工說明：
1、表面處理：為了對金屬達到保護作用，鋼鐵表面需經拋丸或噴砂等方法處理，除去氧化皮、鐵銹、灰塵等，達到瑞典除銹標準Sa2.5級后才能涂裝。
2、涂料配制：使用前應先將A組份充分攪拌均勻，按重量比的比例配制，攪拌均勻熟化20分鐘開始涂刷，配好后的漆應在8小時（25℃）內用完。
3、涂裝間隔：作為車間底漆短涂裝間隔為半小時，長不超過3天，作為防銹底漆短涂裝間隔為1小時，長不超過7天，若時間過長，表面的鋅鹽應干凈。
4、涂裝工藝：涂料采用空氣噴涂，高壓無氣噴涂，刷涂均可，若粘度過稠，使用專用稀釋劑，用量不超過5％。
5、氣溫低于10℃固化反應遲緩，此時可用低溫固化劑。
6、后道配套涂料
中間漆：環氧云鐵灰厚漿底漆。
環氧鐵紅底漆
面漆：環氧面漆 氯化橡膠面漆 聚氨酯防腐面漆 高氯化聚乙烯防腐漆。
四、貯存期：一年
五、聲明：
本資料提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所取得的知識，但油漆的使用通常都是在我們控制之外，除了油漆本身質量，我們不能擔保任何東西。我們保留不提前通知而修改所提供數據的權利。
環氧富鋅漆常用名稱：環氧富鋅底漆、富鋅底漆、富鋅漆等。
環氧富鋅漆由環氧樹脂、鋅粉（或鋁粉漿）、助劑及聚酰胺樹脂調配而成。
性能及用途：環氧富鋅底漆防銹性能優異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。
環氧富鋅底漆事項：應在通風良好處噴涂，必要時采取適當的防護措施，注意防火。
顏色:灰色
原漆粘度：85－95ku（斯托默粘度計）
理論涂布面積：9.5-10.5
干燥時間：表干≤4h 實干≤24h
涂裝間隔:（25℃） 限度16 h
稀釋劑：環氧稀釋劑 稀釋量 10－30％ （按重量）
施工方式：無氣噴涂、刷涂
槍 嘴 型 號： GRACO 719 無氣噴涂，噴出壓力: 3－4kg/cm2；
混 合 比： 組份一：組份二＝1：5.6；
預混時間：20--30min;可使時間20℃ 48h.
表面處理：Sa2.5級、St3級 ，除去表面油污、水分及雜質等
參考施工粘度：無氣噴涂9－13 s 刷涂 40－60s
配套涂層：后道配套涂層:環氧漆、焦油環氧漆、氯化橡膠漆等
：應在通風良好處噴涂，必要時采取適當的防護措施，注意防火。
山西潤美嘉防腐涂料有限公司位于皂戶工業園主營【氟碳漆】等等。 我公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供優質的服務。歡迎各界人士參觀考察！！！ 如果您對我公司的產品服務有興趣，請在線留言或者來電咨詢！！！
環氧富鋅底漆產品說明：該漆是一種鋼結構防腐涂料,有效成分為高分子環氧聚合物添加超細鋅粉。
設計用途：
多種工程機械、環保、冶金、化工、船舶工業設備防銹防腐。
漆膜具有優良的三防性能，抗氧化防腐蝕性能優越。
具有優異的附著力和致密性。
良好的耐鹽霧、耐濕熱、耐水性能。
漆膜具有陰極保護作用，對焊接性能無不良影響。
在按要求匹配面漆時可采用各類不含易皂化油脂的合成涂料。
漆膜對焊接性能無不良影響。
該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構。
不適合暴露在任何濃度的酸、堿、油品環境中。
環氧富鋅底漆表面處理：
所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求，其中指引的規范要求：達到噴砂Sa2.5級或至達到機械打磨St3級,清潔度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面處理后,覆涂防銹底漆之前,車間底漆或鋼表面發生氧化,應重新除銹處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結。
焊縫和損壞區域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達到規定的目視標準。
使用于原有結構涂層表面維修保養，請預進行匹配實驗，以確認無相互影響。
涂覆7012云鐵中間漆或面漆之前確保底漆已完全固化，且表面清潔、干燥、無污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂時,有引起滲色、針孔和其它不可預知弊病的可能。
其中7001涂料與7012+5023或6034或7077或6087復合可用于保護防腐年限在8年以上要求超長效的條件下連續工作的經噴砂處理的鋼結構，可是若使用于手工處理的底材，那么長防腐年限則要遠低于8年。
涂料本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜
禁止帶溫施工，應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰，會影響涂料的附著力。
鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時，請勿施工。
涂料施工應嚴格掌握用量和膜厚的關系，滿足設計要求和/或產品說明書規定的有效涂層體系要求,尤其適用于鋼結構抗海洋氣候及海水鹽霧腐蝕，其單一品種涂層膜厚必須大于80微米+云鐵中間漆+適宜的防護面漆，總膜厚必須大于250微米。若由于膜厚不達標，須復自涂，則前道必須完全固化，加涂層膜厚不應小于50微米（不允許覆涂于面層表面）。
該產品 適用于噴砂或等效噴砂處理的金屬結構表面防銹防腐；不適合用于有色金屬防腐、防范酸、堿、長時間抗水汽浸漬腐蝕。
該產品單獨成膜并長時間裸露在空氣中，表面易生成白色或灰色鋅鹽，可以淡水沖洗潔凈。
涂料施工后4小時內忌水淋。涂料成膜后應檢查成膜均勻，無任何針孔起皺或其他弊病，反之應采取方法。常溫（25℃左右）保養7天投入使用。
涂料施工的檢驗規則請參見相關 標準和規定。
未完全固化即有積水聚集在表面，會導致發白、發霧變色，若是深色涂料，則更明顯。
桶壁殘余的涂料不應未經充分調和即刮入使用，避免固化不良。
冬春季溫度較低，不利于整體涂層體系的良好硬化（干燥），需視需要干燥、投入使用時間相應延長2-4倍，以保護涂層的質量。
和環保：
涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的 質量、衛生、和環境保護標準與法規進行。
本產品應由專業涂裝操作人員（或取得培訓和授權人員）根據產品說明書、涂料施工技術說明、MSDS(危險化學品技術說明書)和包裝容器上的合格證等的指引建議在生產場地使用。如果沒有閱讀前述資料,尤其是MSDS,則不可以使用本產品。
涉及產品以下項目,在提供的MSDS中的各章節均可以查到：
● 危險特性
● 滅火方法及滅火劑和滅火注意事項
● 操作注意事項和防護、運輸注意事項
● 包裝廢棄處置方法：倒空的容器可能殘留有害物,須遵守國際標準、 標準、環保和法律法規及當地相關規定。在 產品回收后,所有容器中的殘留產品如粉末、液體、粘稠物等必須由容器內移除。剩余、廢棄的漆料和容器回收應遵守環保法規。
聲明
本說明書提供的信息可能不詳盡,如果事先未就其適用性獲得技術部門的書面確認,而將本產品使用于本說明書指引以外的用途,責任自負。雖然我們努力確保就本產品提供的指引(包括說明書、涂料施工技術說明和MSDS中)正確無誤,但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外,因此,除非我們出具明確的書面指引,否則概不負責。本說明書中的資料將根據實踐經驗和產品持續開發不時加以修改，請聯系索取 版本。 E版-2009年1月
注
1）：采用機械除銹達St3-St2級，表面粗糙度約40μm。
2）：由于底材表面狀況、不同的除銹方法、環境溫度、施工方法、施工工期、施工人員的熟練程度等因數影響，施工用量和干膜厚度等參數會發生差異，施工時應隨時測定干膜厚度，調整和增加涂裝道數、方法、用量，以滿足設計的要求。在計算涂料的實際耗用量時，建議在理論用量的基礎上提高10%-20%。
3）：適用對象，化工大氣環境鋼結構設備、管道防腐。
適用對象，海洋大氣、化工大氣環境鋼結構設備、管道長效防腐。
今年在山西省購買生產環氧富鋅底漆的實體廠家有了新選擇，潤美嘉防腐涂料(山西省分公司)始終堅守以用戶為中心的服務理念,將品質作為發展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質卓越的生產環氧富鋅底漆的實體廠家產品。如需購買或咨詢,請隨時聯系我們,聯系人:劉長江,地址:皂戶工業園。
