以下是:盲板法蘭重量的產品參數
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聊城市金瑞恒金屬制品有限公司LCJRHHJS法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
金瑞恒是專業生產各種沖壓墊片、法蘭毛坯、法蘭毛坯，異形件，我廠擁有各種沖壓設備15余臺，各種先進車床36余臺，檢測設備齊全。
通常分為三種情況。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。感覺上就是一圈兒一圈兒地在削著法蘭的外側，不過過一段時間再去看的時候，外側加工好了，在加工內徑呢，內徑外徑全锃亮了，當然這個時間尺寸也夠了。由于其密封性能好，對于需要完全隔離的系統，一般都作為可靠的隔離手段。3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。毛坯在卡在車床上。
孔型規劃由于法蘭盤在軋制的是在一個孔型內進行的連續軋制的，故孔型以試驗方針的外部歸納為基準。為便于金屬活動及避免發生部分應力會合現象，頸盤部相交處規劃成圓弧狀；為避免金屬在變形中有夾持現象，孔型中凹槽規劃要有必定斜度。
毛坯規劃法蘭盤的軋制成型與毛坯的規劃有很大的聯絡，不同的類型有不同的規劃，迄今為止，沒有見到有一承認的公式可計算出法蘭坯的。從資料上看，與法蘭盤同屬異型截面環件的軋件毛坯規劃，大都是依據以往的閱歷或近似截面的產品規劃來給出毛坯的大致形狀，通過試機、修改再來承認出毛坯的佳。
能繞與其合作的管子作360度的可調對焊法蘭，它是由短管和法蘭組成，首先將短管與法蘭合作，然后短管的A處坡口與相同的管件組對焊接，當短管與其相同的管件組對焊接完成后因為短管與法蘭是空隙合作所以法蘭可繞短管作360度，以到達法蘭與其他法蘭簡單對接的意圖。
對焊法蘭應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的外表構成環的柱面。不得選用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭，圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100百分之射線或超聲波探傷，且射線探傷契合JB4730的II級要求，超聲波探傷契合JB4730的I級要求。
具有杰出工藝特色和功能的法蘭產品，可以在運用中展示杰出的運用價值和效果，克服了高壓對焊法蘭的缺陷。高壓對焊法蘭便是兩個大口徑管道的銜接設備，通常是兩個法蘭片加若干緊固螺栓。高壓對焊法蘭便是碳素鋼制成的法蘭。
低碳鋼塑性好強度低，參加適量碳元素后就會堅固，塑性下降強度增強。鹽備案 ：-2支持：絡博巖管業是一家生產各種法蘭片、帶頸平焊法蘭、對焊法蘭的法蘭生產廠家，規格型 齊全，歡迎新老客戶前來選購!：/。法蘭墊片則是完成法蘭的密封作用。
墊片是一種能發生塑性變形、并具有必定強度的資料制成的圓環。大多數墊片是從非金屬板裁下來的，或由工廠按規則尺度制造，其資料為石棉橡膠板、石棉板、四氟板、聚板等；也有用薄金屬板（白鐵皮、不銹鋼）將石棉等非金屬資料包裹起來制成的金屬包墊片。
不銹鋼法蘭選用不銹鋼法蘭水管，對水的化學成分沒有，由于不銹鋼在各種氧含量、溫度、PH和硬度的水中均有很好的耐蝕性；不銹鋼水管可以飽嘗很高的流速，即便流速大于40米/秒，依然堅持極低的腐蝕速率，不跨越0.003毫米/年，適合樓房供水。
不銹鋼法蘭管熱系數與銅管差不多，是一般鋼管的1.5倍，不銹鋼法蘭相比之下不銹鋼法蘭管件具有冷縮的特征。鹽備案 ：-2支持：絡博巖管業是一家生產各種法蘭片、帶頸平焊法蘭、對焊法蘭的法蘭生產廠家，規格型 齊全，歡迎新老客戶前來選購!：/。
沖壓彎頭的原料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等原料。碳鋼的沖壓彎頭是價格便宜，運用量大。而合金鋼的彎頭則是用到的方位上的。不銹鋼沖壓彎頭差異于碳鋼彎頭的首要是原料的不同，其所含的化學成分會堅持彎頭外表長期不會生銹，不易被腐蝕。
沖壓彎頭和推制彎頭的區別.t_bot{display:none，}沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形一般超過直徑600-800的彎頭使用沖壓焊接工藝推制彎頭就是推制成型的彎頭，用鋼管加熱后經過磨具一次成型。
鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜），鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差），鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線。
生產工藝主要分為鍛造，鑄造，割制，卷制這四種。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優點在于可以制造出比較復雜的外形，成本比較低，鍛件優點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷，從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成：將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃，將金屬模具預加熱。
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏松，氣孔，沙眼等問題。我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程：鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料，加熱，成形，鍛后冷卻。
鍛造的工藝方法有自由鍛，模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件，小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘，蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小，中和大型鍛件的生產。
模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。
自由鍛造的基本工序有鐓粗，拔長，沖孔，彎曲和切斷等。粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低，橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸，連桿等。
孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料，加熱，預鍛，終鍛，沖連皮，切邊，調質，噴丸。常用工藝有鐓粗，拔長，折彎，沖孔，成型。常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘，熱模鍛壓力機，平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。割制法蘭在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。
這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。卷制法蘭用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。
防腐法蘭主要采用涂油，鍍鋅噴塑等防腐措施。防腐法蘭按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭，按結構型式分，有整體法蘭，活套法蘭和螺紋法蘭。防腐法蘭主要采用的是輻射交聯聚乙烯熱縮帶防腐工藝。鋼管防腐輻射交聯聚乙烯熱縮帶是一種新型的性能良好操作簡便的鋼管焊縫防腐材料．是由基材和熱熔膠層雙層材料組成。
主要的標準SY/T0413—2002《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》，SY/T4054—2003輻射交聯聚乙烯輻射交聯聚乙烯熱縮帶(套)》，SY/T0415—1996《埋地鋼質管道硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術標準》。大型防腐法蘭的材質主要以碳鋼為主，適用于石油天然氣輸送工程和化工行業。
防腐法蘭生產工藝主要分為鍛造，鑄造，割制，卷制這四種。防腐法蘭的主要標準GB/T9114-2010帶頸螺紋鋼制管法蘭，GB/T9115-2010對焊鋼制管法蘭，GB/T9116-2010帶頸平焊鋼制管法蘭，GB/T9117-2010帶頸承插焊鋼制管法蘭，GB/T9118-2010對焊環帶頸松套鋼制管法蘭。
化工行業的大型防腐法蘭主要采用熱收縮套帶，它是為埋地及架空鋼質管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而設計的。它是由輻射交聯聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成。大型防腐法蘭以制作方法劃分可分為推制，壓制，鍛制，鑄造等。
法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。
冷模鍛，冷擠壓，冷鐓等塑性加工的統稱。冷鍛是對物料再結晶溫度以下的成型加工，是在回復溫度以下進行的鍛造。生產中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小，塑性較好的鋁及部分合金，銅及部分合金，低碳鋼，中碳鋼，低合金結構鋼。
冷鍛件表面質量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高法蘭的強度。冷鍛技術的發展主要是開發高附加值的產品，降低生產成本，同時，它還在不斷地向切削，粉末冶金，鑄造，熱鍛，板料成形工藝等領域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結合構成復合工藝。
()法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。
熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少，改變法蘭用料鋼錠的鑄態結構，在熱鍛過程中經過再結晶，粗大的鑄態組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態結構的缺陷，提高鋼的機械性能。
鋼制法蘭用于配套PE管材在日常的生活中，很多地方需要用到鋼法蘭片，下面總結一下，如果想采購PE管材上的配套法蘭應該注意哪些事項。一尺寸數據必須要有法蘭片所配套的管材的準確的基本數據，才能確定法蘭的尺寸。法蘭尺寸數據確定了，才能制作出規范的合格的法蘭片來配套法蘭。
二誤差要求法蘭尺寸數據確定好后，然后根據客戶規定的按照誤差要求生產，誤差的大小會影響生產出的法蘭是否能配套。三材質要求尺寸方面都處理好接下來是材質要求，根據產品的使用場合，對于材質方面是不同的，材質要求不能按照價格的高低來衡量，而是看哪種材質是合適的，例如：防腐，防酸，防堿等。
四制作工藝法蘭的制作工藝分為鍛造，鑄造，鋼板，或板卷等。不同的制作工藝生產出的產品有很大的差異，其中使用為廣泛的是鍛制法蘭。鍛制法蘭的伸展性，抗壓性，抗拉性都要高于其他工藝，鍛制法蘭片不僅外觀光滑，而且內層無傷痕，無裂紋，無夾渣。
深受廣大用戶的喜歡。五檢驗要求法蘭片生產完成后需要對其進行檢驗，數據是否符合要求，是否有不合格的現象。并且檢驗處要開具相應的檢驗報告。六標志和標簽法蘭片上按照客商標，材質標志，公稱壓力和公稱通徑。法蘭的整體包裝上也要有相應的標簽。
什么是鍛造法蘭的自由鍛我們是專業生產對焊碳鋼法蘭，平焊法蘭，碳鋼法蘭，日標法蘭，松套法蘭等法蘭產品的，我的產品深受客戶的信賴。今天帶大家了解一下鍛造法蘭的自由鍛工藝介紹：鍛造法蘭的基本工序：鍛造法蘭在自由鍛造的時候，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。
自由鍛造的基本工序有鐓粗，拔長，沖孔，彎曲和切斷等。以下是鍛造法蘭的幾種工序曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低，橫截面增大的操作過程。
這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸，連桿等。
高壓法蘭連接鋼制閘閥產品結構特點高壓法蘭鋼制閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29℃～600℃的石油\化工\火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質.高壓法蘭連接鋼制閘閥適用介質為：水，油品，蒸汽等。
高壓法蘭鋼制閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29℃～600℃的石油，化工，火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。操作方式有：手動，齒輪傳動，電動等。高壓法蘭連接鋼制閘閥產品結構特點壓法蘭連接鋼制閘閥符合先進標準的要求，密封可靠，性能優良，造型美觀。
板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨，耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好，使用壽命長。采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。閥采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，摩擦力小，啟閉輕松。
法蘭經過熱鍍鋅的優點：一費用紙：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低，二持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上而不必修補，在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年。
根據客戶需求將產品做到讓客戶滿意，若有質量問題無條件退換貨，客戶的滿意與好評是我們不變的追求。鍍鋅法蘭是指為了加強碳鋼法蘭的抗腐蝕性，在法蘭的表面鍍上一層鋅層，從而起到抗腐蝕的目的。法蘭的熱鍍鋅的流程是酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
購買法蘭的客戶會根據法蘭的用途要求是否鍍鋅，熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環境中防腐年限不一樣：重工業區13年，海洋50年，郊外10。
在大型法蘭生產中，影響大型法蘭的性能因素有很多，下面我們說下常見的幾個因素，首先是退火溫度（退火溫度為引物和模板結合時候的溫度參數，當50%的引物和互補序列表現為雙鏈DNA分子時的溫度·它是影響PCR特異性的較重要因素。
在理想狀態下，退火溫度足夠低，以保證引物同目的序列有效退火，同時還要足夠高，以減少非特異性結合。合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設定比引物的Tm低5℃。是否達到規定溫度。大型法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標準）。
你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的大型法蘭管件應為白熾狀態，但沒出現軟化。其次是爐體密封性（外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。
），光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕，采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣，其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。
其次是保護氣壓力，為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。退火氣氛：一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣，水汽。
法蘭盤焊接技術所需設備手藝電焊設備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。焊前預備查看調試設備，保證設備正常工作，備φ4.0J402焊條好在300℃-350℃烘干一小時。焊接過程拼裝把椎體和蘭按圖紙需求拼裝在一起，再平均把蘭分紅8等份。
焊接因為法蘭較厚，坡口較大，因而選用分段對稱，多層焊接。焊縫質量需求焊縫強度少到達母材強度。焊縫外表平坦潤滑，無燒穿，氣孔，焊漏，夾渣，咬邊，未焊滿等缺點。余高小于2mm。注意事項打底時必定運用J506焊條手藝堆焊，并選用小電流焊接。
高壓法蘭管件鋼制閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29℃～600℃的石油，化工，火力電站等各種工況的管路上，堵截或接通介質.高壓法蘭管件銜接鋼制閘閥適用介質為:水，油品，蒸汽等.操作方法有:手動，齒輪傳動，電動等.高。
這是必要的半徑有法蘭容納搭接存根結束。通常，搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統。該插座焊法蘭是一個類似的滑動法蘭，除非它有一個孔和反孔尺寸。滑動法蘭：滑動法蘭具有較低的樞紐，因為管道進入單法蘭焊接前。
這是焊接的內部和外部提供足夠的強度，防止泄漏。滑動的法蘭，都是無聊稍大的外徑管道的匹配。他們是優于頸法蘭的焊接，由于初始成本較低，許多用戶，但后的安裝費用大概不會比的，因為所增加的焊頸法蘭少。國標法蘭英文（Nationalstandardflange）是指按中華人民共和國標準《GB/T9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規定生產的法蘭片。
GB/T9112~9124-2010一共包括了以下13項標準：代替了國標GB/T9112-2000，GB/T11989標準GB/T9112-2010鋼制管法蘭類型與參數GB/T9113-2010整體鋼制管法蘭GB/T9114-2010帶頸螺紋鋼制管法蘭GB/T9115-2010對焊鋼制管法蘭GB/T9116-2010帶頸平焊鋼制管法蘭GB/T9117-201。
國標法蘭標準由中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局和中國標準化管理委員會于2011-01-10聯合發布，從2011-10-01起實施的性標準。在現代工業的連續生產中法蘭受介質腐蝕，沖刷，溫度，壓力，震動等因素的影響，會不可避免的出現泄露問題。
由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當等原因極易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質的沖刷下會使滲漏迅速擴大，造成物料的損失，生產環境的破壞，導致企業停機停產，造成巨大的經濟損失。
如果是有毒有害，易燃易爆的介質泄漏，還有可能造成人員中毒，火災等重大事故。傳統解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環境的要求限制，無法現場進行解決。
現可以采用高分子復合材料進行現場堵漏，其中應用比較成熟的有福世藍的體系。其是一個很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下，更顯示其獨有的優越性。高分子復合材料技術施工工藝簡單，，且費用低，能夠為企業解決大部分的法蘭滲漏問題，隱患，為企業更多的節省維修成本。
螺紋法蘭公稱通徑：DN8～DN100工作壓力：1.0～2.5（MPa）板式螺紋法蘭材料：不銹鋼，碳鋼，合金鋼。螺紋法蘭用途：適用消防，煤氣，冷熱水，空調，空壓管，油管，儀表，液壓管等工業與民用管螺紋鎖固密封等。法蘭蓋(BL)法蘭蓋，也稱盲板法蘭，是中間不帶孔的法蘭，供封住管道堵頭用。
密封面：平面（FF），突面（RF），凹凸面（MFM），榫槽面（TG），環連接面（RJ）生產材料：碳鋼（CarbonSteel）：ASTMA120#，Q216Mn，ASTMA350LFLF2CL1/CLLF3CL1/CLASTMA694FFFFFFFFF70，不銹鋼（StainessSteel）：ASTMA182F3。
板式平焊法蘭(PL)平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量大.多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣，低壓循環水。
平焊法蘭包括板式平焊法蘭，帶頸平焊法蘭。帶頸平焊法蘭（SO）帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度，承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。
所需設備手工電焊設備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。焊前準備檢查調試設備，確保設備正常運轉，備φ4.0J402焊條好在300℃-350℃烘干一小時。焊接過程組裝把椎體和蘭按圖紙要求組裝在一起，再平均把蘭分成8等份。
焊接由于法蘭較厚，坡口較大，因此采用分段對稱，多層焊接。焊縫質量要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑，無燒穿，氣孔，焊漏，夾渣，咬邊，未焊滿等缺陷。余高小于2mm。注意事項打底時一定使用J506焊條手工堆焊，并采用小電流焊接。
法蘭連接是由一對法蘭，一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數值后產生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使連接嚴密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭，按結構型式分，有整體法蘭，活套法蘭和螺紋法蘭。
常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合，對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高，介質的場合，凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合，榫槽密封面，適用于易燃，易爆，有毒介質及壓力較高的場合。
法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。根據壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊都有。
材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。制作方法劃分可分為鍛造法蘭，鑄造法蘭，焊接法蘭，卷制法蘭（超大型 ）制造標準劃分可分為國標（化工部標準，石油標準，電力標準），美標，德標，日標，俄標等。
法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接，也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭，墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。
管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭，焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的，低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。
兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。
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