以下是:西藏 省煤器 案例的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產(chǎn)地 山東 品牌 神騰 材質(zhì) 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3鑄鋼件 范圍 省煤器 案例供應(yīng)范圍覆蓋西藏 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市等區(qū)域。 【神騰】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有拉薩鍋爐噴涂細節(jié)展示、昌都鍋爐噴涂細節(jié)決定品質(zhì)、阿里鍋爐噴涂可定制、林芝鍋爐噴涂大廠生產(chǎn)品質(zhì)、那曲鍋爐噴涂以質(zhì)量求生存、日喀則鍋爐噴涂材質(zhì)實在、山南鍋爐噴涂真材實料誠信經(jīng)營等，滿足不同場景需求。 省煤器 案例,神騰防腐工程(西藏分公司)sdst32722-76專業(yè)從事 省煤器 案例,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū),以下是 省煤器 案例的詳細頁面。 西藏自治區(qū) 西藏是中國領(lǐng)土不可分割的一部分。自元朝始，中央政權(quán)始終對西藏行使著有效管轄。藏族人民是中華民族大家庭中的重要一員。西藏唐宋時期稱為“吐蕃”，元明時期稱為“烏斯藏”，清代稱為“唐古特”“圖伯特”等。清朝康熙年間起稱“西藏”。1951年5月23日，西藏和平解放。1959年西藏叛亂平定后，中央政府開始對西藏進行直接管轄。1965年9月9日，西藏自治區(qū)正式宣告成立。
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以下是:西藏 省煤器 案例的圖文介紹
梳形導(dǎo)流板的防磨技術(shù)特點（1）梳形導(dǎo)流板防磨新技術(shù)是以疏導(dǎo)爐膛內(nèi)顆粒物料，使形成內(nèi)循環(huán)，改變物料面壁流向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。
（2）梳形導(dǎo)流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，使用溫度可達1250 oC，抗拉強度≧560 Mpa，該材料很好的配合了疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命。
（3）導(dǎo)流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū)，因其是金屬材質(zhì)，對熱傳導(dǎo)能起到一定的增強作用,所以不會對鍋爐內(nèi)載負荷能力產(chǎn)生負面影響。
（4）導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞，避免固體物料對水冷壁管的磨損，起到保護水冷壁的作用。
（5）導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管安裝的防磨梳形導(dǎo)流板疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝被多家電廠循環(huán)流化床鍋爐采用近6年，運行實踐證明：水冷壁管加裝導(dǎo)流片后磨損量明顯減輕，尤其是澆注料過渡區(qū)，不需要再采用其它任何防磨措施，不再有水冷壁管停爐煩惱性問題，爐內(nèi)加熱不影響帶負荷能力，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐進步到良性循環(huán)。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損是制約循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)濟運行的一個瓶頸，導(dǎo)流板新技術(shù)通過實踐，循環(huán)流化床鍋爐采用“導(dǎo)流板”型防磨技術(shù)，有效減少物料顆粒沿水冷壁管下落速度，隔離水冷壁管與物料流的接觸，打破物料流在不平滑管處形成的穴蝕，使物料粒子與水冷壁管的碰撞減少，有效的避免了顆粒物料對水冷壁管的磨損，防磨導(dǎo)流板是一種本質(zhì)上不同于其他防磨（防磨噴涂，鍋爐防磨噴涂）技術(shù)的新理念，從而起到水冷壁管防磨即治標(biāo)又治本的新技術(shù)。
鍋爐防磨,梳型導(dǎo)流板,,鍋爐導(dǎo)流板,鍋爐四管防磨,防磨梳形導(dǎo)流板,,疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝
抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用 ？
鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結(jié)構(gòu)，這些鋼構(gòu)件因長期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋，表面迅速氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴重影響鋼結(jié)構(gòu)的強度及使用壽命。為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化，以往一般都采用油漆保護，其防腐年限一般在3-5年，因此需要經(jīng)常性進行維修、保養(yǎng)，常見的方法就是拷鏟油漆，耗費大量人力物力。現(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護，防腐年限可達30年以上無需保養(yǎng)。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉，則防腐年限更長。 鋼結(jié)構(gòu)表面只有噴鋅、噴鋁后，才能真正起到陽極保護作用，從而達到鋼結(jié)構(gòu)長效防腐之目的。因此許多重大工程及市政項目被指定采用該工藝。如：長江三峽閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護桿、廣州市內(nèi)環(huán)高架鋼梁、上海證券大廈鋼結(jié)構(gòu)天線、浦東機場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等，以確保重大工程的百年大計。 二、抗水腐蝕涂層 鋼制水閘門是水力發(fā)電站、水庫中控制水量的主要鋼結(jié)構(gòu)，它一部分長期浸沒水中，表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附，其排泄物呈酸性)。另一部分長期暴露在大氣中，特別是水線部分，受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊，同時又受到漲潮、落潮的影響，使這部份鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替，特別容易生銹。現(xiàn)在采用線材噴鋅、噴鋁工藝，大大提高了鋼閘門的耐蝕性，比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍。 三、噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較(熱鍍鋅工藝) 1、熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。 2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度＜80℃，因此工件不變形。 3、采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。 4、采用熱鍍鋅工藝，還存在現(xiàn)場修補問題。現(xiàn)場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞，修補只能采用油漆，從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進行修補，避免產(chǎn)生工藝突破口。 5、由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂，Sa≥2級，故工件表面有毛糙度，涂層結(jié)合力較好。抗拉強度≥0.6kg/mm2。 6、熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴重，環(huán)保問題非常突出。所以熱噴涂噴鋅、噴鋁工藝越來越廣泛。
水冷壁加裝導(dǎo)流板防磨工程
山東神騰防腐工程有限公司 循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損是制約循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)濟運行的一個瓶頸，我們通過實踐，采用“疏導(dǎo)”型防磨工藝，加裝高溫耐磨梳形板導(dǎo)流片，降低物料顆粒沿水冷壁管下落的終端速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，破壞物料流在不平滑管處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁管的碰撞，從而避免固體物料對水冷壁管的磨損，它是一種本質(zhì)上不同于防護防磨（澆注料防磨，防磨護瓦防磨，噴涂防磨）技術(shù)的新理念，對水冷壁管防磨起到治標(biāo)治本的作用。 疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝被多家電廠循環(huán)流化床鍋爐采用近6年，運行實踐證明：水冷壁管加裝導(dǎo)流片后磨損量明顯減輕，尤其是澆注料過渡區(qū)，不需要再采用其它任何防磨措施，不再有水冷壁管停爐煩惱性問題，即不影響爐內(nèi)加熱又不影響帶負荷能力，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修中轉(zhuǎn)入連續(xù)運行3—6個月小修一次的良性循環(huán)
西藏神騰防腐工程有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)，擁有先進的 鍋爐噴涂技術(shù)優(yōu)勢、員工隊伍以及完善的售后服務(wù)體系。公司生產(chǎn)的 鍋爐噴涂遍布全國各地，以其品質(zhì)贏得廣大客戶的信賴和好評。 在新的形勢下，西藏神騰防腐工程有限公司始終秉承“質(zhì)量、用戶、信譽”的經(jīng)營宗旨，堅持“科技興廠、以人為本”的戰(zhàn)略方針，在注重實踐與探索的同時，不斷追求 鍋爐噴涂產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新，致力于為海內(nèi)外客戶提供的產(chǎn)品和的服務(wù)。
安裝梳型導(dǎo)流板工藝
安裝梳型導(dǎo)流板工藝循環(huán)流化床鍋爐防磨導(dǎo)流板防磨技術(shù)鍋爐防磨 CFB鍋爐防磨 循環(huán)流化床鍋爐防磨 梳形導(dǎo)流板
工藝要求： 1、施工前乙方安排技術(shù)人員到現(xiàn)場，對所施工鍋爐做動力場試驗并檢測鍋爐水冷壁垂直度及水平度。 2.使用直線波復(fù)式焊接，這樣能夠整體實現(xiàn)塊與塊的連接、互觸和承力的各種體現(xiàn)，發(fā)揮出更優(yōu)越的性能和防磨效果，導(dǎo)流板與導(dǎo)流板之間，導(dǎo)流板與管子之間 保留熱膨脹間隙。 3.按技術(shù)性能要求，掌握好導(dǎo)流板的角度和導(dǎo)流板的垂直度，焊縫要平整，焊接點要牢固，選擇佳焊接電流，發(fā)揮焊機好效果，上下面點焊均勻牢固，焊接標(biāo)準，不脫落，管子與導(dǎo)流板的間隙3毫米左右，間隙過大必須進行填充處理，豎板焊法：點焊，標(biāo)準牢固。 4.加裝導(dǎo)流橫板，密相區(qū)加導(dǎo)流板，分6層，橫板分連一、連二、連三三種。 5.加裝導(dǎo)流板豎板暫定42道，從角向外第四根水冷壁管開始，兩側(cè)墻共做4道。下面2層，后墻共做3道，前墻共做3道，其他幾層每面墻做2道，每面墻必須均稱分布。 六、質(zhì)量標(biāo)準及要求： 1.施工前，需、供雙方采用超聲波測厚儀對整個施工區(qū)域內(nèi)的水冷壁管進行壁厚測量，每根管子都測（且分標(biāo)高），供需雙方都留一份存底，當(dāng)需方對所施工的鍋爐停爐時，（需方通知供方，供方在接到需方通知后，派人24小時趕到現(xiàn)場，若趕不到，則以需方測量為準）需、供雙方共同測量水冷壁壁厚，前后對比，滿足“加裝梳形導(dǎo)流板后起主動防磨作用，導(dǎo)流板安裝區(qū)域水冷壁管磨損量顯著減少，運行兩年水冷壁管的平均磨損量不超過0.2mm”的要求，測量后作為原始記錄，雙方簽字保存，作為以后運行磨損的依據(jù)。 2。實施導(dǎo)流板防磨技術(shù)后，需方在停爐時及時通知供方，以便檢查，并對防磨措施進行完善。（管子內(nèi)部磨損除外）。 3. 24個月采用導(dǎo)流板防磨區(qū)域的水冷壁不出現(xiàn)磨損爆管停爐。需方必須在每次停爐時對供方導(dǎo)流板進行檢查，如有脫落及時告知供方，供方進行免費修復(fù)。 免費維護五年，保證導(dǎo)流板使用壽命達六年以上。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方免費給以修復(fù)（由于水質(zhì)問題造成內(nèi)腐蝕和工藝事故造成的水冷壁爆管除外）。 4、項目施工完畢后應(yīng)對鍋爐進行水壓試驗，水壓試驗值為：3.82*1.25=4.775MPa，并保壓20分鐘，水冷壁、焊縫沒有水珠、水霧產(chǎn)生；水壓試驗后無殘余變形
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