以下是:無縫矩形管生產廠家-發貨及時的產品參數
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折疊編輯本段工藝流程
1、衛生級鏡面管工藝流程:
管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗--冷軋--去油--切頭--風干--內拋光--外拋光--檢驗--標識--成品包裝
2、工業管工藝流程
管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗
3、焊管工藝流程
開卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--內外焊珠去除--預校正--感應熱處理--定徑及校直--渦流檢測--切斷--水壓檢查--酸洗--終檢查--包裝
無縫鋼管是沿著鋼管橫截面的圓周上沒有接縫的鋼管。它 是用管坯經穿孔后軋制而成的。有熱軋、擠壓、冷軋、冷拔等 多種生產方法。熱軋無縫管除直接使用外,還用作冷軋、冷拔 管的原料。小批量、多品種的某些合金鋼管和各種復雜異型斷 面管,難以用軋制方法得到,就需用擠壓機來生產。冷軋或冷 拔可使管壁表面非常光潔、尺寸,且可生產各種小直徑的 薄壁管和各種異型鋼管。在生產上常采取冷軋和冷拔聯合使用, 即先冷軋后冷拔。鋼管冷軋過程與冷拔相比較,除了把主要變 形方法拉拔改為軋制以外,其他工序基本相同,只是冷軋管不 需要錘頭由于無縫管是用整條元鋼制成,有髙的強度,能夠經受高 的壓力和溫度,因此各種專用性管材,如鍋爐管、地質鉆探用 管、石油裂化用管、高壓油管、化肥用高壓管、不銹耐酸管、 滲鋁管以及壁厚小于2毫米的薄壁管(如外徑不大于5毫米的 毛細管)和各種異型管等都是無縫鋼管。
無縫鋼管的規格用外徑x壁厚表示,目前生產供應的熱軋 無縫管外徑為32?630毫米,壁厚2.5~75毫米;冷拔(冷軋)管外徑5?200毫米,壁厚0.25?14毫米。
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