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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 產(chǎn)地 山東 品牌 神騰 材質(zhì) 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3鑄鋼件 導(dǎo)流板安裝-客戶都認(rèn)可,神騰防腐工程(西藏分公司)為您提供導(dǎo)流板安裝-客戶都認(rèn)可,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話:【13863572092】、【13963542828】,請(qǐng)聯(lián)系神騰防腐工程(西藏分公司),發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)。 西藏自治區(qū) 西藏是中國(guó)領(lǐng)土不可分割的一部分。自元朝始,中央政權(quán)始終對(duì)西藏行使著有效管轄。藏族人民是中華民族大家庭中的重要一員。西藏唐宋時(shí)期稱為“吐蕃”,元明時(shí)期稱為“烏斯藏”,清代稱為“唐古特”“圖伯特”等。清朝康熙年間起稱“西藏”。1951年5月23日,西藏和平解放。1959年西藏叛亂平定后,中央政府開始對(duì)西藏進(jìn)行直接管轄。1965年9月9日,西藏自治區(qū)正式宣告成立。
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以下是:導(dǎo)流板安裝-客戶都認(rèn)可的圖文介紹抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用 ?
鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結(jié)構(gòu),這些鋼構(gòu)件因長(zhǎng)期暴露在大氣中,受到氣候變化和日曬雨淋,表面迅速氧化,生成一層三氧化二鐵,嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命。為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化,以往一般都采用油漆保護(hù),其防腐年限一般在3-5年,因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修、保養(yǎng),常見的方法就是拷鏟油漆,耗費(fèi)大量人力物力。現(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護(hù),防腐年限可達(dá)30年以上無需保養(yǎng)。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,則防腐年限更長(zhǎng)。 鋼結(jié)構(gòu)表面只有噴鋅、噴鋁后,才能真正起到陽(yáng)極保護(hù)作用,從而達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐之目的。因此許多重大工程及市政項(xiàng)目被指定采用該工藝。如:長(zhǎng)江三峽閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護(hù)桿、廣州市內(nèi)環(huán)高架鋼梁、上海證券大廈鋼結(jié)構(gòu)天線、浦東機(jī)場(chǎng)路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等,以確保重大工程的百年大計(jì)。 二、抗水腐蝕涂層 鋼制水閘門是水力發(fā)電站、水庫(kù)中控制水量的主要鋼結(jié)構(gòu),它一部分長(zhǎng)期浸沒水中,表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分長(zhǎng)期暴露在大氣中,特別是水線部分,受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊,同時(shí)又受到漲潮、落潮的影響,使這部份鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替,特別容易生銹。現(xiàn)在采用線材噴鋅、噴鋁工藝,大大提高了鋼閘門的耐蝕性,比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍。 三、噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較(熱鍍鋅工藝) 1、熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物,留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔毛糙,表面噴鋅、噴鋁后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕,從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。 2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低,工件表面溫度<80℃,因此工件不變形。 3、采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長(zhǎng)×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。 4、采用熱鍍鋅工藝,還存在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)問題。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞,修補(bǔ)只能采用油漆,從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝,則現(xiàn)場(chǎng)可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ),避免產(chǎn)生工藝突破口。 5、由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂,Sa≥2級(jí),故工件表面有毛糙度,涂層結(jié)合力較好。抗拉強(qiáng)度≥0.6kg/mm2。 6、熱鍍鋅工藝對(duì)水質(zhì)污染十分嚴(yán)重,環(huán)保問題非常突出。所以熱噴涂噴鋅、噴鋁工藝越來越廣泛。
鍋爐導(dǎo)流板的服務(wù)領(lǐng)域有哪些?
石油化工儲(chǔ)罐防腐工程 · 鋼橋、礦井、建筑鋼構(gòu)防腐工程 · 船舶、管道、混凝土結(jié)構(gòu)、公路、鐵路、碼頭、市政建設(shè)等長(zhǎng)效防腐工程 · CFB循環(huán)硫化床鍋爐受熱面、衛(wèi)燃帶、水平煙道、懸風(fēng)分離器、尾部煙道、熱噴涂耐磨、耐蝕涂層施工 · 煤粉爐受熱面(水冷壁、吹灰器、高過熱器、省煤器)熱噴涂耐磨、耐蝕涂層施工 · 脫硫煙道熱噴涂搞S02腐蝕涂層施工 · 各類風(fēng)機(jī)葉輪、各類電力機(jī)械設(shè)備磨損、腐蝕的修復(fù)和表面強(qiáng)化 · 鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)爐煙罩、煙道、防高溫、沖蝕噴涂涂層施工 · 提供熱噴涂技術(shù)、噴鋅、噴鋁、噴不銹鋼、噴銅等技術(shù)咨詢和服務(wù)
西藏神騰防腐工程有限公司一家以開發(fā)、生產(chǎn),設(shè)計(jì)等多種類型的 鍋爐噴涂的大型企業(yè),位于開發(fā)區(qū),庫(kù)存充足,公司實(shí)現(xiàn)流程式操作和制度化。高素質(zhì)的專業(yè)職工、雄厚的資金和技術(shù)支持,更是為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的卓著品質(zhì)提供了有力確保。
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山東神騰資質(zhì)有限公司 4.1 熱噴涂操作人員,應(yīng)經(jīng)過指定的有關(guān)部門培訓(xùn)合格,并由指定部門頒 發(fā)合格,方可從事此工作。 4.2 操作者必須熟悉噴槍的操作規(guī)范,在讀懂說明書后才能啟用新槍。 4.3 等離子噴涂和電弧噴涂操作者應(yīng)熟悉使用說明書中的操作規(guī)范和事項(xiàng),密 切注意設(shè)備的運(yùn)行情況,和熟悉必要時(shí)所應(yīng)采取的特殊的和一般的措施。 4.4 頭部的保護(hù) 頭盔、面罩、護(hù)目鏡在熱噴涂或噴砂操作中用來保護(hù)頭部特別是眼睛。為了防止 光輻射和飛濺粒子的傷害,在整個(gè)操作期間,噴涂工、拉毛工和噴砂工必須戴護(hù)目鏡, 現(xiàn)場(chǎng)所有人員或輔助工也應(yīng)戴護(hù)目鏡和適當(dāng)?shù)拿嬲帧? 4.4.1 噴涂過程中,面罩、護(hù)目鏡應(yīng)配以適當(dāng)深度的濾色片以保護(hù)眼睛,鏡片的深 度參照GB3609.1。 4.4.2 在等離子和電弧噴涂中,一定要求帶頭盔或面罩,以對(duì)頭部進(jìn)行保護(hù),防止 紫外線和紅外線輻射的灼傷。 4.4.3 噴砂時(shí),噴砂工應(yīng)戴防塵噴砂頭盔或穿噴砂服,保護(hù)頭部不受飛濺砂粒的傷 害。 注:噴涂工是指等離子噴涂(焊)、電弧噴涂、火焰噴涂(焊)、爆炸噴涂打毛處理 的操作者。 4.5 呼吸系統(tǒng)的保護(hù) 在大多數(shù)熱噴涂和噴砂過程中,應(yīng)向操作者提供呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施,設(shè)施的選用 可根據(jù)實(shí)際工作條件下煙霧的性質(zhì)、量、類型和是否有通風(fēng)裝置而定。 4.5.1 在有良好抽風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行材料噴涂和在噴砂箱內(nèi)進(jìn)行噴砂時(shí),在露天進(jìn) 行火焰噴涂,若粉塵不大時(shí),應(yīng)使用防塵口罩。可根據(jù)灰塵性質(zhì)選用不同的口罩,參 照GB 2625。 在室內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作,當(dāng)口罩無法擋住粉塵時(shí),可用機(jī)械式過濾呼吸器(含有活 性碳)。 4.5.2 在露天或在工作間進(jìn)行噴砂時(shí),要采用通入流動(dòng)空氣的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施, 此系統(tǒng)由面罩或防護(hù)頭盔和流動(dòng)空氣管道組成,要求至少0.17m3/min的空氣進(jìn)入頭 盔內(nèi),此空氣要求由無油潤(rùn)滑的空壓機(jī)和冷凝器提供,若無此類空壓機(jī),空氣進(jìn)入頭 盔前應(yīng)先經(jīng)適當(dāng)?shù)倪^濾,空氣源的進(jìn)氣口一定要置于空氣無污染處。 4.5.3 對(duì)大多數(shù)較普通的熱噴涂材料,進(jìn)行噴涂操作時(shí),4.5.2條所提出的空氣呼 吸系統(tǒng)能達(dá)到防護(hù)效果。如果呼吸系統(tǒng)發(fā)生故障,而在此空間中的污物對(duì)不會(huì)立 即產(chǎn)生危險(xiǎn)的話,噴涂工可以除去氣路管道,直接呼吸空氣,并馬上檢修呼吸系統(tǒng)。 若噴涂有毒材料,污染的空氣對(duì)危害極大,當(dāng)空氣系統(tǒng)發(fā)生故障,頭盔應(yīng)和緊急 輔助呼吸用空氣瓶相連接。噴劇毒材料時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備兩套相同的空氣源系統(tǒng),以備急用。 4.5.4 專人使用的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施,沒經(jīng)過清潔、消毒、不要互相交換使用。 4.6 聽力保護(hù) 4.6.1 進(jìn)行一般噴涂、噴砂時(shí),應(yīng)佩戴護(hù)耳器或合適的軟橡皮耳塞以免操作時(shí)的高 分貝噪音傷害操作者的聽力。 4.6.2 等離子噴涂要有隔音室,高分貝噴槍2臺(tái)以上不得在同一處操作,在特殊情 況下要有應(yīng)急措施。 4.7 服 根據(jù)噴涂工作的輕重、性質(zhì)、施工條件來選擇合適的噴涂和噴砂服。在沒有專用 的噴涂服時(shí),可用焊工工作服。 4.7.1 參照GB4014選用焊工工作鞋。 4.7.2 在工作間進(jìn)行毒性材料的噴涂時(shí),要有特殊措施,操作工使用過的衣服 和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施應(yīng)每天更換。重復(fù)使用以前用過的衣服和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施要徹 底掉有毒的金屬粉塵和其他材料后方可重新使用。 4.7.3 等離子和電弧噴涂的操作工在手持噴槍操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。 4.8 在有限空間內(nèi)操作 “有限空間”系指受到限制的空間,如密閉的槽(箱)、鍋爐、壓力容器或船艙內(nèi) 部。 4.8.1 如果有限空間中以前裝過可燃物品,在進(jìn)入有限空間之前,應(yīng)提供保護(hù) 措施,保證施工。 4.8.2 按5.2條的要求進(jìn)行通風(fēng) 4.8.3 一切氣瓶、電源、應(yīng)放在有限空間外面。 4.8.4 如果噴涂工和噴砂工必須通過艙口或其他小的開口進(jìn)入有限空間時(shí),要求具 有緊急情況下能將操作工迅速轉(zhuǎn)移的措施。應(yīng)使用帶或救生帶,并要求拴在 操作工身上以保證他們能出來。在進(jìn)行操作時(shí),至少應(yīng)有一個(gè)專人始終等在艙口 外邊附近,并且在施工前要進(jìn)行救生演習(xí),以熟練援助程序。 4.8.5 在有限空間內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作時(shí),可采用4.5.2條所提出的呼吸系統(tǒng)。 4.8.6 在有限空間內(nèi)操作時(shí),要穿防火服,戴皮革或石棉手套,手腕和腳踝處的衣 服要扎牢,避免有毒害的熱噴涂材料和磨料損傷皮膚。 4.8.7 在停槍休息時(shí),應(yīng)關(guān)閉噴槍和氣(電)源,并將噴槍和軟管從有限空間中取 出。 4.8.8 在有限空間內(nèi)使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中,避免噴 砂時(shí)砂粒擊壞玻璃燈泡。 保健和通風(fēng) 5.1 保健 5.1.1 等離子噴涂或噴涂有毒材料的噴涂工,每工作一年后進(jìn)行身體檢查。 5.1.2 噴涂、噴砂工工作畢后要洗浴,以免擴(kuò)大污染。 5.1.3 熱噴涂和噴砂工人工作環(huán)境的污染情況由下列幾個(gè)因素決定。 a. 噴涂場(chǎng)地的空間大小; b. 操作中的噴涂槍或噴砂槍的數(shù)量; c. 所噴材料或砂粒產(chǎn)生的有害煙氣、氣體和粉塵的量; d. 噴涂過程中產(chǎn)生的熱量; e. 揮發(fā)性溶劑; f. 射線。 在設(shè)計(jì)通風(fēng)條件時(shí),要綜合考慮上述因素的影響。 5.1.4 要提供局部的抽風(fēng)或總的通風(fēng)系統(tǒng),以排除毒性煙氣、氣體或粉塵。 5.2 熱噴涂和噴砂的通風(fēng) 5.2.1 每臺(tái)熱噴涂設(shè)備的通風(fēng)都要單獨(dú)配備。 5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。 5.2.2.1 大多數(shù)熱噴涂、噴砂工作現(xiàn)場(chǎng)和無足夠通風(fēng)設(shè)施的室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備,均由 發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶繞性管路或?qū)Ч艿谋銛y抽風(fēng)器組成,但此類設(shè)備往往通風(fēng)不完善,操 作者常需帶4.5.2條所述的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施。 5.2.2.2 在使用便攜式抽風(fēng)器時(shí),必須將抽風(fēng)器安上一個(gè)粉塵集收器以收集粉塵, 防止周圍環(huán)境的污染。使用水洗濕式集收器。 5.2.3 當(dāng)噴涂機(jī)械零件時(shí),如果在機(jī)床上進(jìn)行噴涂操作,吸塵罩好能裝在托架的 后面以便使它能與噴槍一起運(yùn)動(dòng),將噴涂時(shí)產(chǎn)生的粉塵和煙霧抽進(jìn)或收集到粉塵集收 器中。 5.2.4 用于噴涂中小尺寸零件的噴涂箱應(yīng)安裝排氣通風(fēng)裝置,進(jìn)入罩子的空氣流速 為45~120m/min。噴毒性材料時(shí),空氣流速應(yīng)達(dá)到120m/min。 5.2.5 噴砂房應(yīng)有較好的照明條件,有足夠的通風(fēng),通風(fēng)條件應(yīng)為下方氣流和縱向 通風(fēng)。其速度為25-30m/min。噴砂房要裝備粉塵收集系統(tǒng)。如果將污染物直接排放入 大氣,則必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)條例及法規(guī)。 5.2.6 給有限空間通風(fēng)時(shí),換進(jìn)的空氣要清潔、可呼吸。 5.2.7 在打掃工作間時(shí),同時(shí)要保持通風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài),以防止粉塵和煙氣的聚集。 要特別注意鋁和鎂的粉塵有爆炸的危險(xiǎn),這兩種金屬的粉塵要用合適的濕式集 收器。這些金屬的粉塵在水中能產(chǎn)生氫氣,這種濕式集收器要能防止氫在其中的聚集, 要經(jīng)常進(jìn)行工作,減少鋁和鎂的殘留物。
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