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經緯防磨

  • 公司: 神騰防腐工程有限公司(西藏分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:呂經理
  • 更新時間:2025-05-21 23:37:35 ip歸屬地:西藏,天氣:多云轉小雨,溫度:8-19 瀏覽次數:1
  • 所在地:西藏
  • 標題:經緯防磨
  • 來源: sdst
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以下是:經緯防磨的產品參數
產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
產地北京
材質SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45
品牌`賽億科技、佳倍德、廊橋
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西藏神騰防腐工程有限公司位于開發區。是一家致力研發生產銷售 鍋爐噴涂為一體的廠家。主要產品有: 鍋爐噴涂等。公司一貫堅持“質量先行,顧客至上,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽,多次被評為:“重質量,守信譽”的企業,竭誠與國內外商家雙贏合作,共同發展,共創輝煌!竭誠期待你的來電!0527-88266888

經緯防磨



電廠循環流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下:

 1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定的 Sa3 級,且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結束后再進行管壁表面的檢查,如有缺陷及 時修補。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預處理通則》規定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的,抗碎能力強。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以達到對表 面進行仔細的清理及有效的表面毛化,提高噴涂結合強度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術對鍋爐 “ 四管 ” 進行噴涂,噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金,設計噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結涂層〉為了進一步提高涂層與基體的界面結合強度,又為后續 涂層提供一個較為粗糙的噴涂表面,選用熱噴涂專用打底材料,采用高速電弧噴涂工藝粘結涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結底層后必須在一小時內噴涂工作層,工作層要求深層致密 . 顆 粒細小應盡量避免合金元素燒損,在保證正常噴涂的情況下,電弧電壓,電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ,應盡快進行噴涂,其間隔時間越短越好,在晴天或不潮濕的天氣,間隔時間不可超過 12 小時,在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下,間隔時間不超過 2 小時。噴涂必須在如下條件下實施:環境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點高 3 ℃,在雨天、潮濕或含霧的氣氛中,噴涂操作必須在室內或 工棚棚中進行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對于防腐噴涂,必須加封孔劑,以避免腐蝕物質通過涂層的孔隙往里面滲入,直接腐蝕母材,或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進行封孔處理, 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現場檢測 噴涂完成后,應進行外觀檢查,涂層表面致密、均勻、顆粒細小,不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進口的磁性涂層測厚儀進行現場實測,厚度達到要求,可 以保證工程質量

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CBF鍋爐防磨技術

山東神騰鍋爐防磨技術有限公司 導流防磨技術的主要工作原理: 水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁,使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得帶有效疏導,達到改變物料流流向降低物料流流速,隔離物料流與水冷壁的高速碰撞,極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的,從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 導流防磨新技術特點: ①導流板防磨新技術其本質是以疏導爐膛內顆粒物料,使其形成內循環,改變物料面壁流向及膛內四角的物料顆粒渦流流向,使物料流傾向于中心,避免和水冷壁碰撞,從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。 ②導流防磨技術所使用的導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型,高溫度能達1250℃,抗拉強度≥560Mpa,該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝,從材料上保證了該工藝的使用壽命在6年以上。 ③導流板主要安裝在爐膛四周的密相區,因其是金屬材質,對熱傳導能起到一定的增強作用,所以不會對鍋爐內載負荷能力產生任何負面影響。 ④導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷壁的碰撞,避免固體物料對水冷壁管的磨損,起到保護水冷壁的作用。 ⑤導流板分層安裝在爐膛四周,能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度,隔離物料流與水冷壁管的接觸,從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。 ⑥安裝簡便,施工周期短。以240噸鍋爐為例,施工周期僅需3天。疏導型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用,運行實踐表明水冷壁加裝導流板后磨損明顯減輕,連續運行2年水冷壁管磨損不超過0.1mm,尤其是澆注料過渡區不再采用其他任何防磨措施,也不會因水冷壁磨損泄露產生停爐的煩惱,使循環流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉入連續運行的良好狀態,該技術對因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子,經合理安裝使用后同樣達到防磨效果。 山東神騰鍋爐防磨技術有限公司



 鍋爐噴涂的優劣較為常有什么?

高壓鍋爐噴涂因噪聲大,工作壓力規定少超出15個大氣壓,造成機器設備巨大沒法挪動。除此之外,一部分機器設備必須在氦氣,氮氣或惰性氣體下實際操作,因噪聲超出100分貝,工作壓力規定高與風險氣體的好用,張家口鍋爐噴涂造成系數成本低高。并且耗氣量與粉末狀使用量大,噴涂定向培養能力差。高壓鍋爐自動噴涂設備的拱粉設備非常的繁雜,它選用真空添充式拱粉桶,光送粉桶就工程造價15萬元。并且因髙壓機器設備無加工工藝基礎性,噴涂出的涂層不整平且非常容易造成沙眼。相對性髙壓的15個大氣壓的少規定,低壓冷自動噴涂設備的工作中標準氣壓僅為5-8大氣壓以下。它基本性無工作狀況規定,噪聲低于60分貝。它無高溫,無火焰,無風險氣體,無輻射和有機化學廢料,可途手實際操作,系數高,且定向培養性及好。在不應用模具的詳細情況下噴涂總面積可低于高壓鍋爐噴涂,即其可執行性更快。





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