以下是:預制供暖管地埋保溫管介紹的產品參數
產品參數 產品價格 99/米 發貨期限 電議 供貨總量 50000 運費說明 電議 品牌 榮邦 產品種類 保溫管 形狀 管狀 芯材 聚氨酯 產地 河北廊坊大成縣 導熱系數（常溫） 0.03 閉孔率 >88 應用范圍 化工，熱力,水暖，暖氣 吸水率 沸水浸泡90分鐘體積吸水率＜10% 預制供暖管地埋保溫管介紹,榮邦防腐保溫材料(西藏分公司)專業從事預制供暖管地埋保溫管介紹,聯系人:張經理,電話:18830644666、18830644666,QQ:1579888323,發貨地:大城縣北青州村,以下是預制供暖管地埋保溫管介紹的詳細頁面。 西藏自治區 西藏是中國領土不可分割的一部分。自元朝始，中央政權始終對西藏行使著有效管轄。藏族人民是中華民族大家庭中的重要一員。西藏唐宋時期稱為“吐蕃”，元明時期稱為“烏斯藏”，清代稱為“唐古特”“圖伯特”等。清朝康熙年間起稱“西藏”。1951年5月23日，西藏和平解放。1959年西藏叛亂平定后，中央政府開始對西藏進行直接管轄。1965年9月9日，西藏自治區正式宣告成立。
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以下是:預制供暖管地埋保溫管介紹的圖文介紹在國外一些發達已成為一項比較成熟的先進技術。近幾年中國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術，正推動著中國國內管網敷設技術向更高的層次發展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發展的內在動力。
聚氨酯
單位
指標
玻璃鋼
單位
指標
容量
kg/m2
40-60
抗壓強度
MPa
120-220
導熱系數
W/mk
<0.025
抗壓強度
MPa
210-355
耐熱性
℃
≤120
表層硬度
MPa
<320
耐寒性
℃
≥-50
擊穿電壓
KV
>25
粘結強度
KPa
≥200
表層含膠量
>45%
抗壓強度
KPa
≥200
氨凝
KPa
400-900
吸水率
kg/m2
≤0.2
使用年限
30-50年
聚氨酯泡沫塑料 表觀密度 45-60(kg/m3)
導熱系數 0.023(W/(m．K)) zui高使用溫度 -90-+120(℃)
品牌 中環采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下，經化學反映發泡而成。
聚氨酯產品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
聚氨酯硬質泡沫塑料(管)：用于室內外各種管道，中央空調管道、化工、醫 等工業管道的保溫、保冷。
聚氨酯硬質泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業管道
直埋保溫管由輸送介質的鋼管聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層、高密度聚乙烯外套管緊密結合而成。分別采用20#和Q-235鋼制作的無縫鋼管，螺旋縫鋼管及電焊鋼管，性能指標符合標準及石油部標準；
無縫鋼管采用：GB8163-99;螺旋縫鋼管采用SY/T3091-01。
通常情況下：公稱直徑DN20-DN150采用無縫鋼管或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋縫鋼管。
根據工程需要可采用用戶要求的各類鋼管。鋼制管采用冷熱煨或沖壓焊接管件。
外套管
聚乙烯外套采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機械強度和優良的耐腐蝕性能。它能保證管材在運輸安裝及使用 過程中不受外界因素引起的破壞。其主要技術指標見表1。 高密度聚乙烯管主要技術指標(表1)
項目 單位 指標 試驗方法(標準)
密度 Kg/m3 ≥940 GB/T1033
拉伸屈服強度 Mpa ≥19 GB/T8804.2
斷裂伸長率 % ≥350 GB/T8804.2
耐環境應力開裂 h ≥200 GB/T1842
縱向回縮率 % ≤3 GB/T6671.2
保溫層
保溫層材料為密度大于60kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，泡沫充分填滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套及保溫層三者形成一個牢固的整體。
聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和熱絕緣性能，通常情況下連續工作溫度可達140
施工先施工一段外套管，然后在套管中安裝供熱管道。
施工工藝：施工準備－管坑開挖－墊層施工－套管施工－供熱管道防腐保溫、安裝－補償器安裝－水壓試驗－防腐保溫修補－管坑回填－路面修復。
施工準備、供熱管道安裝、補償器安裝、水壓試驗、防腐保溫、路面修復等工序跟架空管道施工工序施工方法相同，在此不在贅述，具體施工方法和技術措施參見架空管道施工部分內容。在這里主要敘述直埋管段管坑開挖、墊層施工和套管施工方法和技術措施。
一、段基坑開挖
根據設計圖紙，本工程直埋管段主要有燁聯西輔道DN300（管頂埋深－1.5m）、筆崗村路口DN300（管頂埋深－0.8m）及亞洲汽水廠DN300（管頂埋深－1.5m）段。
（一）、基坑開挖采用挖掘機挖土，人工配合的方式進行。
（二）、基坑開挖支護
根據工程地質資料及現場的情況，基坑開挖深度較淺，采用4m鋼板樁密支支護的方式進行基坑開挖。
（三）、管溝土方開挖及運輸
1、根據本標段土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環境等情況。溝槽的開挖采用直槽開挖的形式，挖掘機械采用2方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10T的自卸汽車配合。
2、開挖前設置探坑，以摸清地下管線的情況，深度不少于2m，管線復雜或情況不明時加密探坑，探出的地下管線必須請管線的業主單位至現場進行確認和交底，同時請管線的業主單位對管線保護方面等內容對我施工單位的施工進行指導，作好保護措施。
3、為加快工程進度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，如有地下管線路段則只能用人工開挖，而挖到距設計標高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動土基。需轉運的土方采用自卸汽車運土。
4、基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。
5、基坑開挖分層、分段依次進行,層層下挖。
6、基坑開挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，一般0.2-0.3m，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。
7、鋼板樁的打、撥采用機械施工，人工配合。
二、墊層施工
1、按墊層的結構尺寸，測量放樣出墊層面標高，每4-5米設置高程控制樁。
按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層材料，檢平墊層面，人工夯實或用打夯機夯壓密實。墊層與槽底同寬。
2、砂墊層厚度按照設計要求。人工夯實或用打夯機夯壓密實。
三、套管安裝
1、墊層經過檢驗合格后，即可開始套管的安裝，復測基礎面標高符合設計規范要求后，在基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。
2、按設計圖紙要求，采用預制管構件，按設計管道尺寸、質量要求，驗收預制管。預制管機械運輸到現場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。
3、下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。
4、下管以后，將管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩不使移動。
5、管道穩定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接管工作。
四、直埋供熱管安裝
（一）、直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰。高處宜設放氣閥，低處宜設放水閥。從干管直接引出分支管時，在分支管上應設固定墩或軸向補償器或彎管補償器，并應符合規定。
1、分支點至直線上固定墩的距離不宜大于9m。
2、分支點至軸向補償器或彎管的距離不宜大于20m。
3、分支點有干線軸向位移時，軸向位移量不宜大于50mm．
（二）、直埋管道上的閥門應能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門及焊接連接。管道變徑處（大小頭）壁厚變化處，也應設補償器或固定墩，固定墩應設在大管徑或壁厚較大一側。
（三）、管道焊接及附件等施工方法和技術措施詳見架空管施工部分內容。
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