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相關(guān)帶壓堵漏的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求局施行的高壓容器生產(chǎn)規(guī)范自3000年1月1日起宣布執(zhí)行。在其中第133條要求：“高壓容器內(nèi)部有工作壓力時，不可開展一切維修。在操作過程時，應(yīng)用企業(yè)部應(yīng)派人開展當(dāng)場。 在規(guī)范修定表明及條款表述中，還對“不停車帶壓密封性性（帶壓堵漏）”開展了表明：條款表述第133條要求不得了帶壓擰緊地腳螺栓或維修高壓容器，原因是易產(chǎn)生事故，對加工過程中有要求的，應(yīng)用企業(yè)應(yīng)制訂合理的實際操作規(guī)定和防護對策，并且經(jīng)過企業(yè)項目負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許側(cè)后方可開展。 操作過程時應(yīng)用企業(yè)部還應(yīng)派人開展當(dāng)場。與原容規(guī)對比，本條“含帶壓堵漏性”，該項性經(jīng)很多年來某些應(yīng)用企業(yè)實踐活動，覺得是這項切實可行的緊急對策。重中之重難題表明：不停車帶壓密封性性（帶壓堵漏）詳細(xì)介紹該性自一九八四年在初次根據(jù)檢查鑒定。 其維修工具的設(shè)計、夾具設(shè)計和帶壓開孔堵漏實際操作性，經(jīng)、化工廠、冶金工業(yè)、電力工程等系統(tǒng)很多年當(dāng)場具體運用，了優(yōu)良的經(jīng)濟收益和社會經(jīng)濟效益。帶壓堵漏型固定不動卡具，能夠采用GB150鋼制壓力容器所要求的厚度抗壓強度計算方法，進行卡具薄厚的設(shè)計方案。
管道帶壓堵漏維修事故的應(yīng)急措施
一、 堵漏點著火時的應(yīng)急措施
1．立即停止堵漏作業(yè)
2．根據(jù)不同的著火介質(zhì)采用不同的滅火方法
（1） 用水滅火
（2） 用飽和蒸汽滅火
（3） 用二氧化碳滅火器滅火
（4） 用泡沫滅火器滅火
（5） 用干粉滅火器滅火
3． 及時報火警
4． 分析著火原因，采取有效措施后，才能繼續(xù)帶壓堵漏。
二、 帶壓堵漏現(xiàn)場施工操作人員中毒的應(yīng)急措施
1．立即停止堵漏作業(yè)
2．速把中毒人員撤離現(xiàn)場至空氣流通清新的地方。
3．必要時把中毒人員送附近醫(yī)院急救治療。
4．檢查操作人員防護用品，采取有效防范措施后才能繼續(xù)帶壓堵漏。
局部密封施工方法
法蘭外徑大于 600局部泄漏時，可采用局部密封法施工。
一）局部密封承壓部件相關(guān)尺寸確定
1. 金屬絲尺寸
帶壓堵漏施工（1）金屬絲直徑略大于泄漏法蘭連接間隙；
（2）金屬絲長度由泄漏缺陷邊緣向兩側(cè)各延長1～2條法蘭螺栓距離的弧長確定；
（3）金屬絲端部與端封板壓緊處，鍛制成長方形截面。
2.端封板形式及相關(guān)尺寸
（1）端封板型式見右圖：
（2）相關(guān)尺寸確定
端封板厚度F = 法蘭連接間隙-0.1mm；
端封板長度A=法蘭邊緣至密封墊距離-0.95×金屬絲端部截面徑向邊長；
缺口尺寸 =法蘭螺孔直徑+1.5mm；
缺口中心定位尺寸E=（D-K）/2-金屬絲截面徑向邊長；
D-泄漏法蘭外徑；
K-法蘭連接螺栓孔中心圓直徑。
端封板寬度B= +2×（15～20）
二）注劑方法
（1）由兩側(cè)端封塊相鄰注劑孔起始注入，建立邊界阻擋；
（2）兩側(cè)對稱順序向中間推進；
（3）控制推進速度與密封劑固化時間協(xié)調(diào)，防止密封劑從端部被擠出或注入到泄漏介質(zhì)系統(tǒng)；
（4）系統(tǒng)溫度較低或采用填充型密封劑，要緩慢均衡施壓；
（5）注意補注壓緊，防止產(chǎn)生應(yīng)力松弛。
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