以下是:熱銷：@檔案室密集柜安裝簡(jiǎn)單的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 350 發(fā)貨期限 供方 供貨總量 5000 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 3天 密集架 密集架 熱銷：@檔案室密集柜安裝簡(jiǎn)單,金虎柜業(yè)有限公司(西藏分公司)為您提供熱銷：@檔案室密集柜安裝簡(jiǎn)單,聯(lián)系人:趙先生,電話:13932820388、13932820388,QQ:514537971,請(qǐng)聯(lián)系金虎柜業(yè)有限公司(西藏分公司),發(fā)貨地:武邑縣橋頭工業(yè)區(qū)。 西藏自治區(qū) 西藏自治區(qū)不僅有世界屋脊奇異的地質(zhì)地貌和獨(dú)特的自然風(fēng)光，而且有別具一格的社會(huì)人文景觀，僅寺廟在歷史上盛時(shí)就有2700多座，還有不少宮殿、園林、城堡、要塞、古墓、古碑等。
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制造工差
A、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為±2mm；
B、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)護(hù)板間隙小于2mm；
C、軌道安裝后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm；
D、每?jī)蓷l軌道的平行度偏差為小于2mm；導(dǎo)軌對(duì)接處高低差不大于0.3mm。
E、由段組成的底梁裝配后的直線度不大于0.5mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm。
F、零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804中IT13-14。
3.3底盤重要要求及示意圖
底架：底架為分段組合式，加工精度高，具有對(duì)接互換性，便于運(yùn)輸和安裝，并設(shè)有防傾倒裝置，防止架體傾倒。用材厚度為2.5mm冷軋鋼板，壓制成槽型，寬度為120mm,寬立邊高38mm，窄立邊高25mm，并壓有兩條半徑為7mm的圓弧形加強(qiáng)筋，兩條加強(qiáng)筋的間距為19.5mm,并有直徑為11mm的螺絲連接孔，連接孔中心距立邊內(nèi)邊為19.5mm。架體長(zhǎng)期荷重存放資料不變形，底架與立柱連接采用螺栓連接，底架裝配后的直線平行度不大于0.5mm/m，長(zhǎng)度2mm。如下圖所示：
本公司按招標(biāo)文件產(chǎn)品要求，完全按照招標(biāo)文件要求執(zhí)行。
1、 所提供給貴公司的產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、色澤、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按 相關(guān)規(guī)范，滿足貴公司產(chǎn)品要求，所有產(chǎn)品到貨前提供樣品，經(jīng)雙方確認(rèn)后封樣，以便貴方驗(yàn)收。
2、 產(chǎn)品到貨，我方同意先組裝一件，以便貴方進(jìn)行抽樣質(zhì)檢，凡我方產(chǎn)品與樣品不符，貴方有權(quán)拒收我方產(chǎn)品，我方免費(fèi)負(fù)責(zé)更換，直到符合產(chǎn)品質(zhì)量要求為止。由此造成的一切損失我方承擔(dān)。
3、 我方產(chǎn)品因所用原材料或加工工藝造成的質(zhì)量和內(nèi)外觀缺陷問題，同我方負(fù)責(zé)解決并承擔(dān)費(fèi)用。
4、 從產(chǎn)品安裝到位驗(yàn)收完成之日起，年檢期1年，終身維修。
您好,感謝您在萬(wàn)千 手動(dòng)密集架廠家中您找到了我們,關(guān)于 手動(dòng)密集架廠家的任何問題,您都可以通過頁(yè)面的聯(lián)系方式找到我們,我們會(huì)給您細(xì)致的回答。
移動(dòng)式全封閉密集架技術(shù)參數(shù)
一、采購(gòu)內(nèi)容及技術(shù)要求
（一）、總體要求
900*600*2500MM/節(jié) 合計(jì) 236.25 立方米。
1.每節(jié)規(guī)格：900×600×2500mm/節(jié)；
2.結(jié)構(gòu)：全封閉櫥式結(jié)構(gòu)，全拆裝式，層板高度可調(diào)節(jié)；
3.每節(jié)每層架內(nèi)必須配2 個(gè)規(guī)格為 148mm*238mm，材料厚度 1.2mm 的立體垂直書立，價(jià)格包含在書架報(bào)價(jià)內(nèi)(六層*2 個(gè)=12 個(gè)） ，
4.架體連體按照3節(jié)1列15列，4節(jié)1列25列安裝，業(yè)主有權(quán)根據(jù)情況調(diào)整。
5.產(chǎn)品質(zhì)量總體要求：
①產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均符合中華人民共和國(guó) GB/T13667.3-2003 手動(dòng)密集架 標(biāo)準(zhǔn)和 DA/T7-92 檔案局手動(dòng)密集架行業(yè)要求；所有鋼板符合 GB/T11253—2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼、冷軋薄鋼板和鋼帶》 標(biāo)準(zhǔn)。
（二）、技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)要求
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：密集節(jié)生產(chǎn)執(zhí)行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003標(biāo)準(zhǔn)，其材料性能、結(jié)構(gòu)等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)優(yōu)于上述標(biāo)準(zhǔn)。
2、材料要求：
（1） 鋼板厚度（以下數(shù)據(jù)為噴塑前材料厚度）：
優(yōu)質(zhì)ST12 冷軋鋼板 （一級(jí)冷軋板） ； 立板厚1.5mm， 三筋防滑隔板厚 1.2mm，三道彎邊工藝，折彎高度為 25mm，擱板均勻承重 100kg/層以上；中擋板厚 0.8mm；掛勾厚1.2mm；底梁采用 3.5mm 冷軋鋼板整體焊接，鋼性足，不變形，表面噴塑，分段式結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向滑輪組采用φ60 mm 優(yōu)質(zhì) T10 材料；調(diào)質(zhì)處理；專用承載輪采用鐵芯的高分子材料外包輪；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用 3.0mm 冷軋鋼板；側(cè)護(hù)板：豎三側(cè)式 1.0mm，兩側(cè)采用一次成形鋁合金圓弧鑲邊，鑲邊為圓弧形邊角結(jié)構(gòu)，每側(cè)鋁合金正面寬度 65mm，鋁合金側(cè)面寬度 60mm 并帶有防震磁條插槽（20mm*5mm） ，插防震磁條、密封條與鋁合金連接采用卡槽式連接，不允許粘貼。
（2）鋼板采用符合GB710標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)上海寶鋼鋼鐵公司冷軋鋼板，采購(gòu)方有權(quán)對(duì)進(jìn)場(chǎng)貨物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨 。
（3）軌道座采用3mm冷軋鋼板制成，表面鍍鋅鈍化處理，提高防腐能力。軌道采用25*25mm實(shí)心方鋼表面鍍鋅處理，使整體美觀耐用。
（4）傳動(dòng)系統(tǒng)均采用合格產(chǎn)品，達(dá)到 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、強(qiáng)勁有力，無(wú)失靈現(xiàn)象。要求提供底盤傳動(dòng)示意圖、傳動(dòng)組合示意圖。
3、傳動(dòng)部件要求：
搖手柄：圓盤搖把，手柄可折疊，搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
傳動(dòng)軸：上海寶鋼45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。
軸承：E級(jí)。
鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。
鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。
滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。
地軌座：25mm×25mm實(shí)心冷軋方鋼。
連接管：采用無(wú)縫鋼管。
密封：列端裝有活動(dòng)范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動(dòng)槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。
表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標(biāo)準(zhǔn)4、工藝要求：
（1）表面處理：各部零件在涂覆前，必須進(jìn)行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每道工序分槽處理。
（2）所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
（3）表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預(yù)烘干工序），粉末生產(chǎn)廠家需通過ISO14001環(huán)保認(rèn)證。表面均勻光亮、色澤一致、無(wú)劃傷，涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到GB1720中規(guī)定的一級(jí)指標(biāo)。側(cè)板為藍(lán)色圓弧鍍邊。
（4）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工藝全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。
A.所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂紋及傷痕。
B.所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C.安裝中應(yīng)全部采用螺栓活接。
D.安裝后所有同層擱板高度偏差應(yīng)不大于2mm。
5、安裝要求
（1）單面擱板上均布載重60kg，雙面均布負(fù)載120kg， 撓度為2mm，24小時(shí)卸載后，不得有裂紋及 變形。在全負(fù)載的情況下，各列密集架運(yùn)行自如，無(wú)阻滯現(xiàn)象，各構(gòu)件和架體不會(huì)產(chǎn)生明顯變形，架體不會(huì)產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。
（2）軌道安裝應(yīng)能做到承重均勻，安裝后在任意1m長(zhǎng)度內(nèi)，水平度偏差不大于1mm，全長(zhǎng)不大于1.5mm，兩根軌道平行度不大于1mm，全長(zhǎng)不大于1.5mm。
（3）密集架安裝完成后，在全負(fù)載情況下，各列密集架都應(yīng)運(yùn)行自如，無(wú)阻滯現(xiàn)象。
（4）各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。
（5）側(cè)板采用整體大側(cè)板。
（6）產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。
6、防護(hù)要求
（1）密集架頂部安裝有防塵板，列間采用抗老化橡塑磁力密封條密封，防水、防塵。
（2）底盤上安裝有勾，與軌道相連，防止架體傾倒。
（3）軌道末端設(shè)有限位塊，可防止底盤脫軌。
（4）每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，具有良好的防震、防塵、防鼠、防潮、防火功能。
（5）密集架架體內(nèi)部為全封閉結(jié)構(gòu)。
（6）每列設(shè)置制動(dòng)裝置，保證使用人員的。
（7）服務(wù)：產(chǎn)品在使用中有質(zhì)量問題，廠方在24小時(shí)內(nèi)務(wù)必排除，以不影響我方的使用。
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