以下是:非固化橡膠瀝青防水涂料生產廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 物流 供貨總量 1230 運費說明 1 品牌 中金凱 廠家 全國分廠 規格 50 非固化橡膠瀝青防水涂料生產廠家,中金凱技術有限公司(西藏分公司)為您提供非固化橡膠瀝青防水涂料生產廠家,聯系人:陳菲菲,電話:010－69297921、15028685375,QQ:3330395369,請聯系中金凱技術有限公司(西藏分公司),發貨地:大興寶福大廈A座。 西藏自治區 西藏是中國領土不可分割的一部分。自元朝始，中央政權始終對西藏行使著有效管轄。藏族人民是中華民族大家庭中的重要一員。西藏唐宋時期稱為“吐蕃”，元明時期稱為“烏斯藏”，清代稱為“唐古特”“圖伯特”等。清朝康熙年間起稱“西藏”。1951年5月23日，西藏和平解放。1959年西藏叛亂平定后，中央政府開始對西藏進行直接管轄。1965年9月9日，西藏自治區正式宣告成立。
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硅烷浸漬主要用于惡劣環境中使用的高標號混凝土結構防護，也適用于普通混凝土及裝飾性混凝土結構防護。有效防護海水、鹽霧、融雪劑、化冰鹽、凍融等對混凝土結構的破壞。
經典應用：公路、橋梁、碼頭、機場、海事工程、水利工程、隧道、電廠、污水處理設施、PC、PHC管樁、清水混凝土等。www.chinasjxy.com
簡介
硅烷浸漬液為無色透明液體，異丁烯三乙氧基硅烷含量大于98.9%。也叫做硅烷浸漬劑、硅烷防水劑。
硅烷浸漬液具有防水、防氯離子、抗紫外線，具有良好的透氣性。提高建筑物的使用壽命，并保留原有的外觀。
硅烷浸漬液技術指標
顏色外觀
無色透明/膏狀
滲透深度
≥3mm
48h吸水量比，%
≤10
氯化物吸收性降低效果
≥90
處理后混凝土電通量
≤300庫倫
抗凍性
-20 ～20℃，20次表面無變化
耐熱性
180℃，4h，表面無變化
耐堿性
飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h，表面無變化
耐酸性
1%鹽酸溶液浸泡168h，表面無變化
鋼筋銹蝕
無銹蝕
施工參考
（1）為保證硅烷浸漬處理效果，新建工程應在混凝土構件養護2～4周后施工，修補工程應在養護1～2周后施工。環境溫度低于5℃，或高于40℃，或風力大于6級應停止施工，以減少物料損失。
（2）施工前先修補好混凝土結構缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其它污染物干凈，并保持表面干燥3天以上。
（3）大面積浸漬硅烷前，首先要進行嘖涂試驗，試驗區面積應為1-5平方米，然后按規定的方法對試驗區進行鉆芯取樣和檢測，當測試結果符合判定標準時，才能在結構上大面積噴涂硅烷浸漬液。
（4） 硅烷液體用法和用量：噴涂液體時應連續噴涂，使被涂表面飽和溢流。水平面施工，噴涂或涂刷至基材表面濕潤或至鏡面狀。在立面上，應自下而上的噴涂，垂流長度為15-20cm，應使被涂表面保持濕潤狀態幾分鐘。液體防水劑噴涂兩遍，每遍噴涂量為300g/㎡，間隔時間為2小時以內，以達到更高的滲透深度。
（5）施工設備：大面積施工建議使用無氣噴涂設備，施工效率高，可以減少原材料的損耗；小面積施工可使用刷子或刮刀；施工時如突然下雨，立即停止施工，并仔細蓋好已施工構件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影響施工效果。
（6）養護：硅烷施工后至少保證24小時內不淋雨，自然風干；為確保理想的處理效果，在夏季應保持表面干燥至少36小時以上，冬季至少干燥72小時以上。
（7）硅烷液體浸漬劑的吸收過程會持續幾個小時，吸收速度取決于環境條件，例如空氣的相對濕度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和風速等等，混凝土表面可能會暫時變黑，幾天后才能恢復原有外觀。
貯存與管理：
貯存期：貯存于涼爽及干燥環境中，且遠離火源、熱源；保質期2年。
包裝規格：20公斤
比重： 約0.88kg/L
限制：
施工條件: 風力4級以下、溫度5~40℃，超出此范圍外不宜施工。
措施
應避免本產品接觸花草等植物，還應保護好不宜暴露于溶劑環境的任何物品。
參考技術說明書。
相關標準：
● 中華人民共和國標準GB/T 50476-2008《混凝土結構耐久性設計規范》
● 中國土木工程學會標準CCES01-2004《混凝土結構耐久性設計及施工指南》
● 交通部標準JTJ275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》
● 交通部標準JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規范》
清水混凝土保護劑是采用先進技術研發生產，用于混凝土表面集混凝土表面保護與修補裝飾為一身，即能對混凝土表面的各種瑕疵進行修補，又能保留混凝土本色與質地的一種高新技術產品。
主要成分
有機硅改性樹脂、助劑和水
產品特點
的滲透能力、良好的透氣“呼吸”功能、優異的防水性能、極佳的環保性、無色透明、不改變基層的顏色和外觀、阻止以水為載體的一些介質對混凝土的侵蝕、提高混凝土的耐久性、延長混凝土的使用壽命、保護石材、磚板、古建筑物等遭受與水相關的損壞、防止霉菌、苔蘚產生、減少風化、鹽漬和返堿、免受污染保持潔凈
1 組成
環氧煤瀝青防腐漆由環氧樹脂、濕法研磨玻璃磷片、煤焦油瀝青、助劑及有機溶劑等組成，乙組份為固化劑。它是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入長壽型氯磺化聚乙烯橡膠，耐蝕性的顏填料、助劑等，經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料2 適用范圍
環氧煤瀝青防腐漆適用于*性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和內壁防腐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、冷卻水塔內壁、供水、供氣管道、石油管道等的防腐處理。
3 主要特點
3.1 互穿網狀防腐層。環氧煤瀝青防腐漆通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高的特點。
3.2 防腐綜合性能優。環氧煤瀝青防腐漆由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3.3 一次成膜厚。環氧煤瀝青防腐漆溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少。
4 技術指標
項 目 指 標 檢測標準
在容器中的狀態 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態
混合性 能均勻混合
施工性 噴涂無障礙
干燥時間，h ≤ 24 GB/T 1728-1979
涂膜的外觀 涂膜外觀正常
適用期，h ≥ 3
耐彎曲性，mm ≤ 10 GB/T 6742-1986
耐沖擊性，cm ≥ 30 GB/T 1732-1993
不揮發物含量，％ ≥ 60 GB/T 1725-2007
環氧樹脂的檢驗 存在環氧樹脂 GB/T 2884-1997
冷熱交替試驗（經受-20℃與80℃冷熱交替三個循環） 漆膜無異常 GB/T 2884-1997
耐堿性1）[浸于NaOH溶液5(W/V)％],168h 漆膜無異常 GB/T 9274-1988
耐酸性2）[浸于H2SO4溶液5(W/V)％],168h 漆膜無異常 GB/T 9274-1988
耐揮發油性（浸于石油醚/甲苯=8/2），48h 漆膜無異常 GB/T 9274-1988
耐油性（浸于煤油），168h 漆膜無異常 GB/T 3343-1985
耐濕熱性[溫度（47±1）℃，相對濕度（96±2）％]，120h 不起泡，不剝落，不生銹 GB/T 1740-1979
耐鹽霧性，120h 不起泡，不剝落，不生銹 GB/T 1771-1991
1）鋁粉漆無耐堿性要求。 2）鋁粉漆無耐酸性要求
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