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如何調整焦點位置?
在確定使用何種焦長的透鏡以后,焦點與工件表面的相對位置對保障切割質量尤為重要。由于焦點處功率密度高,大多數情況下,切割時焦點位置剛處在工件表面,或稍微在表面以下。在整個切割過程中,確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時,透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需要及時調整焦點位置。
當焦點處于合適位置時,割縫小、效率高,切割速度可獲得好的切割結果。在大多數應用情況下,光束焦點調整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。
在激光應用過程中,常常碰到聚焦等問題,常見確定焦點位置的簡便方法有三種:
(1)打印法:使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑較小處為焦點。
(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的較小處為焦點。
(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花較大處為焦點。
山東鵬沃激光專注光纖激光切割機的研發生產與制造,產品遍布多個地區和,獲得了客戶的一致好評。
激光切割效果評判
切割厚度在2mm以上板材的激光切割,切割面粗糙度的分布是不均勻的,沿厚度方向差別很大,其變化狀況有兩個的特點:
1. 切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑,切割條紋整齊、細密,粗糙度值小;下部切割條紋紊亂,表面不平整,粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點,下部則有熔化金屬沖刷的特征。
無論是連續激光切割,還是脈沖激光切割,切割面都顯示有上、下兩部分,所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對應關系:頻率越高,條紋越細密,表面粗糙度越值小。
2. 切割面上部區域內的表面粗糙度大體上是均勻的,不隨高度而變化;而下部區域的表面粗糙度則隨高度而變化,越靠近下緣,表面粗糙度值勤越大。
酒香不怕巷子深,好激光切割機不怕用戶驗證,鵬沃激光十幾年專注,龐大的生產能力,竭誠為客戶提供激光切割方案。
光纖激光切割機切割氣體及壓力對切割質量的影響
光纖激光切割機切割時,根據切割板材的材質不同,選擇不同的切割氣體。氣體及壓力的選擇,對光纖激光切割機品質有很大的影響。
1) 切割氣體有助于散熱及助燃,吹掉熔漬,從而得到質量較好的切割斷面。
2) 當切割氣體的壓力不足時,會對切割質量造成以下影響:切割時產生熔漬,切割速度無法滿足影響生產效率。
3) 當切割氣體的壓力過高時,對切割質量的影響:切割面較粗糙,而且切縫較寬;同時會造成切斷斷面部分熔化,無法形成良好的切割斷面。
切割氣體的壓力對穿孔的影響
1) 當氣體壓力過低時,激光不易穿透切割板材,打孔時間增長,造成生產率低。
2) 當氣體壓力太高時,造成穿透點熔化,形成較大的熔化點,從而影響切割的質量。
3) 激光打孔時,一般對薄板件打孔采用較高的氣體壓力,而對厚板件的打孔則采用特定的打孔方式,低氣壓對鏡片的保護不利因素。
4) 激光切割機在切割普通碳鋼時,材料厚度越厚,切割氣體的壓力相對降低。而在切割不銹鋼時,切割氣體壓力相對來說隨著材料的厚度而增加。總之,激光切割時切割氣體及壓力的選擇,必須在切割時根據實際情況去調整,在具體應用中需根據具體情況而選用不同的切割參數。
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