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應(yīng)用
醫(yī)藥和生物技術(shù)
無粉塵、無纖維和絕熱表面是高級(jí)醫(yī)藥和生物技術(shù)制品生產(chǎn)廠所要求的。在優(yōu)選材料和表面質(zhì)量的廣泛研究和試驗(yàn)中顯示高等級(jí)電解拋光的不銹鋼表面是解決問題常用的方案。熱源(即引起發(fā)熱的雜質(zhì))主要來自于隔板的蛋白質(zhì)殘余物,清理過程無法將它去除。電解拋光不銹鋼表面的應(yīng)用能夠保證在連續(xù)生產(chǎn)中的絕熱環(huán)境,該措施的有效性基于高等級(jí)電解拋光質(zhì)量,材料表面每點(diǎn)至少要去掉40μm厚,包括焊接點(diǎn)。擴(kuò)散
從表面擴(kuò)散的氣體主要是由于實(shí)際表面層的雜質(zhì)引起的。決定擴(kuò)散速度的主要因素是雜質(zhì)的類型和在結(jié)構(gòu)中以位錯(cuò)形式出現(xiàn)的擴(kuò)散路徑的出現(xiàn)率。經(jīng)驗(yàn)表明大部分雜質(zhì)集中在接近表層下面的地方,它們通過電解拋光被去除。電解拋光還可使以結(jié)構(gòu)缺陷形式出現(xiàn)的擴(kuò)散路徑減小到少。
西藏金輝杰電解拋光設(shè)備廠以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,不斷為用戶提供滿意的 不銹鋼電解拋光設(shè)備產(chǎn)品; 不銹鋼電解拋光設(shè)備產(chǎn)品暢銷全國各大、中、小型企事業(yè)單位。堅(jiān)定不移地執(zhí)行“ 將心比心,與用戶一心,以心換心,讓用戶放心 ”的質(zhì)量方針和熱情周到的售后服務(wù)制度,保持和發(fā)揚(yáng)良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,歡迎廣大用戶光臨指導(dǎo),實(shí)地考察,真誠合作!
15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?原因分析:在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。解決方法:可選用“金輝杰牌不銹鋼通用電解液”200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費(fèi)所占的比例很大。17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。18.拋光后無光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的?原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小,已小于1.70。解決方案:調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度。或是更換新液。19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時(shí)間較短。解決方法:首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
本文中提到的不銹鋼可被認(rèn)為是合金中不生銹低含鉻量13%的不銹鋼。更為常見的不銹鋼含鉻量大于17%,同時(shí)加入鎳和鉬。顯微組織可以是鐵素體、奧氏體或雙相組織。
在要求純凈度極高的系統(tǒng)中越來越多地使用的是奧氏體鉻-鎳-鉬鋼,表面處理對(duì)于可達(dá)到的操作結(jié)果是至關(guān)重要的。電解拋光被證明是能滿足這些要求的一種和經(jīng)濟(jì)的操作工藝。2 純凈度標(biāo)準(zhǔn)
適合在高純凈度要求的系統(tǒng)中使用的表面取決于兩個(gè)性質(zhì):
?表面本身不應(yīng)當(dāng)將任何物質(zhì)轉(zhuǎn)移到接觸介質(zhì)。
?不應(yīng)當(dāng)有外部雜質(zhì)粘附到表面,表面也不能與周圍的介質(zhì)產(chǎn)生催化反應(yīng)。
個(gè)性質(zhì)稱為表面純凈的‘內(nèi)因’,第二個(gè)性質(zhì)稱為‘外因’。
表面內(nèi)部純凈主要是由耐腐蝕性、材料微粒析出性能和擴(kuò)散性能決定的。對(duì)于耐腐蝕的鋼,這些性能很大程度上決定于表面下層材料的狀況,通過電解拋光可對(duì)它們產(chǎn)生影響,并得到顯著提高。
對(duì)于外部純凈度,不銹鋼表面的粘附和清潔性能,同樣還有它們的鈍化性以及催化行為主要是由表面的能量狀態(tài)和顯微結(jié)構(gòu)決定的。通過電解拋光可很大程度地直接影響這兩種性能。
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