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球墨鑄鐵管霧霾垂垂消失 在期待和等候傍邊,霧霾垂垂消失,劃破天際的云彩,陽光散落衣隨風擺,不再沉甸的空氣,固然不是氧吧,卻勝似氧吧。也許這就跟挫折事后的勝利一樣來的驚喜,比起常勝將軍加倍欣慰吧。在夸張中嬉笑一番,在夸張中安靜一番,糊口就應該是夸張著將來一步一步。 就今日市場表示來看,早盤整體價錢的轉變仿照照舊不年夜,即主導鋼廠申特、西城繼續持平,北方材、三類品牌球墨鑄鐵管延續昨日午后成交價錢,線材弱穩運行、球墨鑄鐵管相對堅挺。選擇性的成交也在這個市場表現著,抉剔品牌與檔次,算不上好,也算不上壞,至少能讓價錢在一個小的空間內運行,再說上海市場價錢本就不低,商家有利潤空間存在,沒有比力急于殺跌。球墨管鑄造廠在球化劑使用中遇到多的普遍問題主要有: (1)球化劑成分不準,并且波動。(2)球化劑粉化合金粒度不合要求。(3)球化劑不致密、上浮快,燒損嚴重。(4)MgO含量過高,反應過于激烈,球化處理不良,球化劑加入量過大。(5)球化處理后衰退快。(6)球化后白口傾向大。 那么,究竟選用什么樣的球化劑才可以避免以上問題哪? 這當然要根據本廠的熔煉條件、鑄件結構、組織和性能要求等條件,具體問題具體分析。為了敘述方便,本文按以下類型劃分。 4、1熔煉條件 沖天爐熔制球鐵,在我國約有80%比例的企業采用,因為沖天爐鐵水溫度低、含硫及其他雜質高,需要球化劑較強的脫硫和去渣能力,因此宜選用高牌號的球化劑,如FeSiMg10Re7,FeSiMg8Re7,FeSiMg8Re5;而對于電爐或者“雙聯”鐵水熔制球鐵,較常用低稀土低鎂含量的球化劑,如含Mg1-6、Re4-8的球化劑。 4、2鑄件厚薄大小 不同壁厚、不同重量的鑄件因為其凝固冷卻條件不一致,那么對球化劑的選擇也不能一樣。對于薄壁小件,凝固快、過冷度大,適宜球狀石墨生長,同時也很容易出現碳化物,增加白口傾向,當殘余鎂超過0.07%時,更易產生碳化物,因此宜選用低稀土、低鎂球化劑;而對于厚大斷面球鐵件(壁厚在100mm以上),由于中心部位凝固速率小,存在球化衰退現象,易選用高牌號球化劑或者提高球化劑加入量(比一般球鐵的殘余鎂含量高0.01—0.02%)。但是殘留稀土過高也會引起爆裂裝石墨和反白口現象,因此又有研究在鐵水中加入少量反球化元素(如0.005%的銻,或者鉍、錫)來中和過量的稀土元素。還有就是選擇釔基重稀土球化劑,它比鈰系球化劑抗衰退能力強,白口傾向也小。
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球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為:退火→精整打磨→水壓試驗→水泥砂漿內襯涂覆→水泥砂漿內襯蒸汽養生→水泥砂漿內襯打磨→管道預熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽極保護涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標識噴涂→包裝發貨。 新工藝避免了犧牲陽極保護涂層在生產工序中的破損及蒸汽養生損耗涂層的活性金屬,還提高了鋅層等犧牲陽極保護涂層的附著力,從而提高了球鐵管外表面防腐性能,延長管道的使用壽命。 球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝中將噴涂犧牲陽極保護涂層的工序由傳統工藝中在水泥砂漿內襯蒸汽養生之前調整到水泥砂漿內襯蒸汽養生之后,噴涂犧牲陽極保護涂層后緊接著噴涂終飾層,避免了犧牲陽極保護涂層在精整打磨、水泥砂漿內襯涂覆、水泥砂漿內襯打磨工序W及工序間管道運送過程中的損傷和破壞,不但增強了犧牲陽極保護涂層的完整保護性,還充分發揮了其隔離保護作用。 尤其是避免了在水泥砂漿內襯蒸汽養生工序過程中,高溫高濕環境導致犧牲陽極保護涂層發生電化學腐蝕反應,損耗活性金屬從而降低陰極保護效果和縮短涂層使用壽命的缺陷。 采用此工藝后,管道噴涂犧牲陽極保護涂層后馬上到達噴涂終飾層工位,而鋒侶合金涂層及鋒侶偽合金涂層、鋒侶稀土合金及鋒侶稀土偽合金涂層、鋒侶儀合金及鋒侶儀偽合金涂層、鋒侶儀稀土合金及鋒侶儀稀土偽合金涂層的防腐性能顯著提高,完全可W適用于強腐蝕土壤環境。 雖然采用新工藝會在蒸汽養生工序中管道表面會產生薄薄的一層浮誘,但是并不會影響管道厚度,而且這種方法通過增加管道外表面處理工藝,除去表面浮誘、油、水、灰塵及其它任何雜質,大幅度提高了犧牲陽極保護涂層與管道的附著力,從而使其耐腐蝕性能更加優異。如果僅僅簡單調整工序,而沒有外表面處理工序,管道表面在蒸汽養生過程中形成的誘跡會嚴重影響防腐涂層附著力,管道滾動和磕碰時涂層易脫落,進而影響涂層防腐性能。 球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝,特別是涉及一種球墨鑄鐵管外表面的防腐處理工藝。其目的是為了提供一種能夠提高球鐵管外表面的防腐性能的、延長管道使用壽命的球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝。
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