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環氧底漆包括環氧防銹漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧防銹底漆、環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧紅丹防銹漆、環氧帶銹防銹漆
一、組成：該漆是以環氧樹脂、聚氨脂樹脂加入顏料、填料等溶入有機溶劑經研磨成成分一，固化劑為成分二，雙組分分裝供應。
二、特性：該漆附著力強、漆膜堅硬、光亮，有優越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐堿性、耐溶劑性、耐化學 物品性級防霉性。
三、用途：該漆與聚氨酯底漆配套使用，可做防腐蝕涂料，及濕熱帶或化工環境儀器、設備保護用涂料。
四、技術要求：
項目 指標
顏色及外觀 光滑平整
柔韌性，mm 不大于 1
沖擊強度，kg/cm2 50
附著力，級 不大于 2
耐水性（浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中）48h 無明顯變化
干燥時間，h不大于 表干 2
實干 24
烘干（120±2℃） 1
五、施工參考：
1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。
2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被廢物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑做稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成分二極易與水，醇等物發生反應，配漆后余下的成分二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質。
5、可以烘干也可以自干，自干須固化7天后交付生產使用。噴涂或刷涂均可?？膳c聚氨酯底漆配套使用。
環氧防銹底漆 環氧磷酸鋅底漆 環氧富鋅底漆 環氧防銹漆 環氧帶銹防銹漆
產品說明：由環氧樹脂、鐵紅、溶劑及其他顏填料組成，具有良好的附著力和防腐性能。
設計用途： 用于黑色金屬表面，起防銹作用。
產品數據： 顏色 鐵紅色
混合比（重量） 單組分，可直接使用
干燥時間 表干（25℃） ≤２hrs
實干（25℃） ≤24hrs
涂布面積（理論值） 6.5 m2/Kg
比重 約1.３５
閃點 28℃
施工說明： 施工方法 無氣噴涂（Graco） 163T～623/723
涂裝壓力 100～150kg/cm2
亦可采用刷涂或滾涂
稀釋劑 專用稀釋劑，大量5%
漆膜厚度 濕膜 60mm/道，干膜40mm/道
涂裝間隔 25℃時，20hrs
表面處理 噴砂除銹達到Sa2.5級，手工除銹到達St3級，保證表面無油、無塵、干燥無水。
施工條件 按正常良好條件施工，溫度不可低于10℃，相對濕度小于85%，在狹窄空間和干燥過程中應保持足夠通風。
在過去的幾年合作中，西藏潤美嘉防腐涂料有限公司由于 氟碳漆供貨及時，質量可靠，受到了各用戶單位的一致好評。
未來我公司宗旨：以質量求生存，靠信譽求發展，誠信為本，創新為先，以質取勝。
專業生產環氧防銹漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧防銹底漆、環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧紅丹防銹漆、環氧帶銹防銹漆、鐵紅環氧底漆、中灰環氧底漆、環氧鋅黃底漆、環氧封閉底漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧云鐵中層漆、環氧樹脂防銹漆、環氧玻璃鱗片防腐底漆。
產品組成
由環氧樹脂、氧化鐵紅及新型防銹顏料、防銹添加劑、混合溶劑和以多元胺加成物為固化劑等配制而成。
設計用途
經拋丸或噴砂后的鋼材作保養底漆，保養期達3~6個月，也可作防銹底漆。
主要特性
系一種常溫固化的車間底漆，干燥快、涂膜物理機械性能優良。能與各類底漆配套使，由于不含金屬等物質，從而減少了焊接時有害氣體的產生。
物理參數
顏色外觀：鐵紅色、無光
密度：約1.10kg/L
體積固含量：22％
漆膜厚度：濕膜113μm，干膜25μm
理論涂布率：7.7m2/kg
理論用量：約130g/m2
閃點：27℃
貯存時間：12個月
施工參數
配比：甲組份∶乙組份＝4∶1（重量比）
熟化時間：（23℃）30min
適用期：（23℃）8h
施工方法：無氣噴涂：噴孔：15－20，輸出壓力：150~180kg/cm2；
空氣噴涂：不使用；
刷涂/滾涂：適用于小面積修補
稀釋劑及稀釋比：X102稀釋劑，5%
干燥時間：
底 材 溫 度 5℃ 23℃ 35℃
表 干 10min 5min 5min
實 干 48h 24h 20h
完全固化時間 7d 7d 7d
復涂間隔：
溫 度 5℃ 23℃ 35℃
短 48h 24h 20h
長 不限 不限 不限
表面處理：鋼材表面必須進行拋丸或噴砂等方法處理達到除銹標準Sa2.5級，粗糙度達40~70μm 。
后道配套涂料：能與氯化橡膠、環氧樹脂、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯油性、醇酸、聚酯類等多種體系油漆配套使用。
聲 明
本說明書有關數據是根據試驗和使用經驗積累的，可作為施工指南。本產品適用于專業用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質量。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
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