以下是:防腐玻璃鱗片膠泥重防腐經濟實惠的產品參數
產品參數 產品價格 16/公斤 發貨期限 電議 供貨總量 9800000 運費說明 2 可訂制 是 產地 河北 材料 乙烯基樹脂 顏色 綠色,可訂做 型號 VEGF 品牌 大地 您是想要在西藏采購高質量的防腐玻璃鱗片膠泥重防腐經濟實惠產品嗎?大地玻璃鱗片防腐涂料廠(西藏分公司)是您的不二之選!我們致力于提供品質保證、價格優惠的防腐玻璃鱗片膠泥重防腐經濟實惠產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:劉召序-【13703264222】,地址:《河北省廊坊市大城縣飛天工業區》。 西藏自治區 西藏自治區不僅有世界屋脊奇異的地質地貌和獨特的自然風光,而且有別具一格的社會人文景觀,僅寺廟在歷史上盛時就有2700多座,還有不少宮殿、園林、城堡、要塞、古墓、古碑等。
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乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐涂料
大地乙烯基酯玻璃鱗片膠泥宜作為中層漆或面層漆使用,與相應的環氧底漆配套組成復合防腐層。
乙烯基酯玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
乙烯基脂玻璃鱗片涂料(簡稱:VEGF)是重防腐材料中的一個重要新產品。
乙烯基酯樹脂鱗片涂料(HVEGF) 由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物,并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發劑、促進劑等組成,它不僅保留了環氧樹脂涂優良的機械性能、電性能、粘結性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點。既彌補了環氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點,且耐溫性和耐化學品性能優于環氧樹脂點,且耐溫性和耐化學 品性能優于環氧樹脂。【高溫、中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥、涂料】【環氧玻璃鱗片膠泥、涂料】企業以客戶滿意為宗旨,追求卓越。持續貫徹質量管理,率先通過了產品認證。大城縣防腐材料廠被評為質量過硬可依賴建材產品生產企業;害綠色環保暢銷品牌;質量誠信消費者信得過產品。質量、信 譽雙保障;
特點:
耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優良
同其它材料粘結性優良,涂層平整光滑
氣干性良好,施工完畢表面不發粘
施工性能優良,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等);
應用:
VEGF-150鱗片材料的配套面涂
表面光亮平滑,可防止粘附物且易清洗
封閉VEGF-130鱗片材料襯里表面,提高鱗片材料的耐腐蝕特性
性能指標:
顏色綠色或灰色液體以供選擇
比重1.1
粘度約1.0pa.s(25℃)
用量(KG/M2.道) 0.25~0.30
每道厚度80-100μm
與VEGF-150鱗片材料
配套的使用溫度范圍氣相≤200℃
液相≤150℃
操作指南:
操作環境溫度5℃以上環境相對濕度85%以下
指觸表干時間1-4小時配套固化劑比例1.5~2(重量比)
包裝及貯存條件:
18KG容器裝;保管于陰暗處,避免陽光直射,且遠離火源。
預促進型的儲存期:每年5-10月為2個月,其他時間為3個月
乙烯基玻璃鱗片膠泥 煙道 污水池專業防腐涂料
玻璃鱗片膠泥特點:1耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優良2同其它材料粘結性優良,涂層平整光滑3氣干性良好,施工完畢表面不發粘4施工性能優良,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等);玻璃鱗片膠泥適用范圍:1石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。2海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。3管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其使用溫度可達180℃。4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
玻璃鱗片樹脂防腐施工技術1被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性,以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中,因變形而導致的內襯防腐層的破壞。2金屬殼體結構必須滿足施工作業的條件,必須具備能進行手工涂抹的條件。3施工前所需焊接(或鉚接)的結構件(無論是內壁還是外壁)均應焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。4、裝有內件并在運行使用中需經常檢修的設備,應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內襯層。5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時,應采用沉頭鉚釘鉚接。6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整,凸出高度不應超過1mm,如超出或粗糙時,應用砂輪機打磨至滿足要求止。7、金屬殼體必須經過嚴格的噴砂除銹。8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。
西藏大地玻璃鱗片防腐涂料廠是一家專業從事 玻璃鱗片膠泥銷售和服務為一體的企業。主要產品有: 玻璃鱗片膠泥。好產品離不開好的工藝技術和裝備。西藏大地玻璃鱗片防腐涂料廠一直研究怎樣做好產品,不斷開發新產品。公司憑借優越的地理位置和便捷的交通,為廣大客戶提供快速周到的服務。我們秉持“品質至上,誠信經營,創新便捷”的理念,致力于打造西藏地區一站式集采中心品牌。
環氧玻璃鱗片涂料的用途和使用
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。冶煉廠的脫硫煙道:代替原來從日本進口的鱗片膠泥材料使用,經多年使用后未能有異常情況出現。山東某工程公司的FGD設備:采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,制作長期使用溫度達170℃的FGD裝置,根據運作情況表明性能良好。
脫硫設備上應用較多,國外電廠煙囪早期有應用,現已較少采用。國內電廠煙囪尚無應用。
2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內筒內表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,耐酸澆筑料層內一般配置與鋼內筒相連結的鋼絲網。
防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案,防腐襯料的施工條件較差,質量控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高,不能產生細微的裂縫,以免煙氣滲入對煙囪鋼內筒產生腐蝕。
多管式鋼內筒煙囪,鋼內筒內澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內筒煙囪方案中 。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產生腐蝕,此類煙囪需定期對鋼內筒進行檢修和維護。根據日本國的經驗,一般十幾年就需對防腐襯料重新修補施工。
3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內襯構造
鋼內筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩定裝置,以保證鋼內筒的橫向整體穩定。鋼內筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內筒結構設計計算時,預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內筒內表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層內配有鋼筋網,并與鋼內筒有錨筋聯結。鋼內筒簡圖如下。
4)工程應用
國內北侖港電廠#1、#2 (600MW)機組(未脫硫)采用耐酸耐熱料、韓城第二發電廠新建600MW機組(脫硫)采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪,日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應用較多。
VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg(CS-17W-500g情況下),而受外機械損傷時,VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。6 具有適中的造價。目前國內外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金;橡膠襯里,特別是軟橡膠襯里;合成樹脂涂層,特別是帶玻璃鱗片的樹脂;玻璃鋼;耐蝕塑料如聚四氟乙烯;不透性石墨;耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷;人造鑄石等等。
4.7 工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,涂層方法可以是噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工藝,室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后,若出現遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進行修復,并可繼續使用而不影響使用性能,具有修補性好的特點。
5、VEGF鱗片膠泥的使用
5.1 VEGF鱗片膠泥已成功應用于發電廠FGD和冶煉廠硫酸系統煙道內壁的防腐蝕襯里,有效地延長了防腐襯里的使用壽命。根據內襯里基層材料的不同,有相應不同的施工工藝要求。 5.1.1 在碳鋼基層上使用的方法: (1)、基體檢查:
主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 (2)、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹,生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。 —
(4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。
(5)、局部FRP加強層:
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中,為保證這些部位的防腐層質量,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層質量。
FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應修整,合格后方可繼續施工。在固化后,應進行質量檢查,發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。)。
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