以下是:耐高溫漆品牌企業的產品參數耐高溫漆品牌企業,潤美嘉防腐涂料(西藏分公司)為您提供耐高溫漆品牌企業的資訊,聯系人:劉長江,電話:【15092269336】、【15092269336】,發貨地:皂戶工業園。 西藏自治區 西藏自治區不僅有世界屋脊奇異的地質地貌和獨特的自然風光，而且有別具一格的社會人文景觀，僅寺廟在歷史上盛時就有2700多座，還有不少宮殿、園林、城堡、要塞、古墓、古碑等。
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耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
性能與用途：以環氧有機硅樹脂為基料，添加耐高溫顏填料、助劑和固化劑經加工而成，分甲、乙兩個組分。
可常溫固化，施工方便。
附著力好，機械強度高。
耐瞬時超高溫（2300℃）及長時中溫（200℃-500℃）。
該漆適用于瞬時超高溫（2300℃）及一般耐熱（200℃-500℃）的金屬設備、管道、煙道等高溫部位的防護涂裝。
物理參數： 顏 色：鐵紅色
光 澤：平光
標準膜厚：濕膜：80微米/道
干膜：35微米/道
理論涂布率：約12.5m2/L
閃 點：22℃
比 重：約1.57（g/cm2）
其他技術指標
項目 指標 標準
1、不揮發份（重量%） ≥65 GB/T 1725-79（89）
2、柔韌性（mm） 3 GB/T 1731-93
3、沖擊強度（kg，cm） 30 GB/T 1732-93
4、附著力（劃格法，級） 1 GB/T 1720-79（89）
5、耐鹽水（3%NaCl） 40℃ 24小時 無銹、無泡 GB/T 1733-93
6、耐堿性（5%Na2CO3） 40℃ 7天 無銹、無泡 HB/T 2-1611-85
7、耐油性（10#柴油） 40℃ 10天 無銹、無泡 HB/T 2-1611-85
施工說明：
混合比例：按規定比例將甲、乙兩組分混合均勻，調整到所需施工粘度。配制的涂料在4小時內用完。
施工道數及厚度：兩道底漆，總厚度60-70μm
如因天氣或其他意外原因使兩道間隔時間大于24小時，在施工下一道涂料前用細砂紙（約200目）輕微打磨漆膜表面，增加粗糙度，以免影響層間附著力。除去表面粉塵后再施工。
因外力或其他原因造成漆膜破損，對破損部位進行底材處理，再按規定施工方法進行施工。
稀釋劑：GM-S專用稀釋劑
6、施工方法： 無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/滾涂
噴孔：（Graco） 163T-619/621 2~3mm
噴出壓力（兆帕）： 10~15 0.3~0.4
稀釋量（體積）： 0~5% 5~15% 5~15%
工具清洗：GM-S專用稀釋劑
耐耐高溫漆具備優異的耐熱性、耐溫差聚變、具有耐化工大氣、耐水、耐海水、電絕緣性好，可常溫自干，干燥迅速、施工方便。產品分別適用于200℃--600℃的工作環境。
200℃耐高溫漆適用在煙囪作標志涂料及耐溫設施表面涂裝。
300℃耐高溫漆適用于一般熱交換器，耐熱管道及高溫的金屬表面。
400℃耐高溫漆適用于熱交換器、耐熱管道、煙囪等需要耐高溫的金屬表面。
500℃耐高溫漆適用于各種要求更高的高溫設備，如發電機外殼、煙囪、排氣管、熱交換器。
600℃耐高溫漆適用于高溫環境的鋼鐵設備的防腐涂裝。
使用前請分清產品型號及適用溫度。
表面處理
如前道漆已經被污染，應用適當方法出去油污。
新鋼材表面必須進行拋丸或噴砂處理達到瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙40-70m，維修工程表面采用機械除銹，達到瑞典除銹標準St3級，粗糙40m以上。
底、面漆之間涂裝間隔較長時，復涂前應鋅鹽。
在高溫季節施工應防止干噴現象產生，可加入適量稀釋劑調整至不干噴為止。
注意事項:
底材溫度應在5-35℃，相對濕度應小于85%，在有雨霧雪天及大風情況下不可施工。
為保證涂膜層間附著力，若前道涂層時間過長，應用水砂紙打毛，去除灰塵污物宰進行下道涂料。
施工所用工具應清潔干燥，涂料不得混入水份和雜質。
涂料現配現用，以免過久膠化浪費，漆膜未完全固化前應采取保護措施，避免受到雨水和其它液體的沖洗或踐踏。
涂料存放于低溫干燥處，避免陽光直射并隔絕火種。
西藏潤美嘉防腐涂料有限公司多年來秉承“追求卓越，用心鑄造好品質”的企業核心理念，與時俱進，推行品牌運營戰略，使公司【氟碳漆】產品有著優良的性價比以及快捷的服務特點，以“誠信為本、務實創新、強化管理、力創新高”的經營方針，打造充滿活力和競爭力的企業，用務實的姿態與海內外客商精誠合作，攜手共創美好明天。
耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
簡 介 自固化有機硅耐高溫漆。
特 性 對處理過的底材具有的附著力
良好的抗磨損性，耐沖擊性
優異的耐熱性，防腐性
抗化學性能優
用 途 本產品專用于高溫爐外壁、煙囪、煙道、排氣管、高爐熱氣管道、加熱爐和其他金屬表面高溫要求防腐的設備。
基本參數 顏色： 銀灰色
比重： 約 1.25g/cm3
體積固含量： 43%
理論涂布率： 8.6m2/kg （以40um干膜計）
使用說明 使用前應攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%（根據不同施工）。
施 工 表面處理：新鋼材表面應噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有底漆的表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達到Sa2.5級或St3級。已產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高40℃且高于露點3℃，相對濕度＜85%。
霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加專用稀釋劑0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入專用稀釋劑（X-9）0-15%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入專用稀釋劑（X-9）5%。壓力比為23：1或32：1，噴嘴0.38-0.43mm。
覆 涂：應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層：無機硅富鋅底漆，亦可直接涂于底材上。
工具清洗：采用稀釋劑X-9
安 全： 小心使用本品，使用前和使用時請注意事項。此外，還應遵循有關或當地政府規定的法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取措施。該產品為易燃品，在工作區域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附 注：本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環境條件可能與之略有不同，以上數據如有改變，以本公司新說明書為準，恕不另行通知
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