以下是:本地環(huán)氧煤瀝青漆廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

本地環(huán)氧煤瀝青漆廠家,向緯防腐材料有限公司(西藏分公司)為您提供本地環(huán)氧煤瀝青漆廠家,聯(lián)系人:繳經(jīng)理,電話:15383063651、18333603685,QQ:2060910411,請聯(lián)系向緯防腐材料有限公司(西藏分公司),發(fā)貨地:大城縣城南工業(yè)區(qū)。  西藏自治區(qū)  西藏是中國領(lǐng)土不可分割的一部分。自元朝始，中央政權(quán)始終對西藏行使著有效管轄。藏族人民是中華民族大家庭中的重要一員。西藏唐宋時期稱為“吐蕃”，元明時期稱為“烏斯藏”，清代稱為“唐古特”“圖伯特”等。清朝康熙年間起稱“西藏”。1951年5月23日，西藏和平解放。1959年西藏叛亂平定后，中央政府開始對西藏進行直接管轄。1965年9月9日，西藏自治區(qū)正式宣告成立。




  
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以下是:本地環(huán)氧煤瀝青漆廠家的圖文介紹 

	環(huán)氧煤焦油瀝青,俗稱水焦油,具有良好的電氣絕緣、透水性、耐微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱性、耐高溫等特點.該涂料可在-4~150 c之間使用,主要用于石油、天然氣、水、熱管等埋地或水下管道的防腐.環(huán)氧煤焦油瀝青,俗稱水焦油,具有良好的電氣絕緣、透水性、耐微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱性、耐高溫等特點.該涂料可在-4~150 c之間使用,主要用于石油、天然氣、水、熱管等埋地或水下管道的防腐. 適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、油箱、煉油及化工設(shè)備、設(shè)備防腐、污水池、屋頂防水層、地下室混凝土層等.性能差異:環(huán)氧煤焦油底漆主要用于防銹和附著力.環(huán)氧煤焦油表面涂料主要集中于對外部環(huán)境的防腐作用,對酸性、濕度、水等環(huán)境具有良好的耐受性. 不同用途:環(huán)氧煤焦油底漆用作地下鋼結(jié)構(gòu)和管道防腐底漆.可以用環(huán)氧煤渣和中間漆代替環(huán)氧煤焦油涂料代替.成本增加,性能不,環(huán)氧煤焦油瀝青中漆更換,附著力和防銹能力確定.程度下降.環(huán)氧煤浸漆不應(yīng)由底漆和中間漆取代.組成:環(huán)氧煤焦油底漆和漆面由環(huán)氧樹脂、顏料、填料、煤焦油瀝青、溶劑等組成.環(huán)氧樹脂的含量和防銹顏料的用量是不同的.將樹脂含量與環(huán)氧煤浸出漆>環(huán)氧煤焦油底漆進行比較;防銹顏料的含量:環(huán)氧煤焦油瀝青漆>環(huán)氧煤焦油底漆;物理顏料的含量:環(huán)氧煤焦油底漆>環(huán)氧煤焦油涂料.環(huán)氧瀝青既不是瀝青材料,也不是環(huán)氧樹脂材料,而是一種高強度、高粘附性和高伸長率的新型道路橋梁材料.與普通瀝青和改性瀝青相比,環(huán)氧瀝青在許多方面具有很大的優(yōu)勢.環(huán)氧瀝青既不是瀝青材料,也不是環(huán)氧樹脂材料,而是一種高強度、高粘附性和高伸長率的新型道路橋梁材料.與普通瀝青和改性瀝青相比,環(huán)氧瀝青在許多方面具有很大的優(yōu)勢.介紹了環(huán)氧瀝青環(huán)氧樹脂作為雙組分材料的特性,A組分為環(huán)氧樹脂,B組分為均勻穩(wěn)定的多元組分混合物.介紹了瀝青基改性瀝青基環(huán)氧樹脂在官能團交聯(lián)反應(yīng)中的作用,保證了能夠參與環(huán)氧樹脂和瀝青的固化反應(yīng),并結(jié)合優(yōu)化環(huán)氧樹脂瀝青B部分進行了研究.在A反應(yīng)中形成三維互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從根本上改變了普通瀝青熱塑性塑料,大大提高了高溫穩(wěn)定性,同時提高了材料的附著力、抗拉強度、斷裂伸長率和低溫性能.性能.環(huán)氧瀝青的固化是一種化學反應(yīng),固化過程和溫度都很高,溫度降低,固化時間也相應(yīng)延長.一般來說,在120℃下固化4h是標準強度.環(huán)氧瀝青固化并形成不溶性熱固性材料.固化過程是不可逆的,即使溫度升高,材料仍處于固態(tài)狀態(tài),從而保證環(huán)氧瀝青在高溫下能夠保持良好的機械性能.環(huán)氧瀝青的粘結(jié)力是由物理和化學兩個方面產(chǎn)生的,而不僅僅是通常的物理結(jié)合力,所以它的粘合力很強.環(huán)氧瀝青具有特殊的分子結(jié)構(gòu),所以即使在10℃以下仍能保持良好的彈性,斷裂伸長率的環(huán)氧瀝青有很多很多的特點和優(yōu)勢,在很多地方我們都能看到環(huán)氧瀝青的圖形,希望以上內(nèi)容能對您有所幫助.



	1.環(huán)氧煤瀝青漆施工方案:方案一：輕型防腐 ----- 漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。1.環(huán)氧煤瀝青漆施工方案:方案一：輕型防腐  -----  漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg二層面漆( 環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg。方案二：普通防腐  -----  漆膜厚度約為0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆底漆），每平方的用量為0.3kg一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方的用量為0.7-0.9kg。方案三：加強級防腐  ------漆膜厚度約為0.6-0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它較惡劣環(huán)境。 一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆底漆），每平方的用量為0.3kg二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米四層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方的用量為0.9-1.50kg方案四：特加強級  -------   漆膜厚度約為1.6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下鋼構(gòu)件。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆底漆），每平方的用量為0.3kg七層玻璃絲布，每平方的用量為7.7平方米九層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方的用量為1.8-2.0kg22  環(huán)氧煤瀝青漆涂裝注意事項：2.1  底漆、面漆都是雙組分分裝組成，涂裝前按比例調(diào)制、攪拌均勻、熟化半小時方可進行涂裝。2.2  涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應(yīng)再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質(zhì)量。2.3  涂底漆前，金屬表面要進行噴砂除銹、除油等處理，應(yīng)達到標準Sa2.5級。2.4漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設(shè)使用




環(huán)氧煤瀝青漆主要由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺等A組份，固化劑為B組份經(jīng)過加工研磨而成。

性能如下1、高膜厚：環(huán)氧煤瀝青漆通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。

2、施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。

3、適當?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會降低涂料的防腐性能。

4、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。

環(huán)氧煤瀝青漆用于較久性或部門浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭舉措措施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

施工及貯存

（1）：涂裝前須將基鐵表面處理 Sa2.5 級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑） = 25kg （ 25kg/ 桶） ： 1 公斤固化劑

（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化 30 分鐘，即可進行涂裝。

（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

（5）：陰雨天或相對濕度大于 75% 時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位 , 建議多道涂刷。

（6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，施工現(xiàn)場避免日光直接照射， 隔絕火源，遠離熱源。

（7）：有效貯存期為十二個月



	 環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案:   1.方案一 ：輕型防腐：  漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。  一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg  二層面漆( 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg   方案二：普通防腐  漆膜厚度約為0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。 一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米  三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.7-0.9kg 方案三：加強級防腐：  漆膜厚度約為0.6-0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境。 一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米  四層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.9-1.50kg  方案四：特加強級：  漆膜厚度約為1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下鋼構(gòu)件。  一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 七層玻璃絲布，每平方的用量為7.7平方米  九層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為1.8-2.0kg   2.環(huán)氧煤瀝青涂料涂裝注意事項：  2.1  底漆、面漆都是雙組分分裝組成，涂裝前按比例調(diào)制、攪拌均勻、熟化半小時方可進行涂裝。  2.2  

涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應(yīng)在涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質(zhì)量。  2.3  涂底漆前，金屬表面要進行噴砂除銹、除油等處理，應(yīng)達到標準Sa2.5級。 2.4  漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設(shè)使用環(huán)氧煤瀝青漆分底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型三種類型。那么，環(huán)氧煤瀝青漆的施工要求是什么，有哪些施工注意事項，下面，九正家居網(wǎng)為大家講述下環(huán)氧煤瀝青漆施工方法，希望可以幫助到大家。1.配制方法將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。


	表面處理要求鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。





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