以下是:耐高溫漆大廠家才可靠的產品參數耐高溫漆大廠家才可靠,潤美嘉防腐涂料(武漢市分公司)為您提供耐高溫漆大廠家才可靠的資訊,聯系人:劉長江,電話:【15092269336】、【15092269336】,發貨地:皂戶工業園。 湖北省,武漢市 武漢市，簡稱“漢”，別稱江城，湖北省轄地級市、省會，副省級市、中心城市、超大城市，國務院批復確定的中國中部地區的中心城市，全國重要的工業基地、科教基地和綜合交通樞紐，中國人民解放軍聯勤保障部隊駐地。全市下轄13個區，總面積8569.15平方千米。截至2022年末，常住人口1373.90萬人，地區生產總值18866.43億元。
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耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
名 稱：有機硅耐高溫漆
組 成：由有機硅改性樹脂、顏填料、助劑、鋁漿組成。
特 性：
●干燥快，施工便利。
●具有良好的防銹性，附著力。
●良好的耐候性。
●優良的電絕緣性。
●長期用于200℃的工作環境
用 途：用于煙囪作標志涂料及耐200℃高溫的設施表面涂裝。
顏 色：銀色
理論用量：100g/m2 (以25微米干膜計,不含損耗)
比 重：約1.30
配 比：14：3
干燥時間：25℃ 表干≤1h實干≤24h
閃 點：26℃
貯存期 ：12個月
漆膜厚度：濕膜70μm 干膜25μm
涂裝方法：高壓無氣噴涂、刷涂、輥涂
涂裝間隔：25℃，短24h，長不限制
表面處理：
●如前道漆已被污染，應用適當方法除去油污。
●如直接涂刷在鋼材表面需經拋丸或噴砂處理達到瑞典除銹標準Ss2.5級。
配套涂料：
●前道可涂有機硅耐熱底漆等。
注意事項：
●使用前須將油漆攪拌均勻。
●涂裝完畢，使用前應將被涂設備、工件逐步加熱至工作溫度，以免突然高溫造成漆膜鼓泡、脫落。
安 全：
●避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄空氣不流通處施工，必須提供強力通風，施工時應配戴防護用具。
●如果要在本品的金屬材料上進行焊接或切割，將散發出塵埃和煙霧，需要使用個人防護設施，采取充分的局部通風或抽氣措施。
附 注：
●以上產品的數據、用途和建議是根據試驗和實際使用中的經驗給出的,僅作為施工參考。
●對于我們不了解情況下的施工，我公司僅保證油漆產品質量。以上數據若有更改，以本公司新說明為準，不再另行通知。
耐高溫漆 耐熱漆
適用：常溫至600℃以下高溫環境下油漆涂料
1、簡介
耐高溫防腐漆
耐高溫防腐涂料即在高溫環境下，依舊能夠有優良的防腐蝕和機械性能的油漆涂料，在承受溫度極限內，外觀、防腐性能、機械性能等滿足不同工況的防腐及裝飾要求。耐高溫防腐涂料通常具有很好的耐冷熱交替性能。
2、種類
品種 包裝規格
單位：公斤 顏色及光澤 長期耐溫范圍
有機硅耐高溫底漆
20 銀色、鐵紅，黑色 300℃，600℃
有機硅耐高溫面漆
20 銀色、鐵紅，黑色 300℃，600℃
無機富鋅底漆
24+6 灰色 400℃
無機硅酸鋅底漆 24+6 灰色 400℃
環氧富鋅底漆
25+2.5 灰色 200℃
環氧云鐵中間漆
26+3.6 灰紅，灰黑，有云母光澤 200℃
醇酸銀漿漆 15 銀色 150℃
環氧面漆
20+4 各種實色均有 200℃
氟碳面漆
20+2 各色均有 100℃
丙烯酸聚氨酯漆
18+3.6 各色均有 100℃
3、特點及應用
特點：
耐高溫防腐漆
? 耐高溫防腐涂料在承受溫度極限范圍內，漆膜不會黃變、脫落、起泡等。
? 耐高溫防腐涂料在承受溫度極限范圍內，漆膜具有良好的機械性能，附著力，硬度、柔韌性等均可以保持。
? 在承受溫度極限范圍內，對于底材有良好的保護作用，防腐防銹。
? 耐高溫防腐涂料在承受溫度極限范圍內，對于外界腐蝕及物理損傷，有良好的保護作用。例如耐鹽霧，耐溶劑，耐磨，耐擦洗等。
? 大多數耐高溫漆，具有很好的耐冷熱交替性能。
應用范圍：
高爐、熱風爐內外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。
4、經典配套
普通暖氣管道防銹裝飾：
—— 醇酸銀漿漆(也叫做銀漿磁漆，醇酸銀漆)
200℃以下室內環境
——環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+環氧面漆(耐濕熱，耐鹽霧，耐200℃以下高溫。)
耐熱水防腐漆
——環氧底漆(灰色、白色)+環氧面漆(耐水，耐熱，耐溶劑)
戶外耐熱裝飾性面漆(150℃)
—— 環氧富鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆(耐熱，耐磨，耐酸，耐溶劑)
400℃以下高溫蒸汽管道防腐(保溫蒸汽管道)
——無機富鋅底漆(干膜厚度70μm，具有防腐、防銹、耐鹽霧、耐溶劑性能，表面可做保溫層。)
400℃以下高溫環境(室內外，不保溫)
——有機硅耐高溫底漆+面漆(底面各20-25μm)
耐高溫防腐油漆配套
——無機富鋅底漆+有機硅耐高溫底漆+有機硅耐高溫面漆(70+25+25至干膜120μm)，該配套對于400℃以下環境，鹽霧、酸堿氣體、溶劑腐蝕具有很好的防腐保護作用。
400℃以上鍋爐、管道等
——有機硅耐高溫底漆+面漆(底面各20-25μm)
有機硅耐高溫漆資訊：2019年后建筑重涂市場將長期支撐耐高溫漆景氣度。從海外地產市場發展來看，存量房體量到一定程度則會出現二次裝修的高峰，二次裝修需要建筑重涂，從而引發耐高溫漆需求；重涂的需求在海外成熟地產市場占比高達70-75%，相比之下國內的建筑重涂市場尚處于初步發展階段。按照重涂市場規律，普通住房室內墻體裝飾材料的重涂周期為8-10年，若以10年為一個重涂周期，2009年地產銷售高峰后的個二次裝修高峰則會出現在2019年?？紤]到中國龐大的存量房和二次裝修市場，重涂需求將有力支撐耐高溫漆行業景氣度。耐高溫漆下游應用中塑料(占比16%)和造紙(占比10%)，2017上半年依舊保持了穩健增速。塑料行業自2015年以來一直保持2%以上的增速，而造紙行業自2014年以來增速一直在6%上下。近幾年來耐高溫漆行業遭遇了產能過剩打擊，而中國顯得尤為明顯。不過目前正在復蘇中在過去兩年中，一些產能關閉有效解決了全球供應過剩問題。2017年國內的環保督查也使得耐高溫漆行業淘汰掉大量的落后產能，并且不排除后期持續淘汰落后產能。
表面處理: 去除被涂物表面灰塵、油污等雜質；鋼材表面采用噴砂或機械除銹，除銹等級：Sa2級或St3級，表面粗糙度40-60μm。
施工條件： 底材溫度溫度需高于露點以上3℃，相對濕度需小于85%。
包裝規格： 25kg/組 桶裝
貯 存： 本品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫。
本品貯存期在23℃條件下為6個月，溫度越高貯存期越短
安 全： 在進行涂裝作業時，必須采取各種措施，以防止意外事故發生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風，通風條件較差的環境應采用強制通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。油漆起火時，切勿以水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。
聲 明：本說明書提供的信息是基于我們的實驗和實際施工中的經驗積累所得。雖然我們努力確保就本產品提供的所有建議（在本說明或其他材料中）正確無誤，但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素，均在我們的控制范圍之外。因此，使用前請取得我們的書面同意。對于在我們不了解的情況下，因使用本產品造成的損失本公司概不承擔。本說明書中的資料將根據實踐經驗和本公司的產品持續開發，不時加以修改。
提 示：使用前請認真閱讀說明書或在專業人士的指導下使用。
銀粉有機硅耐高溫漆
性能與用途：以有機硅樹脂為基料，配以改性硅樹脂，添加耐高溫顏料、填料組成的雙組份耐高溫防銹底漆。
優異的耐高溫性，長期耐500℃高溫，瞬間600℃。
漆膜常溫可固化，施工方便。
漆膜與鋼鐵表面的附著力優良。
漆膜具有優異的耐高溫防銹性能。
適用于各類鋼鐵結構的高溫設備和器件，如煙囪、管道、鍋爐、烘爐、發動機等外壁的耐高溫（500℃）防銹涂裝。
物 理 參 數:
顏 色: 中灰
光 澤：平光
標準膜厚: 濕膜:60微米
干膜:30微米
理論涂布率：約14.5m2/L
閃 點： 26℃
比 重： 約1.20
施工說明：
混合比率：主劑：固化劑=100：1
稀釋劑：HR稀釋劑
施工方法： 無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/滾涂
噴孔：（Graco） 163T-621/623 2-3mm
噴出壓力（兆帕）： 10-15 0.3-0.4
稀釋量（體積）： 0-5% 5-15% 5-15%
工具清洗：HR稀釋劑
表面處理： 新鋼材表面應噴砂處理到Sa2.5級St3級，涂有車間底漆有表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹，達到Sa2.5級或St3級。以產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃噴或用高壓淡水將鋅鹽，焊縫及燒損部位處理至Sa2.5或St3級。
施工條件： 涂裝溫度范圍10-30℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度高于露點3℃以上，溫度和濕度應在底材附近測量。底材表面溫度高于40℃時，建議不要進行涂裝施工。雨、雪、風沙大等惡劣天氣，不能進行涂裝。
配 套： 后道涂料：鋁粉有機硅耐高溫面漆
包裝規格： 10L或20L方便桶
存 貯： 本產品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫，貯存期一年。
安 全： 油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。
聲 明： 1、任何涂料的防護效果都在很大程度上依賴于涂裝施工，表面的處理、漆膜厚度等施工因素將直接影響涂層的使用壽命，用戶在使用本產品時，應滿足約定施工條件。
2、本手冊中的數據均為理論值或經試驗積累取得，隨著產品不斷改進，某些數據可能有所改變，恕不另行通知。
3、本公司技術人員不在涂裝現場時，本公司僅對涂料產品本身的質量負責。
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