以下是:玻璃鱗片膠泥來圖定制的產(chǎn)品參數(shù)玻璃鱗片膠泥來圖定制,萬雄防腐設備有限公司(陽江分公司)專業(yè)從事玻璃鱗片膠泥來圖定制,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:15632664444、15632664444,QQ:624924386,發(fā)貨地:西迷提村,以下是玻璃鱗片膠泥來圖定制的詳細頁面。 廣東省,陽江市 陽江市是北部灣城市群城市之一,粵港澳大灣區(qū)與北部灣城市群之間的重要節(jié)點城市、濱海旅游城市;是廣東省海洋大市,海洋資源豐富;擁有中國十大美海島、首批海洋公園海陵島、以“地質公園”凌霄巖為代表的陽春山水和宋代古沉船“南海一號”。曾獲“中國旅游城市”、“園林城市”、“衛(wèi)生城市”、“中國幸福感城市·宜業(yè)宜居之城”、“中國刀剪之都”、“中國風箏之鄉(xiāng)”、“中國溫泉之鄉(xiāng)”、“中國蠔都”、“中國詩詞之市”、“中國楹聯(lián)文化城市”等榮譽。
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以下是:玻璃鱗片膠泥來圖定制的圖文介紹廣東陽江萬雄防腐設備有限公司是專業(yè)研發(fā) 玻璃鱗片膠泥。本公司座落于西迷提村,竭誠為五湖四海的朋友提供優(yōu)質的服務,用貨真價實的優(yōu)質產(chǎn)品和積j i負責的服務,以及商業(yè)道德文明鑄就品牌建設之路。
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產(chǎn)品描述; 玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發(fā)制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領域得到了廣泛的開發(fā)應用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。 玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。 海洋是一個嚴酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協(xié)同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。 本研究以環(huán)氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結構保護。 應用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池) 一。火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。 二。鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準; 混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再按設計要求施工至規(guī)定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個 三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質,如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。 四。海洋平臺涂料保護的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當彈性的涂層,滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件,以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上,而且從維修的觀點,要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位:大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。 五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程聯(lián)系單NEPC/CD LX T-122標準要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。 六。酸池防腐: 1、腳手架搭設 腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設,若頂部施工則應采用滿堂腳手架。 2、鋼筋切除 用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。 3、池壁酸洗 將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。 4、刮膩子 膩子為樹脂膠泥,用環(huán)氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩子污染地面。刮完一遍后應打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環(huán)氧漆 環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調制而成,在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,一層干燥后進行下一道工序施工。 完工并自檢合格后竣工驗收。 以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%~25%,由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳,能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應。 通過對環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護相結合,能為海洋環(huán)境使用的平臺、船只、管道、儲罐等提供長效保護
環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片膠泥、各種防腐涂料、防腐施工 我公司作為行業(yè)標準HG/T 4336-2012《玻璃鱗片防腐涂料》的主要起草單位之一,玻璃鱗片防腐涂料主要有JL7001環(huán)氧厚漿型玻璃鱗片涂料、88-E系列玻璃鱗片面漆、J52-G4.2氯化橡膠鱗片面漆、J52-G4.4氯化橡膠鱗片厚漿型面漆、88-GA4高氯化聚酚烯鱗片重防腐涂料以及BHL51-2玻璃鱗片環(huán)氧煤瀝青防腐涂料(適用管道)等品種 玻璃鱗片防腐涂料是以環(huán)氧樹脂或其他耐腐蝕樹脂為主要成膜物質,以薄片狀的玻璃鱗片為骨料加入其他顏填料、溶劑等而制成的厚漿型防腐涂料。 玻璃是一種優(yōu)良的耐化學藥品和耐耐老化的無機材料,玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔化再經(jīng)獨特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片,厚度一般為2~5um,片徑長度為100~3000um。玻璃鱗片的片徑縱橫越大,涂層的抗?jié)B透性越強。玻璃鱗片能將涂層分割成許多小空間,使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割,同時抑制了毛細管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其他材料的幾分之一到幾十分之一,這大大地提高了涂層的附著力和耐沖擊性,抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列,形成了獨特的屏蔽結構以及介質復雜曲折滲透擴散路徑,從而有效延長介質滲透至基體的時間,提高了涂層的抗?jié)B透性和耐蝕壽命,是理想的表面重防腐材料,其特點是耐腐蝕、抗?jié)B透、耐磨蝕、施工簡便、易于修補。同時由于玻璃鱗片的化學惰性,使其具有良好的配伍性,可與氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯等多種樹脂組成防腐涂料。可以應用在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè),特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶等領域。
乙烯基玻璃鱗片膠泥 特點: 乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學介質、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。 極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。 充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。 常溫硬化,成型施工簡單,修補容易。 適用范圍: 石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。 管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其 使用溫度可達180℃。 建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。 使用方法: 鋼結構便面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。 用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再設計要求施工至規(guī)定厚度。 在彎角或者形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強, 用漆罩面1至2道。 包裝和保存: 本品用25kg鐵通包裝,在陰涼干燥處密封保存,25℃下有效保存期為三個月。
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