以下是:批發耐高溫漆價格的產品參數批發耐高溫漆價格,潤美嘉防腐涂料(陽江市分公司)為您提供批發耐高溫漆價格產品案例,聯系人:劉長江,電話:【15092269336】、【15092269336】,發貨地:皂戶工業園。 廣東省,陽江市 秦始皇三十三年(前214年),兩陽地區為南海郡地、桂林郡地。隋開皇十八年(598年)在現陽江地新設陽江縣,為陽江縣得名之始。1983年9月,陽江縣、陽春為江門市屬縣。1988年1月7日,原陽江、陽春兩縣從江門市分出,新建為陽江市。歷史上,陽江是海上絲綢之路重要中轉站和補給站,曾是漢代、兩晉、南北朝古高涼郡治和隋時冼夫人幕府治所;陽江歷史代表文化為漠陽文化;高涼文化、海絲文化以及廣府文化等多種文化在此交相輝映。
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耐高溫漆又稱:有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
該漆主要有有機硅樹脂、特種耐溫抗腐蝕顏料、金屬鋁粉、填料、添加劑、助劑、溶劑等組成的單組份有機硅耐高溫漆。
主要特性:
*優異的耐熱耐溫性,耐溫差驟變性。
*長期耐600℃的高溫。
*優異的附著力。
*干燥快、具有良好的施工性能。
*具有優良的防腐性,耐化工大氣、耐天候老化、耐水、耐潮及電絕緣性能等。
用 途:
*適用于鋼結構、儲罐、橋梁、碼頭、化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐專用底漆。煙囪、煙道、烘道、排氣管、熱風爐、高溫熱氣管和其它要求耐高溫防腐設備的專用漆。
顏色及外觀:
*銀色、漆膜外觀正常。
基本參數:
*比重: 約1.10kg/L(混合后)
*干膜厚度: 約:20um
*理論用量: 約150g/㎡(以20um干膜計,不含損耗)
*閃點: 約29℃
*干燥時間: 表干≤2h,實干≤24h。
復涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 4h
長 無限制 無限制 無限制
建議涂裝道數:
*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
*直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上。
前道配套:
*無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,有機硅耐高溫600℃底漆。
表面處理:
*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
*電工工具除銹達到St3級。
施工條件:
*底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
*當底材溫度高于30℃-60℃時必須采用噴涂。
涂裝施工:
*無氣噴涂: 稀釋劑: 有機硅專用稀釋劑。
稀釋量: 0-5%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm
噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/c㎡-250kg/c㎡)
*空氣噴涂: 稀釋劑: 有機硅專用稀釋劑。
稀釋量: 0-10%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm
噴出壓力:0.3MPa-0.4MPa(3kg/c㎡-4kg/c㎡)
*輥涂: 稀釋劑: 有機硅專用稀釋劑
稀釋量: 0-5%(以油漆重量比)
*清洗劑: 有機硅專用稀釋劑
注意事項:
*本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、和環保法規與標準進行。
有機硅耐高溫漆
產品簡介 由特種有機硅耐熱樹脂、耐熱顏料、填料、助劑及溶劑組成。
主要特性 耐熱性能優異;附著力強,機械性能好。
主要用途 適用于涂覆需耐高溫的各類設備零件。
包裝規格 3千克/廳和16千克/廳。
技術指標 漆膜外觀:漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板
干燥時間(標準厚度單涂層),25℃,h
表干 ≤1
實干 ≤24
附著力(劃格法),級≤2
耐熱性,300±10℃,6h, 漆膜完好
基本參數 理 論 用 量 :150~200g/m2
建議涂裝道數:涂裝二道,干膜厚度 55±5μm
配套用漆 W61-48各色有機硅耐熱漆。
表面處理 工件應預先除油、除銹、好再經噴砂處理,以免被涂物不潔影響附著力和耐熱性。
涂裝方法 空氣噴涂 :稀 釋 劑 XLZ有機硅耐熱漆稀釋劑。
噴嘴口徑 約1.5~2.2mm
空氣壓力 0.3~0.5Mpa
滾涂/刷涂:稀 釋 劑 XLZ有機硅耐熱漆稀釋劑。
儲存期限 存放于陰涼、干燥、通風處,漆料一年。
注意事項 1.施工前先閱讀使用說明。
2.油漆開桶后,應充分攪勻,用專用稀釋劑調整至施工粘度。
耐高溫漆資訊:據某市場研究機構發布的新一項研究報告顯示,2018年全球防耐高溫漆涂料市值約7200萬美元,到2023年預計將達到8700萬美元,期間的年復合增長率為3.8%。
防耐高溫漆涂料廣泛應用于建筑領域和運輸領域由于耐高溫漆或肆意損壞行為的表面防護。研究指出,運輸領域是受耐高溫漆影響的第二大領域,防耐高溫漆涂料的應用得以大程度地降低由于肆意耐高溫漆造成車輛等交通工具的破壞。該涂料可應用于車輛的內表面和外表面,且不會影響原來的表面外觀。其行業增長速度與運輸領域車輛表面防護的需求密切相關。
防耐高溫漆涂料包括一種防耐高溫漆膜,是其第二大表面防護品種,僅適用于非多孔性表面如玻璃、金屬、塑料等表面的防護。該防耐高溫漆膜能有效抑制噴繪、標記或刮痕,提高了諸如玻璃類基材的性,且易從基材上移除。這種防耐高溫漆膜在車輛等交通工具的防護上應用較多。數據顯示, 2018年,由于美國、加拿大、墨西哥對防耐高溫漆涂料的需求持續增長,北美地區是全球防耐高溫漆涂料的主要市場,其次分別為歐洲地區、亞太地區、南美地區、中東及非洲地區。而且,由于北美對防耐高溫漆涂料的需求呈不斷增長趨勢,北美預計在未來幾年是防耐高溫漆涂料市場增長快的地區。
一、耐高溫漆組成:由環氧改性有機硅樹脂、各種耐高溫顏填料及特種添加劑組成,底、面均為甲、乙兩組分包裝(銀色為三組份包裝)。具有優異的耐熱性、耐溫變,可長期耐300 oC高溫,常溫自干固化,干燥迅速,施工方便。
二、耐高溫漆用途:該漆廣泛應用于300度及以下工作條件的鋼鐵表面,尤其是煙囪、高溫熱氣管道、加熱爐、各種熱油儲罐內壁、熱交換器等行業的高溫部件,具有室溫干燥快、防腐耐高溫的特點,成膜后具有優良的機械性能,耐酸、堿、熱油等化學腐蝕性優異。
三、技術指標:
項 目 指 標
漆膜顏色及外觀 底漆 灰色、鐵紅
面漆 墨綠、黑、灰、白、銀粉、灰綠、鐵紅
粘度(涂-4)25oC, s 25-60
干燥時間
h,不大于 底漆 表干≤1h 實干≤24h
面漆 表干≤2h 實干≤24h
耐沖擊強度,kg.cm,不小于 50
柔韌性 ,mm 1
附著力,級 1
耐熱性(300oC烘8h) 漆膜完好
耐酸性(3%HCl)3d 不起泡、不脫落
耐鹽霧,48h 漆膜完好
耐機油(10#變壓器油)60h 不起泡、不脫落、不起皺
儲存期 12個月
四、施工參考:
1、混合配比 底漆: 甲組:乙組=100:20
面漆: 甲組:乙組=100:20 ,銀色 清漆:銀粉:固化劑=17:5:3
2、施工時,用專用稀釋劑調整漆液粘度。高壓無氣噴涂,有氣噴涂,手工噴涂輥涂。
項目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂
大稀釋量 5% 10% ---
噴孔 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm ---
噴出壓力 12-15MPa 0.3-0.4MPa ---
涂膜厚度 底漆: 濕膜:90μm 干膜:30μm
面漆: 濕膜:70μm 干膜:25μm
涂裝間隔
底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
短 24H 16H 8H
長 無限制
3、被涂的網鐵表面必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞曲除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm。
耐高溫漆下游應用領域主要為涂料、塑料、造紙、油墨、橡膠等,其中,涂料占據耐高溫漆使用量大頭,占耐高溫漆下游需求的62.47%。而在全部涂料產品中,消耗耐高溫漆多的是耐高溫漆,約占涂料用耐高溫漆總量的60%。基于耐高溫漆與房地產走勢密切相關,因而房地產景氣程度主導耐高溫漆需求走勢。
耐高溫漆下游需求占比
涂料產品中消耗耐高溫漆多的是耐高溫漆,約占60%
表觀消費量與地產銷售和投資密切相關
2017年以來,地產走勢整體穩中走低,趨勢拉平,中間有所反復。相應地,耐高溫漆價格整體有所下調,幅度不大,2017年5月至今耐高溫漆價格累計下跌11.03%。
組 成: 由烷基酸酯、有機硅樹脂、特種耐溫抗蝕顏料、添加劑、固化劑等組成。底漆、面漆均為A、B雙組份包裝。
主要性能: 具有優良的耐熱性、耐溫差驟變,可長期耐200℃高溫,并具有優良的防腐性,耐化工大氣、耐氣候老化、耐水、防潮及電絕緣性,常溫自干固化,干燥迅速,施工方便。
主要用途: 適用于煙囪、烘道、排氣管、高溫熱氣管道等需耐高溫的金屬表面。
物理參數: 顏 色: 鐵紅色、灰色、黑色、白色、銀白色、綠色
不揮發份: ≥50%
粘 度: ≥40s 23℃ 涂-4杯
干膜膜厚: 底漆:30μm 面漆:25μm
理論用量: 底漆:120g/平方米 面漆:110g/平方米
主要技術指標:
項 目 指 標 測試方法
容器中狀態 無硬塊,攪拌后呈均勻狀態 目測
漆膜的外觀 漆膜平整 GB/T 1721-2008
細度,μm ≤60 GB/T 6753.1-2007
柔韌性,mm ≤2 GB/T 1731-93
附著力(劃格法),級 ≤2 GB/T 1720-89
耐沖擊性,cm 40 GB/T 1732-93
耐水性,30d 漆膜不起泡、不脫落 GB/T 1763-89
耐鹽水,3%NaCl溶液,72h 漆膜不起泡、不脫落,無銹斑 GB/T 1763-89
耐熱性,200℃,24h 漆膜不起泡、不開裂、不粘化 GB 4653-84
耐冷熱交變性,200℃-23℃水 10次循環,不起泡、不開裂、不粉化 GB 4653-84
施工說明: 施涂方法:高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。
混合比例:A :B=100:5
熟化時間:30分鐘
適 用 期:8小時(23℃) 溫度越高,適用期越短。
稀 釋 劑:專用稀釋劑
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