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找繞絲機廠家直銷

  • 公司: 建貿機械(陽江市分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:趙培陽
  • 更新時間:2025-06-16 03:52:40 ip歸屬地:陽江,天氣:陣雨轉大暴雨,溫度:26-32 瀏覽次數:2
  • 所在地:陽江
  • 標題:找繞絲機廠家直銷
  • 來源: gjls
找繞絲機廠家直銷
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  • 找繞絲機廠家直銷
				 


以下是:廣東省陽江市找繞絲機廠家直銷的產品參數
產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
產品等級優級品
等級優級品
適用環境各種環境
用途鋼筋籠加工
材質國標
是否進口
品牌建貿
型號JMRLJ-3000
加工精度精加工
應用場所工程建筑
產地河南許昌
種類工程機械
分類工程建筑機械
類型鋼筋籠設備
范圍找繞絲機直銷供應范圍覆蓋廣東省 陽江市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、揭陽市、云浮市 江城區、陽西縣、陽東區、陽春市等區域。
【建貿】為客戶提供多樣化產品,包括汕頭鋼筋籠繞筋機優質材料廠家直銷、佛山鋼筋籠繞筋機庫存充足、湛江鋼筋籠繞筋機快速報價、揭陽鋼筋籠繞筋機廠家直銷大量現貨、江城鋼筋籠繞筋機品質優良、陽春鋼筋籠繞筋機專業的生產廠家等,適配多元場景需求。找繞絲機廠家直銷_建貿機械(陽江市分公司)gjls30598-76,聯系人:趙培陽,河南許昌 發貨到 廣東省 陽江市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、揭陽市、云浮市 江城區、陽西縣、陽東區、陽春市。 廣東省,陽江市 陽江市,別稱鼉城、陽江城。廣東省轄地級市,地處廣東西南沿海,扼粵西要沖,東部、西部和北部為群山所環抱,南面瀕臨南海,屬亞熱帶季風氣候。全市土地面積7966.8平方千米,海域面積1.23萬平方千米;轄2個市轄區、1個縣,代管1個縣級市。截至2022年末,陽江市常住人口262.22萬人。

我們的找繞絲機廠家直銷視頻將帶您走進產品的生產線,讓您親眼見證產品的每一個制作環節和工藝細節。


以下是:廣東陽江找繞絲機廠家直銷的圖文介紹



鋼筋籠滾焊機主要技術參數:
小鋼筋籠直徑400mm;
大鋼筋籠直徑:2800mm;用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠,長度可以達到30米以上,,直徑2.8米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋,箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點:
(1) 設備只需1人操作;
(2) 高質量:計算機控制系統可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上;
(3) 計算機控制系統可以控制螺旋筋間距,鋼筋籠不會出現扭轉現象。
主要技術參數:
小鋼筋籠直徑:400mm;
大鋼筋籠直徑:2800mm;
大鋼筋籠長度:40m;
箍筋直徑范圍:6-16mm;
可以根據用戶要求定做設備

承料架 1套,電機驅動,自動上料,可載重2T以上 ,數控彎曲機頭 2臺,立式自動彎曲;伺服驅動,彎曲力量強大;兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本自動行走機構 1套,伺服驅動,高精齒輪齒條嚙合傳動 ,確保鋼筋長度精準機器上骨架制作過程:待主筋轉至上方再補焊
電控系統 1臺, PLC控制。人機界面(觸摸屏)立式操作臺;程序實用、易學,適合工地工人現場作業 空壓機 1臺,隨機工具及說明書 1套。




廣東陽江建貿機械有限公司 鋼筋籠繞筋機行業中的前排企業,品種主要有: 鋼筋籠繞筋機。“重質量,講信譽,奉顧客為上帝”是我們的企業宗旨;“貼心服務,創造高質量的辦公環境”是我們的永恒追求!本公司始終堅持以人為本,科技創新的主導思想,不斷引進技術人才和管理人才,以質取勝,以誠取信,依靠精良的技術力量,科學的管理模式,完善的服務體系,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。



一、鋼筋籠加工方法介紹

鋼筋籠傳統加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。

二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介

1、鋼筋加工廠建設簡介

2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介

1)拖動導軌;(2)控制臺;(3)拖動驅動系統;(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉驅動機構;(7)移動旋轉驅動機構;(8)主筋固定器;(9)主筋導管;(10)主筋承接分隔系統;(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機構;(13)主筋上料系統

三、施工工藝簡介

1、施工工藝流程

2、主筋切頭及絲口加工

3、絲口檢查及保護

每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環規對絲頭加工質量進行檢測,檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。

4、主筋上料

通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過固定盤模板,并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤,進行箍筋纏繞及焊接。

5、箍筋纏繞及焊接

鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調直機構,把箍筋端部與主筋連接,移動盤轉動前移,通過控制臺設定好的轉速與移動速度,進行箍筋纏繞及間距控制。

箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設備的選配結構,可選擇自動手,也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對接

以、二節鋼筋籠連接為例,當節鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時,通過固定盤分料器,人工連接第二節主筋,完成后開動移動盤繼續向前移動,同時繼續纏繞箍筋,停止焊接,將第二節鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標識主筋連接順序,拆開兩節鋼筋籠之間的連接,卸除節鋼筋籠,將移動盤回移到位后,重復以上工序,完成第二、三節鋼筋籠加工。

7、加勁箍圈的制作與安裝

加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。

加勁箍圈安裝分為兩步,步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前,為保證整體剛度,在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈;第二步是完成卸籠后,在半成品存放區進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。

卸籠

剩余工序加工

8、人員及其它小型設備配備

四、效益分析

1、人工加工鋼筋籠方案

(1)移動式鋼筋加工棚和固定鋼筋棚:15×(15+18)×110元/m2=5.45萬元

(2)場地硬化材料:(18×15+15×60)×0.2×300元/m3=7.02萬元

(3)場地租賃費和復耕費:15×(18+60)/667×1300×5=1.14萬元

(4)鋼筋籠制作費用:400/T×3573.86=142.96萬元

(5)2臺10T龍門租賃費:1萬×24月×2臺=48萬

(6)龍門軌道基礎混凝土費用:120×300元/m3=3.6萬元

合計:5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17萬元

2、人工配合鋼筋籠自動滾焊機加工鋼筋籠方案

(1)鋼筋籠自動滾焊機:1.5×(65-5)萬元/5年=18萬元

(使用年限5年,殘值5萬元,本項目使用1.5年)

(2)鋼筋加工棚:24×(18+15)×110元/m2= 8.71萬元

(3)場地硬化材料費:24×(18+15)×0.2×300元/m3=4.75萬元

(4)場地租賃費和復耕費:24×(18+15)/667×1300×5=0.77萬元

(5)鋼筋籠制作費用:180元/T×3573.96T=64.33萬元

(6)光圓鋼筋節約費用:449082.7kg×1.1%×4800元/T=2.3萬元

合計:18+8.71+4.75+0.77+64.33-2.3=94.26萬元

3、經濟比較

208.17-94.26=113.91萬元

采用人工配合鋼筋籠自動滾焊機加工鋼筋籠,較傳統工藝節約資金共113.91萬元;

4、其它效益

(1)資源節約:采用人工配合鋼筋籠自動滾焊機加工鋼筋籠,降低了原材料損耗,大大減輕了工人的勞動強度,加快了施工進度。施工進度的加快直接減少了水電等相關費用。

(2)社會效益:我合同段為全標段進行自動化、工廠化生產鋼筋籠的標段,鋼筋籠加工質量優良,經濟,施工便捷,得到了各級領導、業主、監理的一致好評。

五、結語

鋼筋籠自動化加工是實現標準化工地建設的重要體現,其顯著特點是實現了工廠化作業,對產品質量有顯著的提高,改善了施工作業環境,節約了勞動力及作業強度。從行業發展趨勢來說值得推廣。但從綜合角度來說,所選用設備需進一步的優化結構,對規模較大項目相對成本較高。




設備參數:

鋼筋籠設備安裝支護專用
售后服務:
1、24小時維修響應:自受理維修服務起,24小時內及時反饋。
2、三階段回訪:
(1)質保期前:設備完全交付后一個月;
(2)設備完全交付六個月后;
(3)質量期滿后一年;
以上三個階段實施3次回訪工作,確保客戶終生享受放心的工程服務。
3、客戶增值服務:
(1)不定期現場巡視;
(2)新品上市、技術升級特邀體驗;
(3)節假日祝福、回訪。
(4)設備到達現場后,接到買方通知1天內派人現場進行指導安裝,2日內調試完畢試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生產方案,賣方跟蹤調試至生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告;

簡易繞筋機/半自動繞筋機繞筋原理參數:型號;JMGJL-3000(按基本型配置)加工范圍;鋼筋籠直徑φ600-φ3000mm長度12m繞筋線速;0-15.4m/min(i=59*1.25=73.75)小車速度;0-1.38m/min(i=593)5,膠輥電機;5.5kw小車。
主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。◆箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻。
主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。功耗低總功率不到15kw,同步工作不到5kw,節能而且不影響總電容的配比。



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