除垢準備1 、斷開與表冷器無關的其它系統(tǒng)。2 、開啟表冷器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。表冷器的腐蝕：管板受介質及焊接應力的影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設備功能下降，嚴重影響企業(yè)正常生產。若處理不及時，不但會導致設備報廢，甚至造成重大的生產事故。

表冷器的熱濕交換是在主體空氣與緊貼換熱器外表面的邊界層空氣之間的溫差和水蒸氣分壓力差作用下進行的。它可以實現(xiàn)兩種空氣處理過程：當邊界層空氣溫度低于主體空氣的露點溫度時，將發(fā)生減濕冷卻過程或稱濕冷過程（濕工況）；當邊界層空氣溫度雖低于主體空氣溫度，但尚高于其露點溫度時將發(fā)生等濕冷卻過程（干工況）。 減濕冷卻過程中，由于邊界層空氣與主體空氣之間不但存在溫差，也存在水蒸氣分壓力差，所以通過換熱器表面不但有顯熱交換，也有伴隨濕交換的潛熱交換。由此可知，濕工況下的表冷器比干工況下有更大的熱交換能力，或者說對同一臺表冷器而言，在被處理的空氣干球溫度和水溫保持不變時，空氣濕球溫度越高，表冷器的冷卻減濕能力越大。

表冷器的熱工計算類型分兩種類型：一種是設計性的，多用于選擇定型的表冷器以滿足已知空氣初、附近終參數(shù)的空氣處理要求；另一種是校核性的，多用于檢查一定型號的表冷器能將具有一定空氣參數(shù)的空氣處理到什么樣的終參數(shù)。3.表冷器的熱工計算方法干球溫度效率法—對于一定型號的表冷器而言，熱工計算原則應滿足下列條件：（1）空氣處理過程需要的Eg應等于該表冷器能夠達到的Eg；（2）空氣處理過程需要的E應等于該表冷器能夠達到的E；（3）空氣放出的熱量應等于冷水吸收的熱量。4.關于表冷器熱工計算中系數(shù)的考慮表冷器經長時間使用后，因外表面積積灰、附近內表面結垢等原因，其傳熱系數(shù)會有所降低。為了保證在這種情況下表冷器的使用仍然可靠，在選擇計算時應考慮一定的系數(shù)。可以采用加大傳熱面積的辦法考慮系數(shù)，例如增加排數(shù)或增加迎風面積。但由于產品規(guī)格有限，采用這種辦法往往做不到系數(shù)正好合適，或者給選擇計算工作帶來麻煩。因此，在工程上可考慮：（1）在選擇計算之初，將求得的Eg乘以系數(shù)a。對僅作冷卻用的表冷器取a＝0.94；對冷熱兩用的取a＝0.9。（2）計算過程中不考慮系數(shù)，在表冷器規(guī)格選定之后將計算出來的水初溫再降低一些。水初溫的降低值可按水溫升的10％~20％考慮。