以下是:鑄鐵型材定制廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
材質(zhì)：
球墨鑄鐵/灰口鑄鐵
產(chǎn)地：
山東
生產(chǎn)工藝：
水平連鑄
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
無(wú)氣孔、無(wú)沙眼、無(wú)內(nèi)部缺陷
應(yīng)用范圍：
機(jī)械加工和精密制造
標(biāo)準(zhǔn)：
國(guó)標(biāo)
價(jià)格：
5.6元/公斤
	
  
 
鑄鐵型材定制廠家,億錦天澤鋼鐵(永豐縣分公司)專(zhuān)業(yè)從事鑄鐵型材定制廠家,聯(lián)系人:邢經(jīng)理,電話:【0635-5083939】、【18954456733】,發(fā)貨地:山東聊城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)遼河路東首,以下是鑄鐵型材定制廠家的詳細(xì)頁(yè)面。  江西省,吉安市,永豐縣  永豐縣是是廬陵文化的發(fā)源地之一，北宋至和元年（1054年）建縣，境內(nèi)具有較高旅游品位和開(kāi)發(fā)價(jià)值的景區(qū)（點(diǎn)）有58處。撫吉高速公路過(guò)境，境內(nèi)長(zhǎng)59千米，雙向4車(chē)道，通往吉安、撫州和南昌。永豐縣是全國(guó)綠色食品（蔬菜）標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)基地縣、全國(guó)首批“無(wú)公害蔬菜生產(chǎn)示范基地縣”，全縣商品蔬菜總面積達(dá)23萬(wàn)畝，被農(nóng)業(yè)部命名為“中國(guó)辣椒之鄉(xiāng)”、“中國(guó)鮮活農(nóng)產(chǎn)品定點(diǎn)批發(fā)市場(chǎng)”和“中國(guó)菜籃子工程信息采集點(diǎn)”。




  
為了給您提供更的鑄鐵型材定制廠家產(chǎn)品信息，解鎖鑄鐵型材定制廠家產(chǎn)品新體驗(yàn)，視頻帶你玩轉(zhuǎn)每個(gè)細(xì)節(jié)！

以下是:鑄鐵型材定制廠家的圖文介紹 


 采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)的鑄鐵型材表面質(zhì)量好，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，加工成品率大大高于砂鑄件。疲勞強(qiáng)度高，疲勞極限與砂鑄件相比約高50%。

 耐壓性能良好，壓力高達(dá)30Mpa時(shí)，普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1㎜的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。表面處理容易，鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪陶涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳滲氮等表面處理，質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件。熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種精密零部件加工。

  鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼件相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小，不僅在低速(＜50m/min)切削，而且在高速(＞200m/min)切削時(shí)，均能保證表面粗糙度不大20μm。的試驗(yàn)研究表明：球鐵型材在取代易切削鋼(free cutting steel)方面其優(yōu)勢(shì)明顯。綜合成本可降低20％左右。     





吉安永豐億錦天澤鋼鐵有限公司是在由小到大從弱到強(qiáng)一路走的一家集研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售 貝斯耐磨鋼板服務(wù)為一體的廠家，多年以來(lái)緊跟時(shí)代的發(fā)展不斷創(chuàng)新，為我們的用戶提供綠色環(huán)保的 貝斯耐磨鋼板產(chǎn)品。公司立足 貝斯耐磨鋼板市場(chǎng)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，客戶為基礎(chǔ)不斷創(chuàng)新來(lái)，采取新工藝，新的合作模式不斷滿足不同客戶的需求。


影響鑄鐵組織和性能的關(guān)鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態(tài)、大小和分布。鑄鐵的發(fā)展，主要是圍繞如何改變石墨的數(shù)量、大小、形狀和分布這一中心問(wèn)題進(jìn)行的。因此，首先應(yīng)研究鑄鐵中石墨的形成過(guò)程及其影響因素。鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱(chēng)為石墨化。在鑄鐵中，碳能以化合態(tài)的滲碳體和游離狀態(tài)的石墨兩種形式存在，游離狀態(tài)的石墨容易形成片狀結(jié)構(gòu)。這是由于石墨的晶格為簡(jiǎn)單六方晶格，基面中的原子間距為o．142nm，原子間結(jié)合力較強(qiáng)；而兩基面間的面間距為o，340nm，因基面間距較大，原子間結(jié)合力較弱，故結(jié)晶時(shí)易形成片狀結(jié)構(gòu)，且強(qiáng)度、塑性和韌性極低，接近于零，硬度僅為3HBS。另外，在碳原子的四個(gè)價(jià)電子中，只有一個(gè)價(jià)電子參加到電子氣中去，這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導(dǎo)電性)的原因。  

前面我們已討論過(guò)化合態(tài)的滲碳體，它若加熱到高溫，便會(huì)分解為鐵和碳(Fe2C→3Fe+C)。所以化合態(tài)的滲碳體只是一種亞穩(wěn)定相，而游離態(tài)的石墨則是一種穩(wěn)定相。一般，在鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程中，因?yàn)闈B碳體的含碳量(6．69％)比石墨的含碳量(100％)更接近于合金成分的含碳量(2．5％一4．o％)，析出滲碳體時(shí)所需的原子擴(kuò)散量較小，滲碳體的晶核易形成，所以自合金液體或奧氏體中析出的是滲碳體而不是石墨。但在擴(kuò)散時(shí)間足夠的條件下，或在合金中含有可促進(jìn)石 墨形成的元素(如硅等)時(shí)，在合金中便會(huì)直接自液體或奧氏體中析出石墨。實(shí)踐證明，成分相同的合金在冷卻時(shí)，冷卻速度愈快，析出滲碳體的可能性愈大；冷卻速度愈慢，析出石墨的可能性愈大。




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灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵，因斷裂時(shí)斷口呈暗灰色，故稱(chēng)為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷，是應(yīng)用廣的鑄鐵，其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上。

根據(jù)石墨的形態(tài)，灰鑄鐵可分為：普通灰鑄鐵，石墨呈片狀；球墨鑄鐵，石墨呈球狀；可鍛鑄鐵，石墨成團(tuán)絮狀；蠕墨鑄鐵，石墨呈蠕蟲(chóng)狀。

中文名 灰鑄鐵指具有片狀石墨的鑄鐵

主要成分:鐵、碳、硅、錳、硫、磷含量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上

組成成分

灰鑄鐵碳量較高（為2.7%~4.0%），可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類(lèi)：鐵素體基體灰鑄鐵；珠光體一鐵素體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。

鐵素體灰鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片，其強(qiáng)度、硬度差，很少應(yīng)用；

珠光體灰鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細(xì)小的石墨片，其強(qiáng)度、硬度相對(duì)較高，常用于制造床身、機(jī)體等重要件；

珠光體—鐵素體灰鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上，分布著較為粗大的石墨片，此種鑄鐵的強(qiáng)度、硬度盡管比前者低，但仍可滿足一般機(jī)體要求，其鑄造性、減震性均佳，且便于熔煉，是應(yīng)用廣的灰鑄鐵。

灰鑄鐵顯微組織的不同，實(shí)質(zhì)上是碳在鑄鐵中存在形式的不同。灰鑄鐵中的碳有化合碳（Fe3C)和石墨碳所組成。化合碳為0.8%時(shí)，屬珠光體灰鑄鐵；化合碳小于0.8%時(shí)，屬珠光體—鐵素體灰鑄鐵；全部碳都以石墨狀態(tài)存在時(shí)，則為鐵素體灰鑄鐵。[2] 主要性能

力學(xué)性能

灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)。灰鑄鐵中的片狀石墨對(duì)基體的割裂嚴(yán)重，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能差的鑄鐵。同時(shí)，基體組織對(duì)灰鑄鐵的力學(xué)性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強(qiáng)度和硬度  ，故應(yīng)用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細(xì)小，有較高的強(qiáng)度和硬度，主要用來(lái)制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。

其他性能

灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。

熱處理

灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。

內(nèi)應(yīng)力退火

用以鑄件在凝固過(guò)程中因冷卻不均勻而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到500～600℃，保溫一段時(shí)間后隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，有時(shí)把鑄件在自然環(huán)境下放置很長(zhǎng)一段時(shí)間，使鑄件內(nèi)應(yīng)力得到松弛，這種方法叫“自然時(shí)效”，大型灰鑄鐵件可以采用此法來(lái)鑄造應(yīng)力。

石墨化退火

以白口組織，降低硬度，改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850～900℃，保溫2～5小時(shí)，然后隨爐緩冷至400～500℃，再出爐空冷，使?jié)B碳體在保溫和緩冷過(guò)程中分解而形成石墨。

表面淬火

提高表面硬度和延長(zhǎng)使用壽命。如對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌表面和內(nèi)燃機(jī)汽缸套內(nèi)壁等灰鑄鐵件的工作表面，需要有較高的硬度和耐磨損性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。[1] 

牌號(hào)應(yīng)用

按GB/T 9439－1988規(guī)定，根據(jù)直徑30mm單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度，將灰鑄鐵分為六個(gè)牌號(hào)。灰鑄鐵的牌號(hào)是由“HT”（“灰鐵”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和小抗拉強(qiáng)度σb值（用φ30mm試棒的搞拉強(qiáng)度）表示。例如牌號(hào)HT250表示φ30mm試棒的小抗拉強(qiáng)度值為250MPa的灰鑄鐵。設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鑄件受力處的主要壁厚或平均壁厚選擇鑄鐵牌號(hào)。
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