以下是:吉安市永豐縣#密集架#出貨快的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 密集架 密集架 范圍 #密集架#供應范圍覆蓋江西省 吉安市 吉州區、青原區、吉水縣、峽江縣、新干縣、永豐縣、泰和縣、遂州縣、萬安縣、安福縣、永新縣、井岡山市等區域。 【金虎】持續拓展產品矩陣，現有吉州手動密集架廠家貨源報價、吉水手動密集架廠家廠家直銷規格多樣、峽江手動密集架廠家產地貨源、泰和手動密集架廠家滿足多種行業需求、萬安手動密集架廠家庫存齊全廠家直供、安福手動密集架廠家免費安裝等，滿足不同場景需求。#密集架#出貨快,金虎柜業(永豐縣分公司)為您提供#密集架#出貨快產品案例,聯系人:趙先生,發貨地:武邑縣橋頭工業區。 江西省,吉安市,永豐縣 永豐縣，隸屬江西省吉安市，位于江西省中部、吉泰盆地東沿，東鄰樂安縣、寧都縣，南接興國縣，西與吉水縣、青原區毗連，北和峽江縣、新干縣接壤。全縣面積2710平方千米，下轄8個鎮、13個鄉（其中1個民族鄉）、3個國有場。2022年末，永豐縣常住人口為383663人。
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未來我公司宗旨：以質量求生存，靠信譽求發展，誠信為本，創新為先，以質取勝。
n 密集架
用來存儲檔案盒的架體，可以雙面存儲，整個密集架可以在地面導軌上面移動；
n 檔案盒
用來存儲檔案資料的標準紙盒；
n 列
由多節組成的架體稱為一列；
n 節
智能化檔案密集架的小組成單位，架體的一節；
n 面
架體的單獨一側為一面，一列架體為兩面；
n 層
柜體一節的一層；
n 倉位
柜體一節的一層里面的每個檔案盒位稱為倉位；
n 固定列
配有12寸及以上主控顯示屏的整列密集架體，固定不動；
n 移動列
配有7寸及以上主控顯示屏的可移動密集架體；
n 區
檔案室的一個固定列與多個移動列的組合為一區；
n 庫區
由多組架體組成的為一個庫區。
企業規章制度
辦公室管理制度：
條為加強公司管理，維護公司良好形象，特制定本規范，明確要求，規范行為，創造良好的企業文化氛圍。
第二章細則
條服務規范
1. 儀表：公司職員應儀表整潔、大方。
2. 微笑服務：在接待公司內外人員的垂詢、要求等任何場合，應注視
對方，微笑應答，切不可冒犯對方。
3. 用語：在任何場合應用語規范，使用普通話，語氣溫和，音量適中，
嚴禁大聲喧嘩。
4. 現場接待：遇有客人進入工作場所應禮貌問、答，熱情接待。
5. 接聽：接聽應及時，一般鈴響不應超過三聲，如受話人不
能接聽，離之近的職員應主動代接聽，重要作好接聽記錄，嚴禁占用公司
時間太長。
第二條辦公秩序
1. 工作時間內不應無故離崗、串崗，不得閑聊、吃零食、大聲喧嘩，
確保辦公環境的安靜有序。
2. 職員間的工作交流應在規定的區域內進行（大廳、會議室、接待室、
總經理室）或通過公司內線聯系，如需在個人工作區域內進行談話的，時間
一般不應超過三分鐘（特殊情況除外）。
3. 職員應在每天的工作時間開始前和工作時間結束后做好個人工作
區內的衛生保潔工作，保持物品整齊，桌面清潔、整齊。
4. 部門、個人專用的設備由部門指定專人和個人定期清潔，公司公共
設施則由公司保潔員負責定期的清潔保養工作。
5. 發現辦公設備（包括通訊、照明、電腦等）損壞或發生故障時，職
員應立即向辦公室報修，以便及時解決問題。
6. 吸煙應到規定的區域范圍內（如接待室、會客室等），禁止在辦公
室（辦公坐位上）吸煙。
7.辦公室人員外出《外出單》或用車(公車或的士)《派車單》需由直
接主管或總經理審批，。
8.不準用公司打私人或信息，不準占用本部談論與
工作無關的事,除業務有關人員需上網外,其余正常上班時間不得用本部電腦上
網聊天。
第三章辦公禮儀規范
條職員必須儀表端莊、整潔。具體要求如下：
1、頭發：職員頭發要經常清洗，保持清潔；男性職員頭發不宜過長。
2、指甲：職員指甲不能太長，應經常注意修剪；女性職員涂指甲油應
盡量用淡色。
3、胡須：男性職員胡須不宜留長，應注意經常修剪。
4、女性職員化妝應盡量給人以清新的印象，不能濃妝艷抹，不宜
用香味濃烈的香水。
第二條辦公室職員上班服裝如公司有制服應穿公司制服，無制服者應穿整潔、大方，不宜穿奇裝異服。
第四章責任
條本制度的檢查、監督部門為行政人事主管、總經理共同執行，
違反此規定的人員，將給予相應的警告處分（30-100 元）。
第二條行政人事部對本制度負有終解釋權和修改權。
第三條本制度自公布之日起生效執行。
公司辦公室規章制度范例
基本制度
1 ． 進入辦公室必須著裝整潔。
2 ． 在辦公室自覺講普通話，禁止喧嘩、說笑、打鬧，說粗話、臟話。
3. 愛護辦公室的各項設施，隨時保持辦公室干凈、整潔、營造一個
良好的工作環境。
4 ． 不得利用辦公室會客、聚會、不得在辦公室吃飯。
5 ． 各部門務必及時、認真遞交下個月的工作計劃和上一月的工作總結。
6. 辦公室工作由辦公室人員負責，其他部門予以配合。
7 ． 不準私自動用辦公室物品，如需應向辦公室登記并做好領取記錄。
會議制度
1 ． 參會時，不遲到、不早退；有病、有事的確不能出席會議者應先請假，同
意后方有效。
2． 每次例會后，各部須交書面報告和工作計劃。
3 ．各項會議制度應充分堅持民主、認真、廣泛聽取每位成員的意見。
4 ．做好辦公室清潔衛生。
辦公室規章制度
辦公室是公司的綜合性、服務性、行政事務性部門，辦公室工作好壞體現全公司
的工作面貌和業務水平，因此全公司人員必須積極配合辦公室的工作。
為完善公司的行政管理機制，建立規范化的行政管理，提高行政管理水平和工作
效率，使公司各項行政工作有章可循、照章辦事，特制訂本規章制度。
（一）辦公室考勤制度
一、總則：
一、為加強考勤管理，維護工作秩序，提高工作效率，特制定本制度。
二、公司員工必須自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不遲到，不早退，工作時間
不得擅自離開工作崗位，外出業務前，須經本部門負責人同意。
三、每周1 天休息，公司根據個人意愿輪流休息。公司節假日值班由辦公室統一安排。
二、請假：
1、請假必須填寫請假單，按規定程序審批。請假單一式兩份，一份留本科室，一份交專職的考勤員。
2、請病假須持校醫院或縣以上醫院診斷證明方可請假，經經理審批同意，方可離開崗位。
3、公休假、婚喪假、產假等 規定的假均須履行請假手續，經經理審批同意后，按 有關規定執行。
4、請假期限將到，若要續請，必須提前 續假手續，續假手續與請假手續相同。續假以一次為限。
5、上班后在經理和考勤員處及時銷假。提前返回，病事假按實際離崗時間計算。
2）、架體：架體結構為框架式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、掛板、側板、面門、蓋板組成。
3）、立柱：為密集柜的垂直骨架，五折彎邊成型，采用立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調整高度.
4）、擱板：為保證擱板穩定性，擱板彎邊，使擱板承載加強。為架體承重板，選用厚度1.2mm優質冷軋板。高度可自由調整，每塊單面擱板均勻載重80kg以上。
5）、掛板：為立柱與擱板之間的連接的橋梁，由于它要承受擱板上檔案的重量，采用厚度為1.0mm整體優質冷軋鋼板，采用雙掛鉤掛板。
6）、側板：采用整體采用整體凹凸側板，厚度0.8mm優質冷軋鋼板鋼板四周壓彎，保證側板轉角弧形美觀，每列架體單側面上加裝兩個磁力標簽框，與側板任意位置固定。
7）、頂板：采用整體蓋板搭接式結構，能有效防止頂部灰塵進入，增加架體結構強度。
8）、封檐板：密集蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部漏水時進入架體弄濕檔案。
9）、面門：面門安裝于架體的首列，門的間隙均勻一致，間隙在1—2mm之間。同時，門面裝有豪華型門鎖。
10）、底盤傳動系統：底盤傳動系統由軸、軸承、鏈輪、鏈條和滾輪組成，采用雙驅三軸中間傳動加五齒輪連接傳動結構。傳動結構設計為，中軸中間傳動，雙軸兩側驅動，中間傳動軸主齒輪與兩側雙驅動齒輪之間通過1條摩托車鏈條與2個調節壓緊軸承齒輪緊密相連，保證五齒輪在同一傳動鏈條上穩定、精細、同步傳輸。密集架傳動裝置轉動輕便、靈活、平穩、不得有阻滯、打滑現象。傳動裝置由手搖把、軸、軸承、鏈輪、鏈條、滾輪等組成，要求采用三次分力傳動結構。手搖把為一級傳動系統，底盤傳動系統組成二、三級傳動系統。
11）、搖把：要求采用不銹鋼折疊手柄，避免通行障礙。搖把傳動結構為自動掛檔自動歸位式。當單列移動時，搖把搖力不大于11.8N。
12）、鏈條：采用北方易初大陽摩托車鏈條。
13）、傳動軸；用45#￠20實心冷軋鋼，傳動方式為三級分力結構中間傳動，雙軸驅動，保證傳動強勁有力。
14）、軸承：選用哈爾濱軸承廠生產的HK1204E級雙排滾珠調芯軸承，使傳動軸同心轉動，保證傳動效果。
15）、行走輪：使用鑄鐵輪，強度可靠、低噪、耐久，具有防脫軌功能。
16）、防護裝置：
A、架體達到防碰撞、防塵、防光、防倒、防火、防鼠、防盜、防底盤脫落、頂部防水等效果。
B、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時發出的聲響。
C、防倒裝置：要求在每列密集柜底盤上安裝鉤，并與軌道相連，防止架體傾倒。
D、限位裝置：架體底部裝有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤脫軌，在軌道末端安裝該裝置，。
E、軌道：采用20*20mm冷軋鍍鋅方鋼，防腐、防銹處理，為保證所鋪設軌道的水平度，保證密集柜穩定運行，安裝時使用水準儀鋪設軌道，技術標準達到：每兩條軌平行偏差<1.0mm。
17）、制造工藝要求：
A、板材的加工：在板材剪切下料、沖壓。軋壓等工序全部達到模具化、零件組合焊接從軌道、立柱、底盤，封門的鉆孔等工序，全部達到工具夾具化，具有優良的互換性和協調性。
B、焊接：焊接外露電鍍表面無燒焦、起泡、剝落、裂紋、劃傷等缺陷。
C、表面處理方式：按照GB6807—86標準生產，粉末生產廠家應通過想關環保認證，涂膜附著力達到GBl720中規定的一級指標。架體表面全部采用靜電粉末噴塑，高溫塑化處理，噴塑前進行磷化處理。所有噴塑鈑金件均經除油、除銹、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序處理。各零部件表面噴塑處理后噴塑表面均勻光滑平整，色澤一致，無尖角、露底、銹跡、剝落、起皺、變色。無明顯的流跡、疙瘩、氣孔，裂痕及劃傷等缺陷。
D、密集柜表面顏色為檔案灰，內外全部采用亞光靜電噴塑，涂層均勻，無剝落、起皺。
5、安裝標準
（1）按標準組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導軌的垂直度≤2mm。側面板和中腰帶的對縫處的間隙≤2mm，門縫間隙均勻并在1—2mm之間。
（2）導軌安裝平行度偏差≤1mm/m，全長≤2mm導軌對接處高低差≤0.3mm。
（3）底梁必須平直，直線度≤0.5mm/m，全長2mm。
（4）架體安裝垂直度偏差＜2mm，達到橫平豎直。
（5）油漆外觀: 顏色一致，漆面均勻光亮，無劃傷, 不允許有漏漆缺陷。
一、整體要求：
密集架采用手動普通型，架體為雙柱結構，節與節之間用掛板分隔，立柱中開有掛孔，掛板扣掛于立柱的掛孔上，擱板放置于掛板下沿折彎上且扣牢在掛板的孔扣上；每層擱板一分為二，擱板間距可上下調節，每節雙面間以分隔棒隔開；每列首尾兩節的擱板間有斜拉加強筯，保證架體穩固。
技術標準采用中華人民共和國行業標準DA/T7-92,手動密集架技術條件 GB/T13667.3-2003,產品必須經產品質量監督部門檢測認定。生產過程中材料、工藝均采用標準執行。
二、軌道及軌芯要求：
軌芯需采用20*20mm優質實心方鋼，表面防銹保護處理。
三、主要部件材質要求：
密集架主要部件所用鋼材均系國內名廠優質鋼材。
（1）手動密集架主要由導軌、底盤、傳動機構和架體（包括立柱 、擱板、頂板、門板及側護板）等零（部）件組成。架頂設有防塵裝置，列與列之間裝有20mm厚特種抗老化橡塑磁性密封條，形成兩列間的全封閉，門面列和中間移動列分別裝有鎖具和制動裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，開成一個封閉的整體，各列移開后可單獨制動，確保人架，底部設有防鼠、防傾倒裝置，因而整個架體具有良好的防塵、防鼠、防潮、防火、防盜和保密功能。
（2）傳動機構主要由精鑄滾輪、傳動軸、連接管、鏈輪、精密鏈條，雙向超越離合手搖柄等零（部）件組成。手柄搖動輕便、靈活、耐用、美觀、無噪聲、手搖動時能自動掛檔，密集架處于從動或不動狀態時，搖柄自行停于垂直位置，手柄可折疊，避免了通行障礙。
（3）底盤采用分段焊接后整體組裝式，連接牢固、運輸、安裝方便，底盤各段連接采用M10螺栓緊固，縱梁上按節距沖有矩形槽，槽下焊有夾緊板，以供立柱插入后用M10箍緊擰固。滾輪橫梁采用四折成形，確保在外力作用下無任何變形情況發生。底梁下部裝有防倒支架以防架體傾倒。底盤兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接，在直角處上、下兩平面均焊上三角形加強板，有效保證了底盤架不扭曲、錯位和變形等。
（4）導軌芯采用20*20mm實心方鋼（上海寶鋼）置于3.0mm厚鋼板折彎成形軌座上，分段連接。
（5）立柱使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.5mm厚制作，兩面均布沖裁可上、下調節的掛孔，結構堅固合理、美觀大方不變形。
（6）擱板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，結構合理，美觀耐用，每層標準承重80kg。
（7）門板及側面板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，線條流暢，表面平整，采用正面凹凸新型工藝，以增強側推受力強度，表面啞光噴塑。
（8）密集檔案架裝有密集架專用豪華鎖，組裝后縫隙均勻，鎖定緊密，開啟靈活。
（9）頂板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，通過M6螺栓緊固于立板上端既能加強架體的整體剛性又能起到防塵、防水的作用，為此應加強頂板的鋼性，經雙面二次折彎，四角對焊，使其成框架結構。
四、技術安裝標準：
（1）每標準節組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導軌的垂直度不大于2mm。側面板和中腰帶的對縫處的間隙不大于2mm，門縫間隙均勻1～2mm之間。
（2）傳動機構應轉動靈活、平衡、不得有失靈現象。
（3）導軌安裝平行偏差不大于1mm/m，全長不大于4mm，導軌對接處高低差不大于0.3mm。
（4）底梁必須平直，直線度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。
（5）架體安裝垂直偏差小于2mm，達到橫平豎直。
（6）各零件、組合件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。
（7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。
（8）噴塑表面色澤一致，塑面均勻光滑，無劃傷。
（9）產品各零件、組合件之間應能具有互換性。
（10）擱板上均勻載重400N，放置24h大撓度小于4mm，卸載后2h擱板不得有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。
（11）每標準節在全負載的情況下，各結構件和架體沒明顯變形，架體不應產生傾斜現象。
（12）在全負載的情況下，各列密集架應動動自如，不得有阻滯現象，單列密體架運行，手柄搖力不大于12N。
五、工藝要求：
（1）所有鈑金件、機加工件加工后均打磨制，無裂痕及傷痕。
（2）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。
（3）每標準節組裝后，質量符合技術標準要求。
（4）產品全部鈑金件均經過嚴格的酸洗、除銹、磷化等十道工序處理，表面噴粉末材料采用具有環保性質的高強度樹脂粉末，其相關技術性能完全符合GB-T1366.16.3檔案管理要求，噴涂無列角。此表面處理的零件耐環境腐蝕性強、涂層牢固、美觀大方。表面處理工藝過程如下：預處理---60 ℃---80℃熱脫脂----冷水清洗---中和---冷水清洗---表調—60℃---70℃ 熱磷化---冷水清洗----65℃--80℃熱鈍化---靜電噴粉----180℃固化。漆膜附著力達到GB1720中的二級指標。塑膜厚度60-70um，塑層防銹能力20年以上。
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