知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎？很簡單，先是將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀；對球墨進行球化處理，意味著金屬微粒尺寸變小，這同樣也會提高材料強度，硬度。 緊接著對這種球鐵進行正火處理，目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。 球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產生的內應力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。

　球墨鑄鐵型材配件表面幾個部位的清洗 　　1、球墨鑄鐵配件表面粉塵 　　鑄鋼件的生產經常在塵土飛揚的地方進行。空氣中經常有很多灰塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除。但是，粘性污垢需要高壓水或蒸汽來清理。 　　2、球墨鑄鐵型材件表面浮鐵粉或嵌鐵 　　在任何表面上，游離鐵都會生銹和腐蝕不銹鋼。因此，根除是必要的。漂浮的粉末通常可以與灰塵一起被根除。有些很粘，必須當嵌鐵處理。鐵的來源很多，包括用普通碳鋼鋼絲刷清潔和用沙子、玻璃珠或其他磨料進行噴丸處理，這些磨料已用于普通碳鋼、低合金鋼或鑄鐵，或不銹鋼部件和設備。上述不銹鋼產品就近維修。如果不銹鋼在切割或吊裝過程中沒有得到保護，表面的鋼絲繩、吊具和熨斗很容易嵌入或弄臟表面。