以下是:湖南省永州市耐高溫材料使用無憂的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 11/斤 發(fā)貨期限 3天 供貨總量 10噸 運(yùn)費(fèi)說明 物流 小起訂 25KG 質(zhì)量等級 A 產(chǎn)品品牌 進(jìn)口 產(chǎn)品規(guī)格 25KG包裝 發(fā)貨城市 東莞上海 可售賣地 全國 范圍 耐高溫材料使用無憂供應(yīng)范圍覆蓋湖南省 永州市 長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、郴州市 零陵區(qū)、冷水灘區(qū)、祁陽市、東安縣、雙牌縣、道縣、江永縣、寧遠(yuǎn)縣、藍(lán)山縣、新田縣等區(qū)域。 【越泰】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋長沙塑膠米行業(yè)優(yōu)選、衡陽塑膠米品質(zhì)優(yōu)良、株洲塑膠米一站式廠家、岳陽塑膠米用心服務(wù)、懷化塑膠米多種規(guī)格可選、冷水灘塑膠米聯(lián)系廠家、江永塑膠米精選貨源等。耐高溫材料使用無憂,越泰新材料(永州市分公司)yuetai34781-76專業(yè)從事耐高溫材料使用無憂,聯(lián)系人:龍經(jīng)理,電話:【13450060513】、【13450060513】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:湖南省、長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市,以下是耐高溫材料使用無憂的詳細(xì)頁面。 湖南省,永州市 永州市,湖南省轄地級市,古稱零陵、雅稱“瀟湘”,于湖南南部,瀟、湘二水匯合處,地勢三面環(huán)山、地貌復(fù)雜多樣。截至2022年10月,永州市轄2個(gè)區(qū)8個(gè)縣,代管1個(gè)縣級市,總面積2.24萬平方千米。截至2022年底,永州市常住人口514.37萬人。
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TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)1080AU/科思創(chuàng)/物性表參數(shù)責(zé)任編輯:文和林發(fā)表時(shí)間:2020-08-04科思創(chuàng)(Covestro)的Desmopan(德士模班)TPU1080AU是熱塑性聚氨酯彈性體,邵氏硬度80A(DINISO7619-1),注塑級,增塑劑添加,性能是冷撓曲性,觸感柔軟,抗磨損,耐化學(xué)性,耐磨,防刮,抗撕裂,應(yīng)用于結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)品。 以下是TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)1080AU/科思創(chuàng)/物性表參數(shù) 10%應(yīng)變時(shí)的應(yīng)力DINmm/minMPa1,299.99%應(yīng)變時(shí)的應(yīng)力DINmm/minMPa4,0300%應(yīng)變時(shí)的應(yīng)力DINmm/minMPa8壓縮率DINISO815-1,MethodA24h;70C%36壓縮率DINISO815-172h;23C%22壓縮率DINISO815-1,MethodC24h;70C%27回彈力ISO4662%44撕裂強(qiáng)度ISO34-1500mm/minkN/m56斷裂應(yīng)變DINmm/min%750終拉伸強(qiáng)度DINmm/minMPa35耐磨性ISO4649methodAmm³35邵氏硬度ADINISO7619-11s80拉伸儲能模量ISO6721-1,-4-20CMPa170拉伸儲能模量ISO6721-1,-420CMPa34拉伸儲能模量ISO6721-1,-460CMPa24Maximumdryingtemperature-C80注塑-模具溫度-C20-40注塑-熔體溫度-C185-200想更多的了解TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)1080AU/科思創(chuàng)/物性表參數(shù)請點(diǎn)擊以下PDF文檔下載 TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)1080AU/科思創(chuàng)/物性表參數(shù)友情提示: 想更多的了解TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)原料型號物性參數(shù)請點(diǎn)擊以下塑料的型號: 溫馨提示: 本物性表參數(shù)提供者不承擔(dān)任何法律責(zé)任,建議在選擇材料前,就數(shù)據(jù)值與塑膠材料廠商進(jìn)行驗(yàn)證。版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請立即與我們聯(lián)系. 為及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正網(wǎng)站存在的信息內(nèi)容等方面問題,在使用網(wǎng)站時(shí)及時(shí)反饋網(wǎng)站問題,從而幫助推進(jìn)網(wǎng)站信息內(nèi)容建設(shè)工作,提高網(wǎng)站信息上一篇:上一篇:下一篇:
何為聚氨酯?所謂的聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱,它是由多異氰酸酯與多元醇反應(yīng)而成,在分子鏈上含有許多重復(fù)的氨基甲酸酯基團(tuán)(NHCOO)。在實(shí)際合成的聚氨酯樹脂中,除了氨基甲酸酯基團(tuán)外,還有脲、縮二脲等基團(tuán)。多元醇屬長鏈分子,末端為羥基,稱為軟鏈段,多異氰酸酯稱為硬鏈段。軟硬鏈段生成的聚氨酯樹脂中,氨基甲酸酯只占少數(shù),所以稱為聚氨酯未必恰當(dāng),從廣義上講,聚氨酯乃是異氰酸的加聚物。不同類型的異氰酸酯與多羥基化合物反應(yīng)后,生成各種結(jié)構(gòu)的聚氨酯,從而獲得不同性質(zhì)的高分子材料,如塑料、橡膠、涂料、纖維、粘合劑等。聚氨酯橡膠聚氨酯橡膠于1940年首先在德國研制成功,1952后開始投入工業(yè)生產(chǎn),而我國是從60年代中期開始研制并投入生產(chǎn)的。聚氨酯橡膠屬于一種特種橡膠,由聚醚或聚酯與異氰酸酯反應(yīng)而制得,因原料種類、反應(yīng)條件及交聯(lián)方法的不同而有許多品種。從化學(xué)結(jié)構(gòu)上看,有聚酯型與聚醚型,從加工方法上看,有混煉型、澆注型和熱塑型三種。合成聚氨酯橡膠,一般先由線型聚酯或聚醚與二異氰酸酯反應(yīng),制成低分子量的預(yù)聚體,經(jīng)擴(kuò)鏈反應(yīng),生成高分子聚合物,然后添加適當(dāng)?shù)慕宦?lián)劑,加熱使其固化,成為硫化橡膠,這種方法稱為預(yù)聚法或二步法。也可以用一步法將線型聚酯或聚醚直接與二異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑混合,使反應(yīng)發(fā)生,生成聚氨酯橡膠。熱塑性聚氨酯橡膠(TPU)熱塑性聚氨酯橡膠是一種(AB)n型嵌段線性聚合物,A代表高分子量的聚酯或聚醚(分子量為1000~6000),稱為長鏈,B代表含2~12個(gè)直鏈碳原子二醇為短鏈,AB鏈段間化學(xué)結(jié)合是用二異氰酸酯。TPU的結(jié)構(gòu)與物理性質(zhì)之間的關(guān)系1、鏈段結(jié)構(gòu)TPU分子中A鏈段使得大分子鏈易于旋轉(zhuǎn),賦予聚氨酯橡膠良好的彈性,使聚合物的軟化點(diǎn)與二級轉(zhuǎn)變點(diǎn)下降,硬度與機(jī)械強(qiáng)度降低。B鏈段會束縛大分子鏈的旋轉(zhuǎn),使聚合物的軟化點(diǎn)與二級轉(zhuǎn)變點(diǎn)上升,硬度與機(jī)械強(qiáng)度提高,彈性降低。調(diào)節(jié)A與B之間的摩爾比,即可制得不同機(jī)械性能的TPU。2、交聯(lián)結(jié)構(gòu)TPU的交聯(lián)結(jié)構(gòu)除一級交聯(lián)外,還必須考慮由分子間的氫鍵形成的二級交聯(lián)。聚氨酯的一級交聯(lián)鍵與羥類橡膠的硫化結(jié)構(gòu)不同,它的氨基甲酸酯基、縮二脲、脲基甲酸酯基等基團(tuán)規(guī)則而間隔地排列成剛性鏈段,故制得的橡膠具有規(guī)則的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所以具有卓越的耐磨性能及其它的優(yōu)異性能。其次,由于聚氨酯橡膠中含有很多諸如脲基或氨基甲酸酯基這類內(nèi)聚能較大的基團(tuán),所以分子鏈間形成的氫鍵具有很高的強(qiáng)度,氫鍵形成的二級交聯(lián)健對聚氨酯橡膠的性能也有重要影響。二級交聯(lián)使得聚氨酯橡膠一方面具有熱固性彈性體的特性,另一方面這種交聯(lián)又沒有真正地交聯(lián)起來,是一種虛交聯(lián),交聯(lián)的狀況取決于溫度。隨著溫度的升高,這種交聯(lián)逐漸減弱以至于消失,聚合物具有一定的流動性,可以進(jìn)行熱塑性加工。當(dāng)溫度降低時(shí),這種交聯(lián)又逐漸恢復(fù)并再次形成。少量的填料的加入,使分子間的距離增大,分子間形成氫鍵的能力減弱,強(qiáng)度便會急劇下降。3、基團(tuán)的穩(wěn)定性研究表明,聚氨酯橡膠中各基團(tuán)穩(wěn)定性由高到低的順序是:酯、醚、脲、氨基甲酸酯、縮二脲,在聚氨酯橡膠的老化過程中,首先是縮二脲和脲基甲酸酯的交聯(lián)鍵斷裂,接著是氨基甲酸酯和脲鍵斷裂,即主鏈斷裂。聚氨酯橡膠的性能TPU的彈性模量介于橡膠與塑料之間,它的 特點(diǎn)是,既具有硬度,又有彈性,這種性能是其它的橡膠與塑料所沒有的。TPU分聚酯型與聚醚型兩類,從物理性質(zhì)進(jìn)行比較,低硬度的橡膠以聚酯型的性能較好,而高硬度的橡膠以聚醚型的為優(yōu)。聚酯型的橡膠耐油、耐熱及與金屬的粘合性較好,而耐水解、耐寒及抗菌性以聚醚型的為好。1、環(huán)境特性TPU一般都具有較好的耐溫性,連續(xù)長期使用的溫度為80~90℃,短時(shí)間可達(dá)到120℃左右。聚氨酯的耐低溫性能也較好,聚酯型的聚氨酯的脆性溫度為-40℃,而聚醚型的聚氨酯則達(dá)-70~-80℃,但在低溫下會變硬。TPU的耐油性都比較好,但耐水性卻因結(jié)構(gòu)的不同而異。酯形成反應(yīng)可逆性所引起的TPU降解為嚴(yán)重。當(dāng)酯與水接觸時(shí),酸的再形成是引致分子解體的自身催化反應(yīng)的原因。聚酯型的聚氨酯在空氣中和濕氣接觸時(shí)解體的程度比完全浸在水中時(shí)更甚。這是因?yàn)榻谒校纬傻乃釙粩嗟乇粵_走。而聚醚型的聚氨酯耐水解性則是聚酯型聚氨酯的3~5倍,因醚基不會與水發(fā)生反應(yīng)。水的侵入導(dǎo)致聚氨酯性能下降的原因有兩個(gè)方面:一是侵入的水與聚氨酯中的極性基團(tuán)形成氫鍵,使聚合物分子之間的氫鍵減弱,這個(gè)過程是可逆的,當(dāng)干燥后物理性質(zhì)又得到恢復(fù)。二是侵入的水使聚氨酯發(fā)生水解,此過程為不可逆。聚氨酯在長時(shí)間的日光照射下會變色發(fā)暗,物理性能逐漸降低。酶菌也會導(dǎo)致聚氨酯的降解,因此工業(yè)生產(chǎn)中使用的聚氨酯橡膠中都添加了防老劑、紫外線吸收劑、防酶劑等。2、機(jī)械特性拉伸強(qiáng)度:聚氨酯橡膠的拉伸強(qiáng)度較高,一般可達(dá)28~42兆帕,TPU居中,約為35兆帕。伸長率:一般可達(dá)400~600, 為1000%。彈性:聚氨酯的彈性比較高,但它的滯后損失也比較大,因此生熱高。在多次彎曲及高速滾動的負(fù)荷條件下容易損壞。硬度:聚氨酯的硬度范圍較其它的橡膠都寬, 為邵氏硬度10,其中大多數(shù)制品具有45~95的硬度。硬度高于70度時(shí),拉伸強(qiáng)度和定伸強(qiáng)度都高于天然橡膠,中80~90度時(shí),拉伸強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度都相當(dāng)高。撕裂強(qiáng)度:聚氨酯的撕裂強(qiáng)度較高,當(dāng)試驗(yàn)溫度升高到100~110℃時(shí),抗撕裂強(qiáng)度就與丁苯橡膠相當(dāng)。耐磨性:聚氨酯的耐磨性十分優(yōu)良,比天然橡膠高9倍,比丁苯橡膠高1~3倍加工要求TPU具有塑料與橡膠的雙重特性,正是這種獨(dú)特的物理與化學(xué)特性,要求我們在模具設(shè)計(jì)、注塑成型時(shí)應(yīng)特別對待。模具設(shè)計(jì):1、流道的設(shè)計(jì):因主流道是壓力 的地方,當(dāng)注塑壓力解除后,主流道冷凝物因彈性膨脹而增大阻力,導(dǎo)致水口粘前模,因此模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能地加大主流道的脫模斜度。而主流道的小端尺寸不能小于注塑機(jī)的射咀孔徑,大端尺寸的增加需額外增加冷卻時(shí)間,延長注塑周期,因此脫模斜度的增大主要靠縮短主流道的長度來實(shí)現(xiàn)。一般情況下,主流道小端直徑約為2.5~3.0mm,大端直徑為6.0mm以下,長度以不超過40mm為宜。主流道末端應(yīng)設(shè)置與大端直徑相等或稍大的冷井,收集冷膠與扣出水口。分流道的直徑應(yīng)視產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及流道的長度而定,一般來講,應(yīng)不小于4.0mm。分流道采用圓形能獲得較好的冷卻效果。2、澆口的設(shè)計(jì):由于TPU的流動性不好,為了避免膠體通過閘口時(shí)出現(xiàn)的噴射及分子定向?qū)е碌臋M向與縱向的收縮不一致,閘口的深度與寬度尺寸應(yīng)比其它的熱塑性材料的閘口尺寸大些,而長度尺寸則要比普通的小,以利于膠體的通過。過長的閘口會導(dǎo)致充膠時(shí)膠體的噴射,影響產(chǎn)品的外觀。能引起材料過分剪切生熱的針點(diǎn)澆口應(yīng)盡量避免使用。3、排氣槽的設(shè)計(jì):模具的排氣必須充分,防止產(chǎn)品燒焦,特別是在膠料充填方向發(fā)生急劇變化和產(chǎn)品 充填的部位尤其要注意排氣的設(shè)置。排氣槽的深度要根據(jù)TPU的型號加以區(qū)分,有時(shí)排氣槽的深度只有0.01mm,也會在排氣槽處產(chǎn)生披鋒,這與TPU特殊的材料性質(zhì)有著重要的關(guān)系。4、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì):模具的冷卻效果要好。對于其它的熱塑性材料來說,在注塑時(shí)只要產(chǎn)品表面的凍結(jié)層有足夠的強(qiáng)度,產(chǎn)品在較高的溫度下就可進(jìn)行頂出脫模。而對于TPU來講,溫度較高時(shí),分子間的氫鍵沒有恢復(fù)形成,產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度較低,強(qiáng)行頂出脫模只會導(dǎo)致產(chǎn)品變形,只有當(dāng)產(chǎn)品在較低的溫度下,氫鍵恢復(fù)充分,TPU具有足夠的強(qiáng)度下才能脫模,這就要求模具的冷卻效果要好。5、收縮率的確定:TPU的收縮率隨所使用的TPU牌號、制品的厚度和結(jié)構(gòu)、注塑時(shí)的溫度與壓力的不同而存在著較大的變化,其范圍在0.1%~2.0%之間。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),不但要參考原料的收縮率的數(shù)據(jù),還要根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)、厚度估計(jì)注塑時(shí)需要用到的注塑溫度、壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚τ诰植磕z位較厚的制品,注塑時(shí)需要的壓力較大,成型后的制品的收縮率較小,需要減小TPU的收縮率。而對于膠位比較均勻的、厚的制品,則要適當(dāng)?shù)卦黾邮湛s率的值。注塑加工1、原料的干燥因?yàn)樗值那秩肽苁筎PU發(fā)生降解,當(dāng)TPU的含水率超過0.2%時(shí),不但影響產(chǎn)品外觀,而且機(jī)械性能明顯變壞,注塑出的產(chǎn)品彈性差,強(qiáng)度低。因此在注塑前應(yīng)在80℃~110℃的溫度下干燥2~3小時(shí)。2、料筒的清洗注塑機(jī)料筒的清理要干凈,極少的其它原料的混入都會導(dǎo)致產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度的降低。用ABS、PMMA、PE清洗過的料筒 在注塑前用TPU水口料再清洗一次,用TPU水口料料筒中的殘余物料。3、加工溫度的控制TPU的加工溫度對產(chǎn)品的終尺寸、外觀及變形具有至關(guān)重要的影響。溫度要視所使用的TPU的牌號、模具設(shè)計(jì)的具體情況而定,總的趨勢是,要想獲得小的縮水率,需要提高加工溫度;而要獲得大的縮水率需要降低加工溫度。即使是在TPU的正常加工溫度范圍內(nèi),原料在料筒中停留的時(shí)間過長也會導(dǎo)致TPU的熱降解,在注塑前應(yīng)射空料筒中的殘余物料。射咀溫度的控制也相當(dāng)重要,正常情況下應(yīng)比料筒的前端溫度高5℃左右。4、注塑速度與壓力的控制較低的注塑速度與較長時(shí)間的保壓會增強(qiáng)分子定向,雖然可能獲得較小的產(chǎn)品尺寸,但產(chǎn)品變形較大,并且橫向與縱向收縮差異大。大的保壓壓力還會導(dǎo)致膠體在模內(nèi)過壓縮,當(dāng)產(chǎn)品脫模后尺寸比模腔的尺寸還要大的現(xiàn)象。5、熔膠速度和背壓的控制TPU材料對剪切比較敏感,熔膠速度與背壓過高產(chǎn)生的剪切熱過大時(shí),會導(dǎo)致TPU的熱降解,因此TPU的熔膠一般采用低或中速。如果注塑周期較長,應(yīng)采用延遲熔膠功能,完成熔膠即開始進(jìn)行開模,防止原料在料筒中的停留的時(shí)間過長而降解。
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