以下是:擠塑板公司-價格的產品參數擠塑板公司-價格,豪亞墻體保溫材料有限公司(永州分公司)為您提供擠塑板公司-價格產品案例,聯系人:徐經理,電話:15632664444、15632664444,QQ:624924386,發貨地:權村鎮窯頭村。 湖南省,永州市 永州市，湖南省轄地級市，古稱零陵、雅稱“瀟湘”，于湖南南部，瀟、湘二水匯合處，地勢三面環山、地貌復雜多樣。截至2022年10月，永州市轄2個區8個縣，代管1個縣級市，總面積2.24萬平方千米。截至2022年底，永州市常住人口514.37萬人。
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擠塑板的加工過程中，它的品質影響因素有很多，其中一點，因為它是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物加上催化劑制作而成的，不具備很好地阻燃功能，所以后續生產中會添加一定量地阻燃劑來幫助提高它的阻燃性。那么，影響擠塑板阻燃性的因素又有哪些呢？介紹如下。 一、人為因素 阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10％，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是關鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或專門的攪拌機進行攪拌，大多數廠家會直接將它撒在物料表面送入上料機，盡管上料機自帶攪拌，短時間內也只能形成小區域的分散很難均勻混合，造成阻燃成區域性，其不合格項主要體現在GB 8624要求的氧指數試驗上。 二、生產工藝因素 不同的設備生產廠家對設備的內部結構設計不盡相同，致使物料在設備內部的塑化、分散、停留時間也不盡相同。常規的阻燃劑以六溴環十二烷為主，其分解溫度較低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通的熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作為阻燃板的標準，而不是加熱溫度。 實際生產證明，生產廠家視設備情況將較高熔體溫度調整在175-190攝氏度之間能更好地生產出較佳質量和阻燃效果的板材，此加工溫度與大多數設備生產廠家提供的工藝溫度相違背，主要因為設備生產工藝是參照新出廠的聚苯乙烯顆粒的熔融溫度，而實際生產中，大部分的板都是用再生PS顆粒生產的，而再生PS顆粒和新料熔融溫度相差20-30攝氏度。因此設備對物料的剪切熱會越積越高，如果不對長時間生產過程中的加熱溫度和冷卻水進行調整也會導致阻燃成分分解失效，其不合格項主要體現在單體試驗參數上。 三、阻燃劑因素 阻燃劑的種類按外觀分三種：粉狀、顆粒和母粒。母粒是阻燃劑加上塑料載體、分散劑經過擠出機加熱制成顆粒，其中阻燃劑成分會占到40％-50％，母料的分散性好、使用衛生無粉塵，阻燃經過一次加工不可避免的會有一點損耗。 粉狀阻燃劑使用時間較早，也較為廣泛，經濟性好、阻燃效果好，但容易分層。 顆粒型阻燃劑是粉狀阻燃劑經過干法擠出制成顆粒，沒有添加任何雜質成分，不經過熱加工沒有物料分解損失，它的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產品分散不均的問題，現已廣泛使用。 以上就是影響擠塑板阻燃性的因素介紹，主要表現在人為因素、生產工藝因素和阻燃劑因素這三個方面，因為它是通過添加阻燃劑來實現阻燃作用的，所以后續地關鍵，還是要在生產時控制好阻燃劑地問題，才能控制好板的阻燃性。
擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩定，相對于發泡聚氨酯80%的閉孔率，領先優勢不言而喻。 實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚發泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。因此擠塑板材料是目前建筑保溫的佳之選。 由于XPS板的特殊結構，其抗壓強度極高、抗沖擊性極強，根據XPS的不同型號及厚度其抗壓強度達到150～500Kpa以上，能承受各系統地面荷載，廣泛應用于地熱工程、高速公路、機場跑道、廣場地面、大型冷庫及車內裝飾保溫等領域。 吸水率是衡量保溫材料的一個重要參數。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結冰，破壞了保溫材料的結構，從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結構本身不吸水，板材分子結構穩定，無間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結霜、冷凝等問題。 XPS板的完全閉孔式發泡化學結構與其蜂窩狀物理結構，使其具有輕質、高強度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。 擠塑板廠家生產的聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續性擠出型擠塑板兩種，與EPS板材相比，擠塑板是第三代硬質發泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產工藝，具有EPS板無法替代的優越性能。 擠塑板生產設備由兩組擠出機串聯而成，主要設備有喂料系統；75平行雙螺桿擠出機；換網器；150擠出機；發泡劑高壓注入系統；模具；定型牽引機組；輸送架；邊條切割機；長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑板表面拉毛機；回收造粒機；邊緣成型機；開槽機；自動包裝機等。 擠塑板的生產工藝包括以下方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發泡劑（常用的是氟利昂，環保型的二氧化碳發泡劑也在逐步推廣中），發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡板。再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經過切割成型即可。
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現在的建筑裝修材料燃燒性能等級應分為四級：A級：不燃性建筑材料；B1級：難燃性建筑材料；B2級：可燃性建筑材料；B3級：易燃性建筑材料。XPS板執行B2級，也就是屬于可燃的建筑材料， B2 級的材料還有各類天然木材、在這些木制人造板、竹材、紙制裝飾板、塑料貼面裝飾板、塑料壁紙、無紡貼墻布、墻布、復合壁紙、還有這些天然材料壁紙、人造革這些、半硬質 PVC 塑料地板、 PVC 卷材地板等。目前市場上通常將B2級的XPS板稱為阻燃型XPS板。而GB/T 10801.2-2002《絕熱用技塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》產品標準和GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》標準中均沒有阻燃型XPS板的定義，不管是怎么樣說一些的阻燃型XPS板是通俗的叫法，是人為的簡稱，是擠塑聚苯板在生產過程中加入阻燃劑于的XPS板，由于漢語詞義組合的習慣用法，而且也是可以使詞義的概括性把特殊的、可以將一些復雜的現象變成一般的、還有一些很簡潔的東西，就可以是很簡單的加入阻燃劑的XPS板便稱為阻燃型XPS板（也有可能是區分不加阻燃劑的XPS板），阻燃又被一些人合理想象為是能夠阻止燃燒，所以說現在阻燃型XPS板就是能夠阻值燃燒XPS板，但是在很重要的一個點上面，現在的XPS板燃燒等級為B2級，也可以說是屬于可燃材料。 還有現在的在XPS板含有阻燃添加劑，不單單是可以阻止因小火而引起的意外起火，現在的話很多時候都是可以由于產品本身屬于可燃材料，而且現在的話也是可以直接暴露在強火源中就會迅速燃燒。含有阻燃添加劑擠塑板可以阻止因小火而引起的意外起火，隨著現在行業的發展是越來越好如果一個煙頭或切割火花不能對擠塑板引起意外火災，但有強烈、持續的火源其仍可以迅速燃燒并導致火災，類似PVC地板磚或地板革，現在的一些煙頭在上面不能引起火災，但是要把其置于火中然后是可以便可迅速燃燒。這樣的話就可以是可很將在持續的火源中XPS板中的阻燃劑的作用也十分有限。
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