以下是:出售十五臺二手6噸搪玻璃反應釜廠家的產品參數
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詳細說明 反應釜的應用：
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農 、染料、醫 、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳鋼、不銹鋼等材料。
反應釜用途及特性：
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜可根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農 、染料、醫 、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
反應釜材質一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
結構形式
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
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常見型號：50L、100L、200L、500L、1000L、3000L、5000L、10000L
型號：DY-ER498YU 規格：2000L等。
產品說明：1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性： 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d(優等品指標為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性： 搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優等品指標為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。
搪瓷反應釜安裝注意事項：
設備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換。安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力，不允許接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要輕起輕放以免鎮碰，更不得錘擊罐體。安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好。設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐 漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發現墊片失去 彈性應及時更換。設備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應保 證其質量和數量，切不可帶殘或減量安裝。
反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力 不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發生碎裂。
搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪 拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞襯里。
如在搪瓷反應釜上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆 蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
設備安裝完畢后，應對各種部件及罐內仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉。
乾旺回收二手搪瓷反應釜
搪瓷反應釜由于機械碰撞、溫度急變、使用不當等造成裂紋、爆瓷等破壞,需要及時修補。修補方法主要有以下幾種:返廠局部或全部搪瓷、無機材料修補、耐蝕金屬鉭材修補、有機材料修補、無機和有機材料結合噴陶瓷修補等。以上方法中,搪瓷費用高,修補時間長,影響生產。
無機材料修補效果不理想,使用壽命短。金屬鉭材修補**于生產過程中產生的氣孔和砂眼。噴陶瓷修補工藝復雜,受有機封孔劑選擇的限制。經過長期的實踐摸索,我們采用有機高分子材料進行修補,取得了較好的效果。主修補搪瓷反應釜需注意的幾個問題:(1)在基體處理時,需用砂輪、鋼絲刷或砂紙打磨金屬部分,那么待修補部位周圍的搪瓷是否也需打磨成毛面呢?我們經過實踐認為:打毛可能帶來不良后果。因為搪瓷系脆性材料,打磨時局部受熱,會產生應力、裂紋、爆瓷、脫落、基層不平等現象,影響粘接強度。(2)待涂抹的YK-8402底膠基本固化后,應立即涂抹YK-8402表層膠,使兩層膠間粘接牢固;涂YK-8402表層膠時,應采用多次涂抹方式。(3)修補法蘭和蝕坑較深的地方,用膏狀的YK-8402 (陶瓷R—金屬)膠粘劑堆積填坑,可收到良好效果。采用貝爾佐納系列有機高分子材料進行高溫濃硫酸、鹽酸環境下的搪瓷反應釜的修補,經實踐證明是非常理想和適用的。
乾旺回收二手搪瓷反應釜問：搪瓷反應釜耐所有的腐蝕嗎？
答：不銹鋼反應釜是不銹鋼或碳鋼制作而成，搪瓷反應釜是將含軌的瓷釉通過高溫焙燒，在金屬表面形成致密的瓷釉。兩種設備內部攪拌系統相同。
搪瓷反應釜內部有瓷釉做里襯，所以適合黏度特別大的物料，而且耐酸。搪瓷反應釜表面較硬，所以傳熱效果不是很理想，能耗較高，而且不耐高壓，不耐堿。在運輸、吊裝、撞擊、溫度急變容易爆瓷，且修復較難。
不銹鋼反應釜傳熱性好，能耗低，耐堿，316L不銹鋼材質的反應釜耐酸，耐腐蝕。可耐高壓。但是，不銹鋼反應釜內的介質不能使用氯離子，因為氯離子能破壞金屬氧化層膜保護層，能形成點蝕或坑蝕對奧氏體不銹鋼會出現晶間腐蝕，不銹鋼反應釜安裝、維修、加熱冷卻等各方面使用簡便。所以使用不銹鋼反應釜比較多，客戶可根據自身情況選擇適合的設備
湖南永州乾旺化工設備有限公司是一家集 搪瓷反應釜研發、生產、銷售和技術服務為一體的高新企業。公司擁有科學、完整的質量管理體系，高精度的 搪瓷反應釜生產設備和認真負責的員工，主要生產銷售 搪瓷反應釜，適用領域較廣。公司秉承“誠實守信，品質為先”的文化理念，高質價比的 搪瓷反應釜產品、豐富的實踐經驗和完整的系統解決方案、服務于客戶需求。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
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