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水下混凝土澆筑技術要求：導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管，直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前，應根據樁長試拼接;根據水下混凝土流動擴散規律，導管埋深過小，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內，形成夾層;埋深過大，導管的超壓力減少，管內混凝土不易流出，容易產生堵管，并給導管的起升帶來困難。所以，保持合理的導管埋深，對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時，導管埋入混凝土內深度一般為2.5~3.5米，小深度為1.5~2.0米，深不超過4米。導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30~40㎝，初灌混凝土導管埋深應在1.2~1.5米。開始灌注時，為保證 批混凝土達到要求的埋管高度，以便實現導管底部的隔水，需要計算首批混凝土罐入量。開始灌注時，先配制0.2~0.3m3流動性好的水泥砂漿，傾倒入管內隔水拴以上空間。然后，將首批砼傾入初罐斗內，剪斷懸掛隔水栓的鐵絲，使擱水栓、水泥砂漿和砼順利到達孔底并上升，首批砼灌注完畢，立即轉入連續澆灌。
灌注水下混凝土過程中，孔內混凝土面連續不斷上升，導管埋深也在不斷增加，需要定時測量混凝土上升情況，記下罐入的混凝土量，測定坍落度。測量混凝土面的標高需要用專業測繩及測錘。在測量時，在導管與鋼筋籠的中間部位下放測錘，至少測3~4個點，分別記入灌注記錄本，然后取平均值，以此確定導管拆卸的數量。導管時不得過快過猛，以防拖帶表層混凝土造成泥渣浮漿侵入，或掛動鋼筋籠等。導管的拆裝要干凈利落，并防止工具、密封圈及螺栓掉入孔中。拆下的導管應立即用清水沖洗干凈，集中堆放整齊。水下混凝土一經開始灌注，須連續進行，任何中斷不得超過30分鐘，以保證混凝土的灌注質量。每根樁留1組試塊(每組3塊)，并按規定養護28天齡期后，送指定試驗室檢測。因水下混凝土為自密型混凝土，為了保證樁頂混凝土的質量，需要超罐出樁頂80㎝以上，下道工序施工時將其鑿除即可。(順龍LpgJllSy)
干法水下焊接試驗一般都是在高壓模擬艙中進行，同時壓力艙中還可以進行焊接工藝評定試驗。哈爾濱焊接研究所自20世紀80年代起開始研究，干法水下焊接,先在模擬實驗艙內進行試驗研究工作,然后再到實際現場驗證。陳錦鴻、肖志平采用高壓干法焊接修復了廣州市一過河水管,使我國的水下焊接技術，獲得了新的發展[7]。巴西CENPES中心的水下高壓焊接艙有環境控制室、氣體供應室、氣體回收室、高壓室、電氣控制室和自動焊接機器六個部分組成。可，進行高壓自動TIG、MIG、FCAW、SMAW焊接工藝。德國GKSS中心對600～1100米水深下 芯焊絲弧焊的短路過渡行為、電源輸出功率大小和，梯度對熔滴過渡的影響、熔池反應機理、氧吸附的影響因素和保護氣體的選擇等進行了研究，該研究成果被應用于設計高壓焊接艙，取得了令人滿意的結果。
在過去，的七年里，Cranfield大學焊接工程研究中心已經將自動焊接技術應用于水深2500m壓力相當于250Bar條件下的深水焊接，這項深水，高壓焊接研究分三個階段進行：階段一：隨著焊接輔助設備的發展、優化和試運行，在焊接過程全為線性焊縫的條件下，演示了壓力范圍在0～250Bar范圍內，等離子弧焊和GMAW焊的焊接能力。同時也開展了一些位置焊接，建立了焊接機械性能和焊縫微觀結構的評價系統。階段二：使用軌道焊接設備，針對C-Mn管道鋼和13Cr鋼進行了進一步的等離子弧焊和GMAW焊接實驗，開發了電弧監視技術，以便進行更深層次的微觀結構和機械評估。，階段三：也就是現階段，Cranfield大學正在集中進行熱渣焊接和利用高壓GMAW焊來進行特定管線的維修工作的研究，并將上述第二，個階段的過程進一步優化，以使之應用于更加復雜的操作參數。
并對不同場合的位置焊接——平焊、立焊、仰焊以及各種焊縫進行研究，以降低深水焊接難度。此焊，接研究組得出的結論是：高壓GMA焊提供了一種在400m～2500m的水深范圍內可行的連接方式，能在無人情況下對深水管道和支架進行條狀焊縫的修補，，并能保證深水管道熱渣連接的密封性能。由于人類飽和潛水的深度極限是650m，熟練深水焊工難以培訓，為了實現深水施焊以及水下焊接自動化，水下自動化軌道焊接系統以及水下焊接機器人迅速發展起來。(順龍LpgJllSy)
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水下加固優點：具有粘貼鋼板相似的優點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優點，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質的混凝土結構構件和一般構筑物。水下加固技術廣泛適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補強。
水下加固在國內也成功應用于碼頭工程并取得了良好的經濟和社會效益。為適應工程建設發展的需要，統一對水下深層水泥攪拌法加固軟土地基的技術要求，有效控制工程質量，交通部水運司組織中港 航務工程局和中交 航務工程勘察設計院等單位編制了本規程。大量病險水庫除險加固勘測設計正在進行，近幾年將完成除險加固施工。在病險水庫中，壩體及壩基滲漏是常見的病險類型。因此，病險水庫查漏及堵漏成為除險加固勘測設計的主要任務。局部穩定—接觸沖刷，壩基于土壩接觸部位、壩體與溢洪道側墻、壩內埋管（輸水涵管）接觸部位，壩基滲漏，滲漏量-水量的損失，影響效益乃至成庫，滲透穩定—土的流失，揚壓力升高等影響壩基穩定。
體外預應力加固：加固措施：通過體外預應力索施加反向荷載的方法對該橋進行加固，此外考慮箱梁兩側腹板出現大量的斜剪裂縫，為了約束斜裂縫進一步發展，加強對腹板混凝土的約束，增強腹板抗剪承載能力和剛度，采用腹板內側粘貼鋼板。預應力施工工藝1.錨固端部橫梁與跨中轉向橫肋!墩頂導向槽的施工2.鋼絞線下料與穿束3.鋼絞線張拉4?預緊5.高應力張拉6.壓漿。
水下加固的必要：此種現象在汛期泄洪時水流對墻體的沖刷程度勢必會進一步加重，墻體漿砌石結構強度將明顯降低，終影響閘室外墻整體的穩定和。為了保證大壩和船閘的正常運行與，公司決定對船閘右側閘室外墻進行了水下補強加固。水下深層水泥樁攪拌法加固軟土地基，具有在短期內可獲取所需要的地基強度，加固后，地基變形小和施工無公害等優點，在日本、芬蘭、北歐等國已廣泛應用于工程。(順龍LpgJllSy)土建施工中對防水層工程質量有影響的主要工序：地下工程底模地下室底板的防水層一般鋪設在素混凝土墊層和磚模上，因此要求底模必須牢固可靠，在綁扎鋼筋和澆筑混凝土過程中，不能有過大的下沉開裂和變形，否則會導致防水層破壞。立面防水層的基面應抹平壓實，但不壓光，以保證防水層的附著力。基面的特殊處理地下防水工程施工期間，要求把地下水位降至 工作面300mm以下。當天無法實現上述要求時，應采用相應的技術措施，例如基面有滲水現象必須經堵漏處理，當堵漏有困難時可采取預埋管或其他導水、集水方法，把滲流水引離施工面后再做防水層，待綁扎鋼筋后，澆混凝土前進行灌漿堵漏。
回彈法是以在混凝土結構或構件上測得的回彈值和碳化深度來評定混凝土結構或構件強度的一種方法，它不會對結構或構件的力學性質和承載能力產生不利影響，在工程上已得到廣泛應用。
超聲波法檢測混凝土常用的頻率為20～250kHz，它既可用于檢測混凝土強度，也可用于檢測混凝土缺陷。回彈法只能測得混凝土表層的強度，內部情況卻無法得知，當混凝土的強度較低時，其塑性變形較大，此時回彈值與混凝土表層強度之間的變化關系不太明顯；超聲波在混凝土中的傳播速度可以反映混凝土內部的強度變化，但對強度較高的混凝土，波速隨強度的變化不太明顯。如將以上兩種方法結合，互相取長補短，通過實驗建立超聲波波速—回彈值—混凝土強度之間的相關關系，用雙參數來評定混凝土的強度，即為超聲回彈綜合法。實踐表明該法是一種較為成熟、可靠的混凝土強度檢測方法。(順龍LpgJllSy)
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