以下是:耐高溫材料、耐高溫材料現(xiàn)貨直銷的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
11/斤
發(fā)貨期限
3天
供貨總量
10噸
運費說明
物流
小起訂
25KG
質(zhì)量等級
A
產(chǎn)品品牌
進口
產(chǎn)品規(guī)格
25KG包裝
發(fā)貨城市
東莞上海
可售賣地
全國
	
  
 
耐高溫材料、耐高溫材料現(xiàn)貨直銷_越泰新材料(永州市分公司),固定電話:【13450060513】,移動電話:【13450060513】,聯(lián)系人:龍經(jīng)理,樟木頭塑膠市場三期 發(fā)貨到 湖南省 永州市 長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、郴州市 零陵區(qū)、冷水灘區(qū)、祁陽市、東安縣、雙牌縣、道縣、江永縣、寧遠縣、藍山縣、新田縣。  湖南省,永州市  永州市，湖南省轄地級市，古稱零陵、雅稱“瀟湘”，于湖南南部，瀟、湘二水匯合處，地勢三面環(huán)山、地貌復(fù)雜多樣。截至2022年10月，永州市轄2個區(qū)8個縣，代管1個縣級市，總面積2.24萬平方千米。截至2022年底，永州市常住人口514.37萬人。




  
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越泰新材料有限公司
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湖南永州塑膠米的詳細介紹
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 注塑TPU套啤跑料有什么辦法可以解決
 
 模具方面（一出幾的模具，幾板模）
 材料是否烤干（90度TPU一般烤100度2小時左右）
 材料是多少度的（手機套一般在90-95度的多）
 蘋果5s套的厚度（現(xiàn)在可以做到0.55-
3.0的產(chǎn)品沒有問題）
 注塑機等都有可能有影響
 材料的流動性（品牌/型號）
 這些問題知道后，可以幫你解決好。
 謝謝本回答由網(wǎng)友
 TPU擠出和注塑的區(qū)別？
 
 一、兩者的特點不同：
 
1、TPU擠出的特點：
 （1）生產(chǎn)連續(xù)化可以根據(jù)需要生產(chǎn)任意長度的管材、板材、棒材、異型材、薄膜、電纜及單絲等。
 
 （2）生產(chǎn)效率高擠出機的單機產(chǎn)量較高，如一臺直徑65mm的擠出機組，生產(chǎn)聚氯乙烯薄膜，年產(chǎn)量可達450t以上。
 
 （3）應(yīng)用范圍廣這種加工方法在橡膠、塑料、纖維的加工中都廣為采用，尤其是塑料制品，幾乎是絕大多數(shù)熱塑性塑料和一些熱固性塑料都可以用此法加工。
 
 
2、注塑的特點：
 由于是機做，產(chǎn)量大，故價格低廉；如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精致，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。
 
 二、兩者的概述不同：
 
1、TPU擠出的概述：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。
 是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
 
 
2、注塑的概述：注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。
 產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。
 注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
 
 三、兩者的種類不同：
 
1、TPU擠出的種類：
 按照塑料塑化的方式不同，擠出工藝可分為干法和濕法兩種。
 干法的塑化是靠加熱將塑料變成熔體，塑化和加壓可在同一個設(shè)備內(nèi)進行，其定型處理僅為簡單的冷卻濕法的塑化是用溶劑將塑料充分軟化，因此塑化和加壓須分為兩個獨立的過程，而且定型處理必須采用較麻煩的溶劑脫除，同時還得考慮溶劑的回收。
 
 
2、注塑的種類：
 （1）橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。
 橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。
 
 （2）塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。
 有專門用于進行注塑的機械注塑機。
 目前常使用的塑料是聚苯乙烯。
 
 （3）成型注塑：所得的形狀往往就是  成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。
 許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
 
 參考資料來源：百科-注塑
 參考資料來源：百科-擠出成型
 請問Tpu的注塑成形正確溫度
 一般在180℃左右，較高的可以達到220℃這個主要TPU性能了，只要根據(jù)供應(yīng)商提供的TPU性能表上的加工溫度做就行了。
 不懂就問他們這樣保險點，摸索費時費力還浪費材料。
 根據(jù)硬度和類型不同而變化，一般在170-220之間，硬度高的一般加工溫度會高一些，聚脂型的比聚醚型的加工溫度高一些，  是問下供料廠商。
 
 什么是TPU材料注塑成型工藝
 擠出又稱擠出成型或擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。
 是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
 注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。
 產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。
 注塑還可分注塑成型模壓法。
 和壓鑄法。
 注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的本回答被提問者和網(wǎng)友采納
 tpu的注塑工藝要注意什么
 你可以看看《TPU注塑工藝和模具》一文，網(wǎng)址是：
 tpu與什么料能注塑在一起
 
 
1、模具設(shè)計缺陷導(dǎo)致粘模。
 
 解決辦法：修改模具，使用脫模劑輔助脫膜。
 
 
2、注塑壓力太大速度太快導(dǎo)致模具內(nèi)應(yīng)力過大粘模。
 
 解決辦法：減小壓力速度。
 
 
3、料筒溫度過高導(dǎo)致塑料過分分解熔融。
 
 解決辦法：降低溫度。
 
 從TPU注塑成型工藝看出，TPU注塑成型產(chǎn)品重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。
 其實有時只需變更操作條件或原料、模具、機器方面稍做處理和調(diào)整，就可以解決問題。
 
 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有時候是首要原因，導(dǎo)致TPU粘模很緊，這要從模具設(shè)計上解決。
 排除模具設(shè)計還粘的很緊的時候，就需要使用脫模粉或者脫模劑。
 
 玻璃化溫度低于室溫度,斷裂伸長率50%，外力撤除后復(fù)原性比較好的高分子材料。
 聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬，性能范圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類高分子材料。
 
 擴展資料：
 硬度上升后，TPU的其他性能也會發(fā)生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應(yīng)力（負荷能力）增加，伸長率降低，密度和動態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。
 
 TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。
 從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。
 
 參考資料來源：百科--tpu
 擠塑型tpu與注塑型tpu的區(qū)別
 方法如下：①嚴(yán)格控制POM的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時間；②開車前升溫時、先預(yù)熱噴嘴，后加熱料筒；③加工POM時，若料筒內(nèi)存有加工溫度超過POM的物料，要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈，待溫度降至POM的加工溫度時，再用PE清洗一次料筒，方可投料進行成型操作；④在成型過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的刺鼻甲醛味、制品上有黃棕色條紋時，表明物料已發(fā)生降解，此時應(yīng)立即用對空注射的方法，將料筒內(nèi)的物料排空，并用PE清洗料筒，待正常后再行加工；⑤某些物料或添加劑(如PVC、含鹵阻燃劑等)，對POM有促進降解作用，必須嚴(yán)格分離，不允許相互混雜。
 
 透明tpu手機保護套剛注塑出的產(chǎn)品為何起霧?
 tpu是一種彈性體材料，不同硬度不同粘度的加工工藝有比較大的差別。
 一般來說注塑溫度在160-200度之間，溫度不能過高，否則熔融太稀，產(chǎn)品容易產(chǎn)生飛邊，但是溫度低了則產(chǎn)品表面不好。
 注射速度一般較慢，模具冷卻時間比較長。
 具體的工藝需要現(xiàn)在不斷的調(diào)試，不同產(chǎn)品件不同的原料都會有差異。
 有任何材料問題，請來電咨詢。
 余姚振義塑化。
 
 透明Tpu注塑時為什么不透明了
 這個其實有兩種可能，一個是工藝不對，另一個是原料本身就是不透明的。
 先說粒子的原因，有的TPU材料粒子是透明的，但是料做出來并不透明，因為造粒的時候粒子比較小，而且是有冰水急速冷卻，所以顆粒一般都是透明的，但是注塑以后由于是緩慢冷卻，而且注塑件的厚度大小都不一定，所以料不透明是很正常的，所以選料一定要選擇透明度高的材料，不能光看粒子透不透明來選擇。
 另外個如果是注塑工藝的問題，那可能是注塑溫度不夠高，材料還沒有到注塑溫度，這樣做出來的產(chǎn)品也是不透明的，還有如果材料使用之前沒有烘干，或者模具溫度過高等等，對透明度也有影響，但是影響也不會太大。
 
 tpu的注塑工藝要注意什么？
 TPU注塑工藝注意事項：TPU代表性的成型加工方法是擠出成型和注射成型，此外還有壓延成型等，這些成型方法需注意以下幾點：（1）由于TPU材料吸濕性強，加工前  要充分干燥，特別是在潮濕的地方和季節(jié)，需要備一臺除濕干燥機，特別是擠出成型，對水分的要求更嚴(yán)格；（2）由于粘度對溫度的依存性較慢，所以要提高溫度控制精度；（3）要從材料的特性考慮螺桿的結(jié)構(gòu)和長徑比（如：壓縮比、螺槽深度、L/D等）；（4）根據(jù)材料的流動性考慮模具結(jié)構(gòu)（不會引起滯留的噴咀、流道、澆口等）；（5）成型機的功率設(shè)定要
 稍大點（可設(shè)置為通用樹脂的

 1.5——2倍）；（6）成型后為了獲得較好的性能，可以退火處理，恢復(fù)原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。
 
 
 



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