以下是:聚氨酯熱水埋地式保溫管的產品參數
產品參數 產品價格 59/米 發貨期限 電議 供貨總量 30000 運費說明 電議 品牌 榮邦 產品種類 保溫管 形狀 管狀 芯材 聚氨酯 導熱系數（常溫） 0.03 閉孔率 > 88 應用范圍 熱力 供熱 采暖 產地 河北廊坊大城縣 吸水率 沸水中浸泡90分鐘體積吸水率<10% 在湖南省永州市采買聚氨酯熱水埋地式保溫管到榮邦防腐保溫材料(永州市分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:張經理-【18830644666】,地址:《北青州村》。 湖南省,永州市 2022年，永州市實現地區生產總值2410.28億元，同比增長5.1%。
想知道聚氨酯熱水埋地式保溫管產品的獨特魅力嗎？視頻里的產品介紹，比文字更有說服力，一看便知！
以下是:聚氨酯熱水埋地式保溫管的圖文介紹
榮邦防腐保溫材料有限公司
湖南永州榮邦防腐保溫材料有限公司立足國內市場，實施穩健發展。通過持續創新，不斷為客戶提供量身訂做的 聚氨酯保溫管方案和滿意的服務！
我公司是生產熱力聚氨酯直埋保溫管的大型企業，生產公稱直徑DN20mm—DN1220mm的高密度聚乙烯殼直埋保溫管、玻璃鋼管殼聚氨酯直埋保溫管、復合聚乙酯直埋保溫管、鋼套管聚氨酯直埋管、聚氨酯保溫瓦、承接聚氨酯噴涂工程。
1.直埋預制保溫管由輸送介質的鋼管，聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管緊密結合而成，該產品主要用于城鎮集中供熱管網，石油輸送管線，高寒地區輸水管線及廠區工業管道工程，它具有保溫、防水防腐和施工簡便，不怕植物根刺的優點，施工不需地溝敷設，能在0.6-1.2米凍土層內直埋，熱損失比傳統工藝可降低40%，使用壽命比其他絕熱防腐材料提高3-5倍以上，使用壽命可達30-50年。
2.鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5pa. 350℃以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。
供暖熱力聚氨酯直埋保溫管技術要求
二、保溫結構
鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式
1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
三、結構機理
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。
1工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
2保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
3保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
4滲漏報警線：制造預制聚氨酯直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網運行。
性能：
預制聚氨酯直埋保溫管具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。
聚氨酯直埋保溫管裝卸與運輸
1、保溫管裝卸時，可用兩個吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸，小管徑保溫管易可人工裝卸。
2、在裝卸時，應做到輕拿輕放，防止磕碰，嚴禁在地面拖拉。
3、管材堆放，裝卸嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項
1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設方式：彌補直埋敷設及無補償直埋敷設，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上、可靠、經濟。
2、進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產聚氨酯廠家進行調研，對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預制直埋管道施工中，聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
4、滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩壓10分內無滲漏。強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應按規范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下，工程驗收要仔細，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。
6、接頭，回填土應在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現場接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯保溫管道施工特有的施工質量好壞直接影響使用壽命。聚氨酯直埋保溫管堆放與保管
1、保溫管堆放場地應平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。
2、保溫管堆放應距熱源2m以外，并有消防設施。
3、露天堆放時，保溫管應用雨布覆蓋、嚴禁曝曬、雨淋，并應有良好的排水設施。
4、保溫管存放施工現場時，應有專人看管。
1、認真仔細閱讀設計院的設計工程圖紙，設計施工說明。
2、接收并檢驗所有待安裝的保溫管。
3、排管。
4、焊接工作鋼管，焊接坡口，表面質量應按GB50236-98《現場設計，工作管道焊接工程施工及驗收規范》執行。
5、進行水壓試驗，試驗壓力應根據設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa確定。
6、接頭進行現場發泡保溫。
7、外套管的焊接，焊接前應去除接頭管上的雜物，油跡等。
8、填砂，回土
9、工程驗收
直埋管道施工先施工一段外套管，然后在套管中安裝供熱管道。
施工工藝：施工準備－管坑開挖－墊層施工－套管施工－供熱管道防腐保溫、安裝－補償器安裝－水壓試驗－防腐保溫修補－管坑回填－路面修復。
其中施工準備、供熱管道安裝、補償器安裝、水壓試驗、防腐保溫、路面修復等工序跟架空管道施工工序施工方法相同，在此不在贅述，具體施工方法和技術措施參見架空管道施工部分內容。在這里主要敘述直埋管段管坑開挖、墊層施工和套管施工方法和技術措施。
一、直埋管段基坑開挖
根據設計圖紙，本工程直埋管段主要有燁聯西輔道DN300(管頂埋深－1.5m)、筆崗村路口DN300(管頂埋深－0.8m)及亞洲汽水廠DN300(管頂埋深－1.5m)段。
(一)、基坑開挖采用挖掘機挖土，人工配合的方式進行。
(二)、基坑開挖支護
根據工程地質資料及現場的情況，基坑開挖深度較淺，采用4m鋼板樁密支支護的方式進行基坑開挖。
(三)、管溝土方開挖及運輸
1、根據本標段土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環境等情況。溝槽的開挖采用直槽開挖的形式，挖掘機械采用2方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10T的自卸汽車配合。
2、開挖前設置探坑，以摸清地下管線的情況，深度不少于2m，管線復雜或情況不明時加密探坑，探出的地下管線必須請管線的業主單位至現場進行確認和交底，同時請管線的業主單位對管線保護方面等內容對我施工單位的施工進行指導，作好保護措施。
3、為加快工程進度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，如有地下管線路段則只能用人工開挖，而挖到距設計標高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動土基。需轉運的土方采用自卸汽車運土。
4、基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。
5、基坑開挖分層、分段依次進行,層層下挖。
6、基坑開挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，一般0.2-0.3m，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。
7、鋼板樁的打、撥采用機械施工，人工配合。
二、墊層施工
1、按墊層的結構尺寸，測量放樣出墊層面標高，每4-5米設置高程控制樁。
按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層材料，檢平墊層面，人工夯實或用打夯機夯壓密實。墊層與槽底同寬。
2、砂墊層厚度按照設計要求。人工夯實或用打夯機夯壓密實。
三、套管安裝
1、墊層經過檢驗合格后，即可開始套管的安裝，復測基礎面標高符合設計規范要求后，在基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。
2、按設計圖紙要求，采用預制管構件，按設計管道尺寸、質量要求，驗收預制管。預制管機械運輸到現場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。
3、下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。
4、下管以后，將管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩不使移動。
5、管道穩定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接管工作。
四、直埋供熱管安裝
(一)、直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰。高處宜設放氣閥，低處宜設放水閥。從干管直接引出分支管時，在分支管上應設固定墩或軸向補償器或彎管補償器，并應符合規定。
1、分支點至直線上固定墩的距離不宜大于9m。
2、分支點至軸向補償器或彎管的距離不宜大于20m。
3、分支點有干線軸向位移時，軸向位移量不宜大于50mm．
(二)、直埋管道上的閥門應能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門及焊接連接。管道變徑處(大小頭)壁厚變化處，也應設補償器或固定墩，固定墩應設在大管徑或壁厚較大一側。
(三)、管道焊接及附件等施工方法和技術措施詳見架空管施工部分內容。
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