以下是:法蘭鏡面電化學(xué)拋光生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 金屬電解拋光 產(chǎn)地 江蘇省鎮(zhèn)江市 規(guī)格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學(xué)拋光 品牌 燈鼎 型號(hào) DD-808 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 設(shè)備生產(chǎn)周期 1-3工作日 保修時(shí)間 12-36個(gè)月 是否生產(chǎn)廠家 是 法蘭鏡面電化學(xué)拋光生產(chǎn)廠家,電解拋光設(shè)備廠(永州市分公司)專業(yè)從事法蘭鏡面電化學(xué)拋光生產(chǎn)廠家,聯(lián)系人:姚師傅,電話:【18014996427】、【18014996427】,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓,以下是法蘭鏡面電化學(xué)拋光生產(chǎn)廠家的詳細(xì)頁(yè)面。 湖南省,永州市 2022年，永州市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2410.28億元，同比增長(zhǎng)5.1%。
簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單，我們的法蘭鏡面電化學(xué)拋光生產(chǎn)廠家產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價(jià)值。
以下是:法蘭鏡面電化學(xué)拋光生產(chǎn)廠家的圖文介紹
本廠銷售 不銹鋼電解拋光，產(chǎn)品質(zhì)量保證，本著“專業(yè)專注、服務(wù)”的態(tài)度，我們堅(jiān)信“誠(chéng)信”才是生存的大道。“小勝憑智，大勝靠德”，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。 湖南永州電解拋光設(shè)備廠期待以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，與您共創(chuàng)美好未來(lái)。
電刷化學(xué)拋光 水采取環(huán)保型配方，已通過(guò)SGS認(rèn)證，在保證處理效果的同時(shí)，大大減少了重金屬對(duì)環(huán)境的污染。處理后光亮程度高，光潔度好，對(duì)于鏡面的處理，還能保持鏡面的高光效果
不銹鋼酸洗鈍化膏
用于各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物，用后金屬表面成銀白色，酸洗鈍化一步完成，起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的作用。使用時(shí)，將酸洗鈍化膏均勻涂刷在工件表面即可；適當(dāng)調(diào)節(jié)其濃稠度，也可用于不銹鋼噴淋式酸洗鈍化，效果更佳。
不銹鋼電化學(xué)鈍化液:
將該 水與我公司的電化學(xué)鈍化設(shè)備配套使用，利用電化學(xué)工作原理，在金屬表面形成了一層難溶的致密、牢固的氧化物或別的化合物薄膜，形成的鈍化膜的抗腐蝕性優(yōu)于化學(xué)鈍化。同時(shí)，電化學(xué)鈍化后仍可以保持不銹鋼原來(lái)的表面狀態(tài)，例如是不銹鋼拉絲板，經(jīng)過(guò)電化學(xué)鈍化后，用肉眼觀察，表面仍保持不銹鋼拉絲的效果。在實(shí)際應(yīng)用中，可以采取不銹鋼電化學(xué)鈍化代替不銹鋼鍍鉻的現(xiàn)實(shí)意義，完全避免了不銹鋼鍍鉻工藝對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。
不銹鋼化學(xué)鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化，處理后不破壞不銹鋼原有色澤，對(duì)于拉絲、噴砂、拋丸，特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果；針對(duì)各類型號(hào)的不銹鋼材質(zhì)的鈍化要求，可提供針對(duì)性的 水，效果更佳。本產(chǎn)品為非強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性配方，為微弱堿性或中性
DD-307低碳鋼常溫化學(xué)拋光液
1.準(zhǔn)備工作液將DD-307型低碳鋼常溫化學(xué)拋光液按容積比1：4加水稀釋，攪拌均勻，即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通鋼板內(nèi)刷防酸涂料。
2.工藝流程
2.1拋光后不進(jìn)行其它表面處理時(shí)采取下列工藝除油 → 水漂洗 → 除油→ 水沖洗→水漂洗 → 拋光（3~ 6分鐘）水漂洗 → 稀鹽酸洗（0.5~1分鐘）→ 水漂洗 → 浸工序間防銹封閉液（3~5分鐘）或浸脫水防銹油（3 ~5分鐘）
2.2拋光后需要進(jìn)行電鍍或其它表面處理時(shí)采取下列工藝
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水沖洗 → 水漂洗 → 拋光（3~6分鐘）水漂洗 → 稀鹽酸洗（0.5 ~ 1分鐘）→ 水漂洗 → 中和（3~5分鐘）→ 水漂洗→ 電鍍處理或其它表面處理
3.工藝說(shuō)明：
3.1 除油：無(wú)論采用何種產(chǎn)品、何種方法，一定要將油垢徹底除盡。否則不能進(jìn)下道工序。
3.2酸洗：按1:1的稀釋濃度為37%的工業(yè)鹽酸，少量加入除銹添加劑，可防止表面過(guò)腐蝕。
3.3拋光：溫度：常溫。
由于拋光過(guò)程中是放熱過(guò)程，拋光量大時(shí)，要求拋光槽具有散熱功能，可在拋光槽外嵌散熱片，再將該槽放入冷卻槽內(nèi)。
時(shí)間：3~6分鐘，拋光時(shí)工件必須在拋光液中抖動(dòng)，抖動(dòng)的幅度越大，頻率越高，拋光效果越好。大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)用減速機(jī)自制振動(dòng)裝置。
3.4中和：用0.6%的Na2CO3溶液；溫度：常溫；時(shí)間：3~5分鐘。
3.5水沖洗、漂洗：一定要用活水將工件表面的鹽酸清洗干凈。
3.6 浸防銹封閉液：使用我公司產(chǎn)品水性封閉、防銹劑。
3.7浸脫水防銹油：使用我公司產(chǎn)品脫水防銹油。
4.工作液的維護(hù)與調(diào)整隨著拋光面積的增加，工作液工作的PH值不斷升高，工作液工作的PH值為2.5 ~ 3.0，當(dāng)升高超過(guò)3.0時(shí)，同時(shí)補(bǔ)加下列三種成份：
（1）補(bǔ)加EX－PG900型鋼鐵常溫化學(xué)拋光濃縮液，體積V1
V1=12%V，V是工作液總體積
（2）補(bǔ)加27%~30%的EX－PG900B體積V2
V2=10%V，V是工作液總體積
（3）補(bǔ)加40%的EX－PG900C，體積V3
V3=2%V，V是工作液總體積
5.注意事項(xiàng)
5.1確保除油、除銹的徹底性；
5.2禁止有金屬物件掉在拋光液中，否則造成工作液失效；
5.3拋光槽要及時(shí)散熱；
5.4定期檢測(cè)工作液技術(shù)指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整至工藝范圍；
5.5定期打撈液面油污和過(guò)濾沉渣、雜物。停止工作時(shí)，應(yīng)將工作槽加蓋封閉，避免揮發(fā)和落入雜物；
5.6本品含雙氧水，請(qǐng)注意勞動(dòng)保護(hù)。
5.7工作液循環(huán)使用，無(wú)需排放。如必須排放時(shí)，應(yīng)加堿調(diào)整為中性，再加100倍的水稀釋排放。清理的沉積物應(yīng)加堿調(diào)整為中性，涼干后作為垃圾處理。
6.產(chǎn)品包裝：
25公斤/桶，塑料桶包裝，產(chǎn)品貯存于陰涼干燥處。
電解拋光系電化學(xué)的溶解過(guò)程，沒(méi)有機(jī)械力的作用，因而不引起金屬的表面變形，避免機(jī)械拋光時(shí)試樣表面產(chǎn)生的變形層，從而真實(shí)地顯示金相組織。電解拋光對(duì)試樣磨光程度要求低（一般用800號(hào)水砂紙磨平即可），拋光速度快，效率高。電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金，如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等。但電解拋光不適用于化學(xué)成分不均勻、顯微偏析嚴(yán)重的金屬及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣，用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光，因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)造成局部腐蝕嚴(yán)重。
電解拋光有專用的自動(dòng)電解拋光儀，在電解拋光操作時(shí)，必須選擇合適的電壓，控制好電流密度，過(guò)低和過(guò)高的電壓都不能達(dá)到正常拋光的目的。電解拋光時(shí)間也要掌握好。拋光完成后，將試樣從電解液中取出迅速用清水沖洗干凈。
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