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如何及處理鍋爐結焦問題
鍋爐結焦有許多的原因，大體可以分為以下幾個原因： 1.煤質問題：煤的灰熔點比較低，可以通過配煤來解決。 2.爐膛出口溫度比較高：通過調節、吹灰等措施降低爐膛出口溫度。 3.噴燃器設置不合理：對于四角切圓燃燒的煤粉鍋爐，動力場試驗對于鍋爐的燃燒調整有很大作用，調試的好不好，與結焦、負荷、燃燒工況有很大關系，切圓不理想，會使煤粉沖刷水冷壁造成鍋爐結焦。 4.吹灰器問題：吹灰器布置的不合理或者沒有按照規定定期吹灰，以吹灰器故障等，都會使鍋爐結焦嚴重，重者被迫停爐。
鍋爐結焦的主要分類
鍋爐結焦在電廠運行過程中是比較常見的問題。煤炭燃燒產生的灰粒及各種氧化物會跟隨煙氣一起運動，當接觸到溫度較低的爐膛水冷壁時會凝結產生灰層，當再次受熱時，就會形成結焦。鍋爐結焦是一個復雜的物理化學反應過程，根據不同的分析結果，可以將鍋爐結焦主要分為兩類：鍋爐高溫結渣和鍋爐積灰。
鍋爐高溫結渣是指煤炭燃燒產生的灰粒受到爐膛內的高溫升華為液體，然后又接觸到爐膛冷壁逐漸變成固體粘在受熱面上，從而形成了結渣。鍋爐積灰是指煤炭沒有在完全燃燒的情況下，煙氣中含有未燃盡的碳顆粒，然后吸收煙氣中的其他物質形成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣通過低溫區域凝結，由于的粘性，黏住灰粒，在受熱管壁上形成水泥狀堵灰。通過靜電，摩擦等物理反應形成鍋爐積灰。
鍋爐積灰結渣是指燃料燃燒時所產生的大量微小灰粒在隨煙氣流向出口的過程中，由于灰粒子的表面張力、粒子之間及其與爐內管壁之間的粘滯力、分子附著力、靜電吸引力及化學親和力等多方面的作用，在鍋爐的爐膛及煙道各部位的換熱面上的積聚。造成鍋爐積灰結渣的原因非常復雜，燃料的成分及其物理化學性能、鍋爐負荷及燃料工況、鍋爐噴燃裝置及其它輔機的結構與工作原理、鍋爐流場及換熱設計等，都會對鍋爐的積灰情況產生影響。具體來說，鍋爐的積灰主要有如下的幾種情況。
1、浮灰積灰：在對流段、空氣預熱器、省煤器、除塵器等煙道各部位均有沉積，在爐內的積灰中占有的比例大，約60％以上。主要是粒度小于30m的飛灰粒子所產生的物理沉積，呈干松狀，粘結力很小，易于，但是熱阻很大，對鍋爐的熱效率影響也很明顯。
2、結渣：主要發生在爐膛的輻射管、凝渣管、過熱器前部等高溫對流受熱面上。在這些部位，溫度很高，飛灰呈熔融狀的粘性顆粒．在隨煙氣流動的過程中遇到溫度低于煙氣的受熱面時．迅速冷卻，黏結在管壁上，并隨著離開管壁的溫度梯度的變化，形成有層次的不斷增厚的焦渣，直至某一部位的黏結強度不堪其自身的重量而自行墜落。
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