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提前鍍鋅板減少老化的速度可行方法
鍍鋅板使用時間過長或者長時間不使用都可能會發生老化，為什么這樣說呢，長期施工或存放必定會暴露在太陽下。經過光的長時間照射就會發生老化，這是我們避免不了的，但是我們在平時可以提前減少老化的速度，那我們應該怎么做呢?
彩涂板發生老化或光化學反應的 個必要條件是彩涂板表面成分能夠吸收輻射能;其次，分子吸收的輻射能大于分子鍵能時，彩涂板涂層才能發生降解。由于光線的波長越短，其所含的能量就越高。
根據上述理論，彩涂板在大氣環境中發生的老化是涂層分子吸收了太陽光中高于其分子鍵能的紫外光波段的能量，導致涂層分子發生降解。隨著涂膜的老化，基料本體逐漸喪失，涂層表面逐漸變粗糙而失光。基料的這種喪失終留下較為穩定的顏料粒子，它們以未粘接的粉末形式留在涂膜表面，此過程稱為粉化。
綜上所述，不同涂層厚度的聚酯彩涂板在耐老化性能上存在較大差別，薄涂層彩涂板的耐老化能力較差，正常厚度涂層的耐老化性能相對較好。
因此，依靠減薄涂層來降低彩涂板生產成本的方法不可行，必然帶來嚴重的質量問題，同時也從側面論證了國外彩涂板進口商的訂貨合同中明確注明涂層厚度的必要性。
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隨著鋼鐵制造水平的，現在的薄板熱鍍純鋅工藝已經可以對鋅花的形成過程進行一定程度的控制，現行的各大國際標準也對此進行了各自的定義。（不熟悉這些定義是導致貿易損失的一大原因）
歐標EN分為兩類（EN 10346）：
1、正常鋅花（N）：不要求對鋅層凝固過程進行控制，允許各種尺寸鋅花或無花；
2、迷你鋅花（M）：要求對鋅層凝固過程進行控制，獲得細小鋅花（通常裸眼不可見）。
日標JIS G3302的分類與歐標比較接近。
美標ASTM分類三類（ASTM A653）：
1、正常鋅花：不要求對鋅層凝固過程進行控制，允許在自然凝固過程中生成各種尺寸的鋅花；
2、小鋅花：要求對鋅層凝固過程進行控制，獲得尺寸相對均勻細小的，但肉眼仍可見的鋅花；
3、零鋅花：通過控制手段獲得肉眼不可見的細小鋅花。
國標GB/T 2518分類與美標比較接近。
寶鋼企標呢？寶鋼以高端鍍鋅產品為主，所以在2014版的企標Q/BQB 420中，只有一檔“零鋅花”，其定義比歐標和美標更詳細具體。
1、開卷和焊接
對卷鋼采取開卷,出示持續運作需要帶鋼, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行電焊,確保機組的連續生產。
2、脫油清洗
清洗段是對帶鋼表層做好清理，去除軋制油和鋅粉，以得到良好的鍍層附著性和表面質量，通常包含噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設施，清洗段對熱浸鍍鋅是較為重要的，是獲得好的帶鋼工藝性能的主要流程。
3、退火
對軋硬態的帶鋼開展再結晶退火，以得到優良的產品機械性能，根據操控爐內氛圍，以得到良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段構成。
4、氣刀鋅層控制
根據向出鋅鍋后的帶鋼表層噴吹液體，通常是空氣或純氮氣，來控制帶鋼表層的鍍層厚度。
5、細晶強化處置
細晶強化處理也是對白鐵皮后的帶鋼開展加熱，獲得鋅鐵合金涂層的工序
6、整平和拉矯
對帶鋼做好小軋制力的軋制，高碳鋼的妥協平臺、改進帶鋼特性，得到期望的帶鋼粗造度，改進帶剛板形、獲取優良的平直度等。整平以后是拉矯，拉矯是對帶鋼開展拉申矯直，主要是得到優良的板形。
7、后處理
對帶鋼開展鈍化或其他化學表面處理，以得到客戶期待的耐蝕、潤滑或其他要求，通常選用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8、倒邊
依據須要對帶鋼開展切邊,以獲取合適的寬度精度。
9、涂油
對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。
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