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定制環(huán)氧富鋅底漆_優(yōu)質(zhì)廠家

  • 公司: 潤美嘉防腐涂料有限公司(銀川分公司)
  • 價格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:劉長江
  • 更新時間:2025-05-26 07:25:57 ip歸屬地:銀川,天氣:多云,溫度:10-27 瀏覽次數(shù):2
  • 所在地:銀川
  • 標(biāo)題:定制環(huán)氧富鋅底漆_優(yōu)質(zhì)廠家
  • 來源: qdrunmeijia
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以下是:定制環(huán)氧富鋅底漆_優(yōu)質(zhì)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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環(huán)氧漆是近年來發(fā)展極為迅速,它的種類繁多。一般而言,對組成中含有較多環(huán)氧基團的涂料統(tǒng)稱為環(huán)氧漆。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料,由環(huán)氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種,不過其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。下面我們就概況的介紹一下環(huán)氧漆的種類及特點:
環(huán)氧富鋅底漆----防腐性能優(yōu)異,附著力強,漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護(hù)作用,耐水性能優(yōu)異。該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強,具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。環(huán)氧富鋅底漆作重防腐涂層的配套底漆,有陰極保護(hù)作用,適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
環(huán)氧云鐵中間漆----環(huán)氧云鐵中間漆(底漆)是以灰色云母氧化鐵為顏料,以環(huán)氧樹脂為基料,聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的優(yōu)越性能,漆膜堅韌,具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等??勺鞲咝阅芊冷P底漆的中間層,以保護(hù)底漆漆膜,增強整個涂層的保護(hù)性能。1)良好的力學(xué)性能,漆膜堅韌、耐沖擊;2)涂層耐水、耐鹽水、耐介質(zhì)腐蝕;3)良好的抗?jié)B透屏蔽性能;4)對除銹等級要求較低,可手工除銹。
環(huán)氧厚漿漆---- 環(huán)氧厚漿底漆優(yōu)異的附著力和耐久性,耐磨性及耐沖擊性能。具有優(yōu)良的耐鹽水性,耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高、可作為厚膜型涂料使用。環(huán)氧厚漿底漆用于鋼鐵表面作高性能防腐面漆,也可直接用于混凝土表面的重防腐。防腐性能突出,是室內(nèi)理想的重防銹涂料。
環(huán)氧煤瀝青漆---- 是一種雙組份環(huán)氧焦油涂料,包括底漆和面漆,具有非常好的耐腐蝕特性、耐水性、耐磨性、機械性能、厚涂施工性等。環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)表面,用于壓載艙、埋地管線等。具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蝕能力強,抗?jié)B透能力高。環(huán)氧煤瀝青漆由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。環(huán)氧煤瀝青漆一次成膜厚。溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。環(huán)氧煤瀝青漆主要用于埋地管道、地下儲罐、水下浸沒防腐、污水池防腐涂裝。對基材具有很好的保護(hù)作用。
環(huán)氧磷酸鋅底漆----環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配制而成環(huán)氧類油漆產(chǎn)品,是一種雙組份、高性能、化學(xué)固化環(huán)氧防銹底漆,適用于室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)和潮濕處的防銹保護(hù)。環(huán)氧磷酸鋅底漆具有極好的耐海水性和耐滲透腐蝕性,優(yōu)異的老化重涂性能,漆膜堅固、耐磨損,具有優(yōu)異的附著力,抗化學(xué)腐蝕(化學(xué)品的潑濺和煙霧腐蝕)、耐油等性能。環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于大氣環(huán)境、潮濕環(huán)境以及浪濺區(qū)。
環(huán)氧玻璃鱗片漆-----環(huán)氧玻璃鱗片漆用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層,具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透,高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性,又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片漆用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層,具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透,高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性,又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環(huán)境的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐,環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。
環(huán)氧酚醛漆-----環(huán)氧酚醛漆是一種高性能、高交聯(lián)度的、雙組份環(huán)氧酚醛儲罐漆,具有杰出的耐熱性和耐溶劑性. 環(huán)氧酚醛樹脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里,用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕。 對于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性。
環(huán)氧封閉底漆----- 環(huán)氧封閉漆由環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、顏料、助劑和稀釋劑等組成。環(huán)氧封閉漆能在金屬鋁噴涂層和金屬鋅噴涂層上作封閉涂層,具有良好的滲透性和封閉性能。
與無機硅酸鋅底漆等富鋅底漆結(jié)合力良好,封閉性能良好。與后道漆膜具有良好的層間附著力,能與多種防腐面漆配套。該漆系針對鋅涂冷噴鋅涂料、冷鍍鋅高鋅涂料的特點研制而成,宜作它們的封閉涂層,在鋁合金和適當(dāng)表面處理的鍍鋅層上有良好的附著力。對水泥表面也有很好的滲透性和封閉性。
環(huán)氧飲水艙漆-----是雙組份環(huán)氧防腐涂料,由環(huán)氧樹脂、鈦白粉、體制顏料、助劑和溶劑以及環(huán)氧固化劑聚酰胺樹脂組成雙組份涂料。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的理化特性,尤其是在飲用水級別涂料標(biāo)準(zhǔn)的檢測更為嚴(yán)格,環(huán)氧飲水艙涂料對人體害,采用優(yōu)質(zhì)的高環(huán)保級別的原材料生產(chǎn),固體分高,涂膜厚度大,對環(huán)境污染極小。環(huán)氧飲水艙漆主要用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙,以及飲料、制 、食品、自來水等行業(yè)的儲罐、管道、容器內(nèi)壁使用。
環(huán)氧地坪漆-----常溫干燥,干后漆膜硬度高,附著力好,涂料與水泥、木材、金屬表面的粘結(jié)力強,涂層具有良好的耐磨、抗沖擊性。





環(huán)氧富鋅底漆
簡介:環(huán)氧樹脂,有機溶劑,厚膜助劑,鋅粉等組分組成,為分裝配套產(chǎn)品。
特性:該底漆防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強,具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上,可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進(jìn)行焊接,不影響焊接性能,此產(chǎn)品也可作為防銹底漆使用。
用途:環(huán)氧富鋅底漆用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設(shè)備及一切噴砂后的底材。
施工參考:
 1、底材表面處理:鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求徹底,達(dá)到SIS SA2.5級,除銹后鋼材表面應(yīng)無砂?;蜩F丸塵灰及腳印。
2、涂裝:涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂,以噴涂為佳,刷涂基輥涂時不兌稀,噴涂時,兌入漆量的5-20%的溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應(yīng)控制在45um,如與氯化橡膠配套, 漆兩道,每道在20-30um。
3、配比;環(huán)氧富鋅底漆為兩罐裝(成分一:成分二=10 :1),應(yīng)嚴(yán)格配比施工,配好后攪拌均勻,20-25℃放置半小時才能使用,為避免鋅粉沉淀,在施工過程中應(yīng)不斷攪動。
4、注意:配好的漆使用時間為8小時,超過此時間,粘度逐漸上升,直至成膠,故
應(yīng)該用多少配多少,涂層間隔短4小時, 半年,一般情況每天可噴一道。
5、配套性:在該底漆上可與環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中間漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等配套使用。



寧夏銀川潤美嘉防腐涂料有限公司先后引進(jìn)了美國、德國、日本、澳大利亞等的先進(jìn)技術(shù)和工藝,建立了先進(jìn)的 氟碳漆生產(chǎn)線和現(xiàn)代化檢測廠地,并成立了 氟碳漆研究團隊。 公司以科學(xué)的管理方法,精益求精的制造工藝,勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成為中國 氟碳漆生產(chǎn)和出口廠地。





定制環(huán)氧富鋅底漆_優(yōu)質(zhì)廠家

該產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、鋅粉、進(jìn)口助劑、溶劑及固化劑經(jīng)精制加工而成.為分裝配套產(chǎn)品。
特點與用途:
一般成膜能達(dá)75μm可用做防銹底漆如噴成薄膜15-25μm 時亦可作車間底漆使用。該產(chǎn)品防銹性能優(yōu)異,機械性能好,附著力強、具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用,主要用于橋梁、船舶、集裝箱、海上石油鉆井平臺、港灣設(shè)施、大型鋼鐵件及防腐要求高的金屬表面打底等。
施工要求:
1、底材表面處理:鋼板、鋼材表面用噴砂或噴丸除銹,要求徹底。達(dá)到Sis.Sa21/2 級,除銹后鋼材表面應(yīng)無砂粒或鐵丸灰塵及腳印。
2、涂裝、涂裝工藝:可以噴涂、刷涂及輥涂在經(jīng)過除銹符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材表面上。以噴涂為好,刷涂及輥涂時不對稀。噴涂時.如噴厚膜用X-7溶劑約為漆量的3%,噴薄膜可適當(dāng)增加溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。
3、配比:厚膜環(huán)氧富鋅底漆系二組份,按配比進(jìn)行混合,攪拌均勻,熟化時間10-1 5min,并用120 目過濾.為避免鋅粉沉淀.在施工過程中應(yīng)攪拌。配好后的漆使用時間為6 小時(20-25)℃.故應(yīng)用多少配多少以免造成浪費。涂裝間隔20℃24小時,施工溫度低于1 5℃以下,干燥時間要適當(dāng)延長。
4、使用量約為:35 μm 150g/cm2
40 μm 170g/cm2
75 μm 320g/cm2
5、配套性:在該底漆上可與環(huán)氧瀝青漆,環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙稀漆等配套使用。
貯存:
1、產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的溶器中。
2、產(chǎn)品貯存時應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射。并應(yīng)隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
3、本品自生產(chǎn)日起有效貯存期為一年,超過貯存期,可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目檢驗,如符合技術(shù)要求,仍可使用。



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