以下是:湖南省永州市翅片管正規(guī)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
名稱
翅片管
規(guī)格
齊全
材質(zhì)
20# 304 q235b
產(chǎn)地
聊城
倉庫地址
浩澤庫
計(jì)重方式
米計(jì)
可定制
是
品牌
浩澤
用途
換熱系統(tǒng)
應(yīng)用場所
鍋爐 電站
范圍
翅片管供應(yīng)范圍覆蓋湖南省 永州市 長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、郴州市 零陵區(qū)、冷水灘區(qū)、祁陽市、東安縣、雙牌縣、道縣、江永縣、寧遠(yuǎn)縣、藍(lán)山縣、新田縣等區(qū)域。
	
  
 
【浩澤】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景，主營長沙翅片管工廠認(rèn)證、邵陽翅片管精品優(yōu)選、岳陽翅片管專注質(zhì)量、益陽翅片管產(chǎn)品實(shí)拍、郴州翅片管訂購、東安翅片管品質(zhì)保障售后無憂、江永翅片管嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量放心等產(chǎn)品服務(wù)。翅片管正規(guī)廠家,浩澤物資(永州市分公司)為您提供翅片管正規(guī)廠家,聯(lián)系人:周經(jīng)理,發(fā)貨地:大東鋼管產(chǎn)業(yè)園。  湖南省,永州市  2022年，永州市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2410.28億元，同比增長5.1%。


  
以下是我們上傳的翅片管正規(guī)廠家實(shí)拍視頻，您可以點(diǎn)擊觀看。
以下是:湖南永州翅片管正規(guī)廠家的圖文介紹 



	【問題1】增加對流換熱一定要用翅片嗎？


	問：用增加流速的辦法也可以有效地增加管外側(cè)的對流換熱，難道一定要用翅片管嗎？

答：是的，一定要用翅片管。因?yàn)橛迷黾恿魉俚霓k法對增大對流換熱和傳熱的作用是有限的，而只有采用翅片管才可能大幅度地增強(qiáng)傳熱。請注意上面表格中每一個(gè)方框欄中所列舉的數(shù)據(jù)：其中，h的數(shù)值也可看作未加翅片時(shí)光管的對流換熱數(shù)值，當(dāng)流速從1㎏/（㎡S）增至4㎏/（㎡S）時(shí)，h的數(shù)值可從25 w/（㎡·℃）左右增加至70 w/（㎡·℃）以上，看起來流速增加的效果是顯著的。但請比較ho的變化，ho代表采用翅片以后，換算到光管外表面的換熱系數(shù)，當(dāng)流速從1㎏/（㎡S）增至4㎏/（㎡S）時(shí)，ho將從150 w/（㎡·℃）左右增加至400 w/（㎡·℃）。由此可見，翅片的作用是不可替代的。此外，還應(yīng)考慮到，流速是不允許隨意增加的，流速過高會導(dǎo)致流動阻力的急劇上升，增加運(yùn)行成本。

【問題2】關(guān)于傳熱公式


	問：傳熱公式Q = A K△T與其他局部過程的換熱計(jì)算式的區(qū)別在哪兒，傳熱公式有什么優(yōu)點(diǎn)？


	答：傳熱公式是基于從熱流體到冷流體的整個(gè)傳熱過程推導(dǎo)出來的，而局部的換熱計(jì)算式，如管外部的對流換熱式Q=A ho (Two-To)僅適用于這一特定的局部換熱過程。

傳熱公式的大優(yōu)點(diǎn)在于其傳熱溫差△T=Ti-To是熱流體和冷流體之間的溫度差。眾所周知，流體的溫度是比較容易測量和獲取的；而任何一個(gè)局部的換熱式中都包含了壁面溫度(Two或 Twi)。壁面溫度的測量是很困難的，在一個(gè)大的換熱設(shè)備中，要測量、獲取它的壁面平均溫度幾乎是不可能的。

【問題3】為什么要重視換熱系數(shù)ho？


	問：既然傳熱系數(shù)K與三個(gè)局部過程的特性有關(guān): 答：這是因?yàn)槌崞瑐?cè)的“熱阻”大，唯有它對整個(gè)傳熱過程起到“控制”作用。在翅片管傳熱的應(yīng)用條件下，假定管內(nèi)是水的單相流動或水的相變過程（沸騰或凝結(jié)），管內(nèi)的換熱系數(shù)hi在5000~10000之間，而管外翅片側(cè)的換熱系數(shù)ho在150~400之間。兩者相差是很懸殊的。所以其熱阻（1/ho）將起到控制作用，總熱阻僅比它大一點(diǎn)點(diǎn)。因而傳熱系數(shù)K的數(shù)值總是接近ho的數(shù)值，且總是小于ho的數(shù)值

【問題4】掌握翅片換熱器設(shè)計(jì)應(yīng)牢記什么？


	下面幾個(gè)簡單的概念或基本公式是應(yīng)該記住的，這對掌握翅片管換熱器的設(shè)計(jì)方法是至關(guān)重要的。

1）傳熱過程是熱量由熱流體通過管壁傳給冷流體的整個(gè)過程，它由三個(gè)局部過程組成。

2）傳熱公式Q = A K△T ，一定要牢記。不論對所有型式的換熱器的設(shè)計(jì)，還是對翅片管換熱器的設(shè)計(jì)，它是形式簡單，但是重要的公式，它是所有計(jì)算式中的 №1 ！

3）之所以稱上述公式重要，因?yàn)閾Q熱器的傳熱面積A就是由這一傳熱公式計(jì)算出來的：


	 




	下面舉幾個(gè)傳熱過程的實(shí)例：


	 【例1】：一個(gè)蒸汽加熱器，用管內(nèi)的蒸汽加熱翅片管外的空氣，這是一個(gè)典型的傳熱過程：熱量從管內(nèi)的熱流體（蒸汽的凝結(jié)）通過翅片管的管壁傳給冷流體（空氣）。



【例2】：某一翅片管式鍋爐省煤器，熱量從管外流動的高溫?zé)煔馔ㄟ^管壁傳給管內(nèi)的冷流體——水，這也是一個(gè)典型的傳熱過程。



【例3】：家用暖氣片，暖氣片內(nèi)流動的是熱水，暖氣片外是室內(nèi)空氣的自然對流。從內(nèi)部的熱水通過暖氣壁面?zhèn)鹘o冷流體——空氣的過程是一個(gè)典型的傳熱過程。



應(yīng)當(dāng)指出，在穩(wěn)定狀態(tài)下，傳熱量Q在任一分過程中保持同一數(shù)值，即傳入的Q值等于傳出的Q值。所謂穩(wěn)定狀態(tài)，是指系統(tǒng)和設(shè)備的各點(diǎn)溫度不隨時(shí)間而變化時(shí)的狀態(tài)。



	優(yōu)化設(shè)計(jì)方法包括兩部分：翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制冷劑流路設(shè)計(jì)。由于翅片尺寸決定了管間距，進(jìn)而影響制冷劑流路分配，因此應(yīng)首先設(shè)計(jì)翅片結(jié)構(gòu)，其次設(shè)計(jì)制冷劑流路。圖1 為優(yōu)化設(shè)計(jì)流程圖。1、翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  在翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，將采用CFD 方法對翅片結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。優(yōu)化設(shè)計(jì)主要分為如下5 個(gè)步驟：


	



	步驟1：確定優(yōu)翅片高寬比Pt/Pl


	



	        在本文中，翅片優(yōu)高寬比是指在相同翅片面積下，翅片效率高的翅片高寬比。翅片效率可定義為：翅片管換熱器實(shí)際的換熱量(Qactual,fin)與大可能達(dá)到的換熱量(Qideal,fin)之比，如式（1）所示。


	 


	 


	        Qactual,fin和Qideal,fin 由CFD 計(jì)算得到。CFD 幾何模型采用兩排管翅片換熱器；邊界條件為空調(diào)蒸發(fā)器工況。在實(shí)際翅片模型中，翅片與管壁耦合；在理想翅片模型中，設(shè)置翅片溫度與管壁溫度相同。空氣上表面和下表面定義為周期性表面。根據(jù)CFD 計(jì)算結(jié)果，可以得到具有高翅片效率的翅片優(yōu)高寬比Pt/Pl。


	



	步驟2：優(yōu)化Pt 和Pl


	



	       在制冷工況下，蒸發(fā)器表面會形成一層冷凝液膜。當(dāng)析濕較為嚴(yán)重時(shí)，窗片和橋片都會被這層液膜堵塞，導(dǎo)致其幾何結(jié)構(gòu)類似于平片。因此，在設(shè)計(jì)中采用了平片的關(guān)聯(lián)式來確定翅片尺寸。 


	



	       設(shè)計(jì)中，設(shè)定的優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)以及約束條件函數(shù)見式（2）~（4）。優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)用來分析性價(jià)比，見式（2）。式（3）~（4）為約束條件，即：小管徑換熱器的換熱性能（UA）應(yīng)等于或大于規(guī)定值；空氣側(cè)壓降應(yīng)等于或者小于規(guī)定值。


	 


	



	 


	步驟3：優(yōu)化翅片開縫結(jié)構(gòu)


	



	        在翅片開縫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，由于沒有適用于小管徑翅片換熱器的性能預(yù)測關(guān)聯(lián)式，因此本研究采用CFD 方法來模擬換熱器的換熱量和空氣壓降，從而確定優(yōu)開縫結(jié)構(gòu)。


	



	       在窗片的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)中，開縫角度和開縫數(shù)是自變量，縫高與縫寬可根據(jù)兩個(gè)自變量確定。因此，只需對窗片開縫角度θ 和開縫條數(shù)n 這兩個(gè)自變量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在橋片的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)中，縫高為翅片間距的一半，縫寬由開縫數(shù)確定。因此，對橋片開縫翅片結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，只需對開縫條數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。基于CFD 計(jì)算結(jié)果，可確定具有較高換熱量和較低空氣壓降的翅片開縫結(jié)構(gòu)。


	 


	步驟4：換熱器性能測試


	



	      小管徑換熱器性能的測試系統(tǒng)如圖2 所示。實(shí)驗(yàn)中的測試工況根據(jù)房間空調(diào)器標(biāo)準(zhǔn)確定。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，采用多重線性回歸方法開發(fā)了小管徑換熱器性能的預(yù)測關(guān)聯(lián)式，并將其應(yīng)用于制冷劑流路設(shè)計(jì)的仿真程序中。


	



	 


	 


	 


	  2、制冷劑流路設(shè)計(jì)  


	



	        在制冷劑流路設(shè)計(jì)中，采用基于仿真的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。圖3 為基于仿真的制冷劑流路設(shè)計(jì)方法流程圖。設(shè)計(jì)中首先根據(jù)換熱器尺寸確定換熱器的預(yù)選結(jié)構(gòu)，并根據(jù)換熱器性能及成本調(diào)整管路結(jié)構(gòu)，然后計(jì)算調(diào)整后換熱器的性能，以確定下一步結(jié)構(gòu)的調(diào)整方向，終確定換熱器管路結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)中采用基于知識的多目標(biāo)優(yōu)化方法，控制優(yōu)化過程，得到優(yōu)化結(jié)果。


	 


	 


	 


	       本文采用基于圖論的三維分布式模型，預(yù)測具有不同流路換熱器的性能。Liu 建立的模型與實(shí)驗(yàn)值的大偏差為±10%。在Liu 的模型中，沿長，寬，高三個(gè)方向?qū)Q熱器分割成若干個(gè)控制體。控制體包含了制冷劑，空氣和翅片換熱器三個(gè)部分。制冷劑與空氣的控制能量方程與動量方程如式（7）~（11）所示。


	 


	 


	 


	       式中，Ai 是制冷劑側(cè)換熱面積；Ao 是空氣側(cè)換熱面積；Ga,max 是小流通面積處的空氣流率； fa 是空氣摩擦系數(shù)；σ 是流通積的收縮比；Qfront, Qback, Qtop和Qbottom 分別是從前排，后排，上列和下列翅片的傳熱量。


	



	        本文對換熱系數(shù)和壓降預(yù)測關(guān)聯(lián)式的選取如表1所示。


	



	 


	



	 


	       優(yōu)化采用基于知識的優(yōu)化方法（KBEM）用于優(yōu)化換熱器。它包括兩個(gè)部分：改進(jìn)遺傳算法（IGA）和基于知識的優(yōu)化模塊（KOM）。KBEM 中的IGA 是傳統(tǒng)遺傳算法的改進(jìn)版，IGA 可以得到初解并控制整個(gè)優(yōu)化過程。采用基于知識的搜尋方法可以減少研究范圍，進(jìn)而并可以提高優(yōu)化效率。


	



	三：設(shè)計(jì)案例


	    


	        本章節(jié)將會采用前一章提出的設(shè)計(jì)方法來設(shè)計(jì)采用5 mm 管翅片管換熱器的空調(diào)器。空調(diào)器的實(shí)驗(yàn)結(jié)果將與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行對比驗(yàn)證。


	



	        在此案例中，室內(nèi)機(jī)換熱器采用了5 mm 管翅片換熱器。室外機(jī)換熱器采用具有更大翅片間距的7 mm 管翅片換熱器，以防止熱泵工況時(shí)結(jié)霜導(dǎo)致的換熱性能惡化。


	 


	 1、翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)果 


	



	步驟1：確定優(yōu)翅片高寬比Pt/Pl


	



	       設(shè)計(jì)Pt/Pl 時(shí)，CFD 計(jì)算的邊界條件設(shè)置如下：進(jìn)口空氣溫度為300K，管壁溫度為280K。其他邊界條件同前一章。由圖4 所示的CFD 結(jié)果，可知優(yōu)Pt/Pl 比值為1.23，此時(shí)翅片效率高。


	



	 


	 


	步驟2：優(yōu)化Pt和Pl


	



	       在翅片尺寸設(shè)計(jì)中，5 mm管翅片的UA應(yīng)大于7 mm管翅片，5 mm管翅片換熱器的ΔP應(yīng)小于7 mm管翅片換熱器。根據(jù)上述設(shè)計(jì)原則，翅片的性價(jià)比、傳熱效率和空氣壓降隨Pt的變化趨勢見圖5（a）~（c）。由結(jié)果可得：當(dāng)Pt為18 mm時(shí)，w值較大，且滿足UA和ΔP的約束條件。根據(jù)優(yōu)Pt/Pl值，可得到優(yōu)翅片尺寸為18×14.7 mm。


	



	 


	步驟3：優(yōu)化翅片開縫結(jié)構(gòu)


	



	      根據(jù)所確定的優(yōu)翅片尺寸，利用CFD方法計(jì)算開3條縫的窗片和開4條縫的窗片的性能。圖6為具有不同開縫數(shù)的翅片表面空氣溫度分布圖。換熱量及空氣壓降的計(jì)算結(jié)果見表2。由計(jì)算結(jié)果可知：由于開縫數(shù)的增加導(dǎo)致縫高的降低，4條縫窗片具有更高的換熱量，和更低的空氣壓降。


	



	 


	 


	



	 



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