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鍍鋅角鋼廠家的鍍鋅角鋼冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”熱鍍鋅層工藝是純鋅鐵基體，在鐵鋅合金層的熱浸鍍進程中，鐵、鋅合金、工件外表之間的外層，使鐵與純鋅層之間有杰出的觸摸，其進程。它能夠簡略地描繪為：當一個鐵工件浸沒在熔融的鋅溶液中時，首要要在界面上構成一個固體的鋅和鐵（身體中心）的熔體。這是基體金屬鐵在固態溶解鋅原子構成晶體，兩個金屬原子原子之間有聚變。原子之間的引力更小。因而，當鋅在固體熔體中抵達飽滿時，兩個元素的鋅和鐵原子彼此之間變得松散，鐵矩陣中的鋅原子（或進入）在矩陣晶格中逐步消失。它是一種含鐵的合金，鐵渙散在鋅液中構成了鋅的金屬間化合物FeZn13，沉積在熱鍍鋅螺栓槽的底部，即鋅渣。當工件從鋅浸入溶液中取出時，外表構成一個純鋅層，即六邊形晶體的身體。其鐵含量不該超越0.003%。熱鍍鋅螺栓是指將金屬、合金或其他資料涂上鋅，以抵達漂亮、防銹的意圖。現在首要的辦法是熱鍍鋅。
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由于熱鍍鋅鋼板具有良好的耐腐蝕能力、美好的外觀、有利于后續加工、可降低成本和減少環境污染等優點深受廣大用戶歡迎。當發現黃色鋅灰斑點時，應立即鋅液表面上的鋅灰，并從此時刻起注意刮灰。在側進側出式鍍管機上鍍鋅，要防止在空氣中冷卻時間過長，否則黃色鋅灰與鋅液凝結在一起，在外吹抹處理時無法除去。在側進端出式鍍管機上鍍鋅，應當將承托鍍鋅鋼管的引出輥道改用下吸式的磁力引出輥道（國內尚有不少工廠因磁力輥吸力不夠而改成承托式的），這樣可防止黃色鋅灰嵌入純鋅層中而出現一串黃色的鋅灰斑點。如果這種帶有黃色鋅灰斑點的鍍鋅鋼管已經出現，則可用砂布擦去，但必須保留鋅層下面的鐵-辭合金層。有少量鋅灰斑點的鍍鋅鋼管，尚可作，有大量鋅灰斑點的鍍鋅鋼管，則只好作次品處理了。鍍鋅無縫管屬有色金屬，有色金屬較黑色全金屬附著力差,市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環氧鐵紅底漆只要帶氧化鐵紅防銹顏料的均不宜用于鍍鋅件，否則很容易脫落。
鋼材與熔融的鋅液之間，是經過了相當復雜的物理、化學作用之后，才在鋼管上形成一層鋅層。當鋅呈液態時，對于一般金屬無論其熔點高低，都能發生浸蝕和溶解作用。以“干法”熱鍍鋅為例來講，鍍上氯化鋅溶劑的鋼管在烘干爐上預熱至200-250℃的溫度后，進入溫度為480-500℃的鋅液中去。首先，在瞬間鋼管就吸收了大量的熱量，使鋼管表面上的鋅液突然受冷，使之在瞬時內凝固于鋼管表面，形成了一層固體外殼，由于熱量的繼續及大量供給，這層外殼因很快受熱而熔化。當鋼管表面溫度與鋅液溫度達到平衡時，溶與鋅就開始相互作用，因此，鋼管表面熱鍍鋅加工鍍鋅的實際過程，是按下列步驟進行的:固體鐵鐵解;鐵和鋅結合成鐵-鋅合金化合物，產生了鐵-鋅合金層;鐵-鋅合金層的外側聯結著純鋅層，當冷卻后純鋅層結晶，在鋅層的內側聯結著鋼管基體。因此，熱鍍鋅過程主要是由于擴散作用而形成鍍鋅層的過程。熱鍍鋅角鋼廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、幕墻材料、貨架搭建、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬的設施以及輕工業等等。
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