以下是:耐高溫材料批發定制的產品參數
產品參數 產品價格 11/斤 發貨期限 3天 供貨總量 10噸 運費說明 物流 小起訂 25KG 質量等級 A 產品品牌 進口 產品規格 25KG包裝 發貨城市 東莞上海 可售賣地 全國 耐高溫材料批發定制_越泰新材料有限公司(永州分公司),固定電話:13450060513,移動電話:13450060513,聯系人:龍經理,QQ:594027106,樟木頭塑膠市場三期 發貨到 湖南省永州市。 湖南省,永州市 永州市，湖南省轄地級市，古稱零陵、雅稱“瀟湘”，于湖南南部，瀟、湘二水匯合處，地勢三面環山、地貌復雜多樣。截至2022年10月，永州市轄2個區8個縣，代管1個縣級市，總面積2.24萬平方千米。截至2022年底，永州市常住人口514.37萬人。
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以下是:耐高溫材料批發定制的圖文介紹湖南永州越泰新材料有限公司坐落在樟木頭塑膠市場三期，公司擁有的員工隊伍從高層管理到車間普通員工，他們的敬業精神配合我們人性化的考核式管理制度，從而保證我們的產品和服務能很好地呈現在客戶面前。 公司的主營產品： 塑膠米等系列產品；湖南永州越泰新材料有限公司全體員工用自己的執著、誠信和尊嚴，精心打造每一件產品。歡迎廣大客戶來電來涵，蒞臨指導。我們期待著與您的合作，讓我們攜手共進！
對于我們外行人來說提到eva，應該都是一頭霧水吧，根本不知道是什么東西，用來做什么的。其實它在我們的身邊是很常見的，只要大家留意就會看到它的身影，可是當我們看到它的成品時卻不知道eva是什么材質，難免會覺得自己的見識淺薄，今天小編就帶著大家認真的了解一下eva是什么材質以及它的用途和作用，希望大家能有所收獲。一、eva是什么材質？eva是一種在常溫下具有橡膠彈性，而在高溫下可以熔融流動的材料。eva的材質是由乙烯和醋酸共聚而成的，eva的應用領域還是相當的廣泛，而且我國每年的市場消費量也都在不斷地增加，尤其在制鞋工業，被應用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。eva的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍然具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，性。與填料的摻混性、著色性和成型加工性好。eva廣泛用于發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。二、eva的主要作用1、eva材料一般都具有非常好的柔軟性和很強大的耐化學的腐蝕性，除此之外，eva材料還具有很強的彈性，所以eva材料可以制作各種鞋類產品，它可以讓我們在使用eva制作的產品的過程當中，感覺更加的舒適，使用壽命會因此而增加。2、eva材料具有很好的包容性和可交聯型，這兩個作用是其它材料不具備的，因此它可以用于工業領域，還能用于一些制作用品當中。三、Eva材質的用途1、eva材料可以制作家用冰箱的導管、煤氣管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。2、eva材料可以制包裝用薄膜、墊片、醫用器材,還可用作熱熔膠粘劑、電纜絕緣層等。3、eva材料被廣泛應用于書籍無線裝訂、數碼產品外殼結構件、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。上面的這些內容就是小編給大家整理的關于eva是什么材質以及它的用途和作用的全部知識了，相信大家在閱讀完了以后對eva也有了更新的一個認知了吧，這樣我們再說到eva的時候也就能明白是什么東西了。
耐高溫材料熱塑性聚酯彈性體(TPEE)又稱聚酯橡膠，是一類含有PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚軟段的線型嵌段共聚物。TPEE兼具橡膠優良的彈性和熱塑性塑料的易加工性，軟硬度可調，設計自由，是熱塑性彈性體中倍受關注的新品種。 中文名熱塑性聚酯彈性體外文名TPEE別 稱聚酯橡膠屬 性線型嵌段共聚物 目錄 1 發展簡史 2 彈性體特性 3 物理化學性能 4 彈性體應用 發展簡史編輯 語音 1972年，美國DuPont公司和日本Toyobo公司率先開發出TPEE，商品名分別為Hytrel和Pelprene。隨后，Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(DSM)等世界大公司相繼開發出了各種牌號的TPEE產品，商品名各為Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。而國產的TPEE，也開發出了自己的品牌，武漢東南祥泰公司開發的南泰牌TPEE，在國內也受到了相當的好評。 熱塑性聚酯彈性體（TPEE）與橡膠相比，具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程塑料相比同樣具有強度高的特點，柔韌性和動態力學性能更好。對大多數用途來說，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相應助劑以滿足要求。 彈性體特性編輯 語音 TPEE的特性是: 1. 優異的抗彎曲疲勞性能 2. 極好的瞬間高溫性能 3. 優異的耐沖擊性能,尤其是在低溫(-40℃) 4. 良好的抗撕裂性和耐磨性 5. 出色的耐化學性和耐候性 6. 優異的電性能 7. 優異的電荷承受能力 8. 與ABS，PBT和PC等材料具有極好的粘結性 9. 與油漆，膠水和金屬均具有極好的粘結性 10. 加工的多樣性和易與加工，熔融流動性好，熔融狀態穩定，收縮率低，結晶速度快。 由于TPEE具有突出的機械強度、優良的回彈性和寬廣的使用溫度等綜合性能，在汽車制件、液壓軟管、電纜電線、電子電器、工業制品、文體用品、生物材料等領域得到了廣泛的應用，其中在汽車工業中的應用廣，占70%以上。 物理化學性能編輯 語音 1 力學性能 通過對軟硬段比例的調節，聚醚酯彈性體的硬度可以從邵氏D（32～82），其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體TPE相比，在低應變條件下聚醚酯彈性體模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時，用聚醚酯彈性體可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。 聚醚酯彈性體具有極高的拉伸強度。與聚氨酯(TPU)相比，聚醚酯彈性體壓縮模量與拉伸模量要高得多，用相同硬度的聚醚酯彈性體和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的負載。在室溫以上，聚醚酯彈性體彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬，因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。聚醚酯彈性體低溫柔順性好，低溫缺口沖擊強度優于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，聚醚酯彈性體具有優異的耐疲勞性能，且滯后損失少，這一特點與高彈性相結合，使該材料成為多次循環負載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶均可采用。 2 熱性能 聚醚酯熱塑性彈性體如果不添加抗氧劑，在很多條件下，如水霧、臭氧、室外大氣等，會很快降解，使其粘度和相對分子量降低，材料斷裂伸長率下降，瞬時彈性恢復率變差。聚醚酯的這種降解反應是一種自由基反應，可能是由于聚合物鏈中與聚醚氧原子相連的碳原子受到了攻擊，聚醚酯彈性體斷鏈時生成甲醛，甲醛被氧化成甲酸，甲酸又反過來促進斷鏈。要提高聚醚酯彈性體的抗氧化降解能力，可以采用適當的穩定化方法，添加的穩定劑體系應包括自由基捕捉劑、過氧化物分解劑以及甲醛捕捉劑。 聚醚酯彈性體具有優異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。文獻報道聚醚酯彈性體在110℃和140℃連續加熱10小時基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10小時，失重也僅為0.05%和0.1%。等速升溫曲線表明，聚醚酯彈性體在250℃開始失重，到300℃累計失重5%，至400℃則發生明顯失重，因而聚醚酯彈性體的使用上限溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應汽車生產線上的烘漆溫度(150～160℃)，并且它在高低溫下機械性能損失小。聚醚酯彈性體在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠高于TPU。 此外，聚醚酯彈性體還具有出色的耐低溫性能。聚醚酯彈性體脆點低于 -70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分聚醚酯彈性體可在-40℃下長期使用。由于聚醚酯彈性體在高、低溫時表現出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。 3.耐化學介質性 聚醚酯彈性體具有 的耐油性，在室溫下能耐大多數極性液體化學介質(如酸、堿、胺及二醇類化合物)，但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。聚醚酯彈性體對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗滲透性能是好的，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、 膠等耐油橡膠的1/3～1/300。 但聚醚酯彈性體耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩定劑可以明顯改善其抗水解性能。據報道，在聚醚酯彈性體分子鏈中的PBT硬段引進PEN或PCT，可以獲得耐水性和耐熱性更好的聚醚酯彈性體。 4.耐候性與耐老化性 聚醚酯彈性體在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學穩定性優良。像大多數TPE一樣，在紫外光作用下會發生降解(310nm以下的紫外光是降解的一個主要因素），因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件，配方中應添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料。酚類防老劑和苯并三唑型紫外光屏蔽劑并用，能夠有效地起到防護紫外光老化。 光和熱導致的氧化是聚醚酯彈性體降解老化的兩個主要因素，PEG-PBT共聚酯耐熱及耐光性均差，熱氧化降解和光老化降解非常嚴重。升溫加速降解。隨老化過程中分子量的降低，材料斷裂伸長下降，瞬時彈性恢復率變差。 此外，聚醚酯彈性體還具有不同程度的水解性，聚醚酯彈性體在水中產生交聯反應，形成凝膠的量增多。PEG-PBT共聚酯作為生物材料支架植入體內，正是利用了它易于水解降解的特性。PEG-PBT共聚酯在水中降解并服從水解機理，即H2O分子進攻PEG、PBT之間的酯基而斷鏈，降解產物為PEG和低分子量的PBT；降解速率受組成、溫度、pH值、酶等因素影響，PEG含量、溫度、pH值越高，降解速率越快，通過調節兩種組分含量可滿足不同用途對降解速率的要求。 5. 高回彈性 將TPEE材料應用到彈簧中，可使彈簧具有很長的使用壽命，能夠幫助火車很平穩地啟動、加速、減速以及停止等。和金屬彈簧所不同的是，它不會生銹、也不會在自然環境條件下發生惡化、或者造成彈性破裂和損失等。而與橡膠材料相比，具有更大的重復使用性，還能保持很好的彈性。 6.加工成型性 TPEE具有優良的熔融穩定性和充分的熱塑性，故而具有良好的加工性，可采用各種熱塑性加工工藝進行加工，如擠出、注射、吹塑、旋轉模塑及熔融澆鑄成型等。在低剪切速率下，TPEE熔體粘度對剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔體粘度隨剪切速率升高而下降。由于TPEE熔體對溫度十分敏感，在10℃變化范圍內，其熔融粘度變化幾倍至幾十倍，因此成型時應嚴格控制溫度。 為保證樹脂含水量小于0.1%，加工前需鼓風干燥(80-120℃，6-8h)。 1．擠出成型 采用普通塑料擠出機可以將TPEE擠出成型為片材、管材、棒材和電線包皮等。可采用一般漸變式螺桿，長徑比≥24：1，壓縮比為(2.7-4)：1。 2．注射成型 用注射成型技術可以加工成各種形狀和尺寸的制品。往復式螺桿型注射機由于能得到溫度均勻一致的熔體而優先采用，槽深為漸變式，壓縮比3.0-3.5，螺桿長徑比(18-24)：1；注射壓力80-120MPa，采用慢中速注射。 3．吹塑成型 吹塑成型要求樹脂具有較高的熔體粘度和熔融強度。應用聚合物擠出的化學擴鏈技術，將特殊鏈段嵌段到TPEE分子鏈上，制備出能滿足吹塑大型特殊制件(如發動機進氣風管)的高粘度TPEE。 4．其它成型工藝 TPEE還適用于旋轉成型和熔融澆鑄成型等工藝。如用旋轉成型工藝加工球、小型充氣無內胎輪胎等。熔融澆鑄成型則有加工費用低、產品尺寸穩定性好的優點。 彈性體應用編輯 語音 TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性，耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如：聚合物改性、汽車零件、伸縮性電話軟線、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、齒輪、撓性連軸節、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。
EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文簡稱，是由無極性、結晶性的乙烯單體與強極性、非結晶性的醋酸乙烯酯單體（又稱VA）組成的無規共聚物。它是在1928年由美國科學家H.F.馬克用低壓法首次合成，后來在1938年英國ICI化學工業公司發表了高壓聚合法制造EVA的 ，再到60年代初美國杜邦公司開始有工業產品。發展到如今，其應用產品已滲透了人們生活的方方面面，如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等等。下面，我們將從EVA的合成工藝、結構性能、加工成型、應用領域以及生產廠家五個方面來闡述EVA材料的相關知識！1合成工藝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯（VA）含量范圍可以很廣，為5%~95%，不同含量有不同性能表現，因此嚴格來說有不同細分，如下圖：圖乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的細分而通常說的EVA產品是指EVA樹脂，VA含量一般為5%~40%，大多數EVA生產廠家也都是做這種，因此以下討論的EVA均是EVA樹脂。關于EVA的合成工藝，經過50多年的發展，目前，國內外成熟的EVA生產技術主要有四種：高壓連續本體聚合法、中壓懸浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。其中，溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少，大多數企業采用高壓連續本體法聚合工藝。高壓連續本體法聚合工藝又通常采用高壓釜式反應器或管式反應器，工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)的生產工藝。釜式法的典型工藝有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工藝，可生產VA含量小于40%的EVA樹脂，單程轉化率為10%~20%；管式法的典型工藝有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工藝等，一般生產VA含量小于30%的EVA樹脂，單程轉化率為25%~35%。由于EVA在高壓、高溫下的聚合反應機理與LDPE基本相同，因此，采用高壓釜反應器和管式反應器生產的EVA產品之間的差別類似于用這兩種工藝生產的LDPE的差別。圖管式法及釜式法EVA產品的性能對比2結構性能EVA與PE相比，由于在分子鏈上引入了醋酸乙烯單體，從而降低了結晶度，提高了柔韌性，耐沖擊性，提高了填料混入性和熱密封性，一般密度介于0.91～0.93，透明性和光澤性好。EVA樹脂的性能主要取決于共聚物中醋酸乙烯酯含量（VA含量）和熔體流動速率（MFI）。在MFI為恒定值的條件下，當VA％增加時，各種性能的變化如下：在VA%含量恒定的條件下，MFI值的增加對性能的影響如下：EVA產品在較寬的溫度范圍內具有良好的柔軟性、耐低溫性、耐沖擊強度、耐環境應力開裂性、良好的光學、透氣性好、力學性能一般、絕緣性能差。3EVA加工成型EVA屬于熱塑性聚合物，因此可用于注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發泡、涂覆、熱封、焊接等加工成型工藝。EVA成型加工溫度低（160-200℃），范圍較寬，其模溫低（20-45℃），該料在加工前要進行干燥（干燥溫度65℃）。EVA加工時模溫、料溫不易過高，否則表面比較粗糙（不光滑）。EVA產品易粘前模，水口主流道冷料穴處要做成拉扣式較好。溫度超過250℃易分解。EVA宜采用“低溫、中壓、中速”的工藝條件加工產品。4應用領域EVA的應用產品已滲透了人們生活的方方面面，如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等等。1.鞋材鞋材是我國EVA樹脂主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于樹脂共混發泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中；另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領域。2.EVA薄膜EVA薄膜的主要用途是生產功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由于聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個月左右；而添加一定量EVA樹脂制成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過4個月。另外，EVA還可用于生產包裝膜、醫用膜、層壓膜、鑄造膜等。3.電線電纜隨著計算機及網絡工程的不斷發展，出于對機房的考慮，人們越來越多地使用無鹵阻燃電纜和硅烷交聯電纜。由于EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯性，因此在無鹵阻燃電纜、半導體屏蔽電纜和二步法硅烷交聯電纜中使用較多。另外，EVA樹脂還被應用于制作一些特殊電纜的護套。在電線電纜中使用的EVA樹脂，醋酸乙烯含量一般在12％一24％。4.玩具EVA樹脂在玩具中也有較多應用，如童車輪、座墊等。近年來，我國玩具加工業發展迅速，生產多集中于沿海的東莞、深圳、汕頭等地，主要以出口和對外加工為主。5.熱熔膠以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環境且性較高，非常適合于自動化的流水線生產，近年來廣泛取代傳統的苯基膠水，因此被廣泛應用于書籍無線裝訂、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。熱熔膠主要使用醋酸乙烯含量在25％一40％的品種。國內雖有此牌號的產品，但長期未安排生產，因此全部被進口料所占有。6.光伏行業目前太陽能電池行業中，EVA用于晶硅電池中電池片與表面光伏玻璃和電池背板的粘接。因為EVA膠膜具有良好的柔韌性、光學透明性及熱密封性，所以成了光伏封裝材料的 。伴隨著中國光伏市場的快速發展，EVA太陽能電池封裝膠膜市場也得到了快速增長，許多企業紛紛投入和進入這一市場，但盲目的進入導致產能過剩和價格競爭，因此出現了火熱的太陽能反傾銷。7.涂覆涂覆料主要應用于PET膜及BOPP膜的涂覆層，借助于EVA的透明性、粘接性，用于諸如照片的速封、服裝袋的封口等等用途。目前國內生產能力不足，燕山石化曾經研發過此款料子，但市場接受程度不及預期。5生產廠家根據 調研資料顯示，目前中國EVA市場進口來源地主要為臺灣、韓國、日本、美國、新加坡、泰國等地，國內自給能力有限，70%貨源長期依靠進口。部分國內外EVA生產廠家名單如下：1.國外廠家美國杜邦美國陶氏美國埃克森美孚日本東曹日本三井化學日本住友化學日本尤尼卡法國阿托芬納加拿大AT韓國LG新加坡聚烯烴韓國三星道達爾韓國韓華韓國湖南泰國石化TPI意大利埃尼化學2.國內廠家揚子巴斯夫燕山石化聯鴻集團昊達化學盛虹集團斯爾邦石化北京有機廠北京華美（中石化與杜邦合資）臺灣臺塑臺灣臺聚臺灣亞聚（以上企業排名不分先后）
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