以下是:不銹鋼電解拋光設(shè)備-不銹鋼電解拋光設(shè)備供貨商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產(chǎn)地 深圳市 品牌 燈鼎 價格 850元 型號 DD-808 生產(chǎn)周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產(chǎn)廠家 是 保修時長 1-3年 上門指導(dǎo) 是 運輸費用 賣家出 不銹鋼電解拋光設(shè)備-不銹鋼電解拋光設(shè)備供貨商_燈鼎電解拋光設(shè)備廠(永州分公司),固定電話:18025357255,移動電話:0755-28505535,聯(lián)系人:李總,QQ:374457303,寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604 發(fā)貨到 湖南省永州市。 湖南省,永州市 2022年,永州市實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2410.28億元,同比增長5.1%。
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14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致癌作用,污染環(huán)境,可選用無鉻拋光液。使用"不銹鋼通用電解液"。
15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?
原因分析:在市場常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:12℃下加熱電拋光液一小時或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對密度偏小,已小于1.70。解決方案:調(diào)整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮增大起相對密度。或是更換新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。解決方法:首先適當(dāng)延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?
原因分析:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用"不銹鋼通用電解液"。
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響?佳溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長時間工作溫度會上升,當(dāng)溫度超過90℃時應(yīng)停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。佳使用溫度是50—90℃,"不銹鋼通用電解液"的佳使用溫度為50—80℃。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬模吭蚍治觯罕砻驿P蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用"不銹鋼活化液","除銹水","氧化皮液"等產(chǎn)品進行清洗除銹。
23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質(zhì),電解質(zhì),電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做 不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質(zhì),再次放入電解液會有短時間的反應(yīng),什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質(zhì)量,再次放入會有短時間反應(yīng)是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導(dǎo)電。
25.陰陽極的佳面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少?陰極距陽極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結(jié)合力不好的膜層。解決方法:將正負極重新連接,陽極接正極,陰極接負極。
湖南永州不銹鋼電解拋光
DD-303銅光劑不同于傳統(tǒng)的三酸拋光,其大特點是不含硝酸,無黃色氮氧化物煙霧產(chǎn)生,溶液穩(wěn)定,操作簡單,常溫作業(yè),拋光速度快,無過腐蝕,效果好。
一、處理方式:采用浸漬處理。
二、使用 劑:名稱外觀銅光劑淡黃色透明液體
三、質(zhì)量指標(biāo):比重:1.5±0.08???PH值:≤1 溫度:常溫 時間:3 ~8min
四、工藝:1.工藝流程:拋光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工藝條件:
a)拋光:濃度:4%; 溫度:10 ~ 40℃;
b)固色:濃度:1:1; 溫度:常溫; 時間:30s;
c)比重:1.5±0.8
五、處理液的配制:(原液使用)
六、補充和調(diào)整:連續(xù)生產(chǎn)中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加。此時可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結(jié)晶,然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)使用。
七、特點:
①本品在使用過程中可避免大量“黃龍”氣體溢出,有利于環(huán)境保護和操作者身體,簡化了“黃龍”處理設(shè)備;
②本品操作便捷、方便,經(jīng)處理后光亮如新;
③該產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。
八、使用注意事項:
1、銅件表面氧化膜和油污嚴重,應(yīng)預(yù)先進行處理除油和預(yù)腐蝕處理,以免大量油污帶入拋光液中,影響洗出的效果。
2、在拋光液操作過程中,要經(jīng)常抖動或翻銅件,以防止擠壓。產(chǎn)生拋光質(zhì)量不佳,色澤不均勻等問題。
3、銅件拋光后一定要水洗徹底且水洗干凈,以防止拋光后銅件在空氣中受氧化而變色,再進行固色。
4、連續(xù)生產(chǎn)中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加,此時可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結(jié)晶,然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)工作。
九、產(chǎn)品包裝:25公斤/桶,貯存于陰涼干燥處。
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