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磷化噴塑工藝介紹
一、磷化
因鋼板在制造和儲運過程中,都加入有防護油,在生產成產品過程中其表面也都不可避免地沾有各種污物,如:潤滑油,金屬氧化層,與人接觸而帶來的汗漬以及灰塵等。這些污物的存在,對涂裝工藝十分不利,并將終影響涂層的內在綜合質量。本公司的全自動9工位噴淋式前處理機組全長50米,就是為了清洗鋼板上的各種污物和增強金屬基體自身的防護能力,增加與涂層的結合力。(磷酸鹽處理)確保金屬制品的綜合質量和耐用性,保證產品達到 《GB6807-86涂裝前的表面處理技術要求》標準。
磷化工藝流程:熱水洗——預脫脂——脫脂——水洗——水洗——表面調整——磷酸鹽處理——水洗——純水洗。封閉式9工位前處理機組,能在一個全封閉的空間內自動連續完成工件的清洗,調整,磷化處理,克服了手工作業質量不穩定之弊端,保證了各種質量指標的穩定性和可靠性。
熱水洗起到預先濕潤工件上的固態油脂和浮銹以及洗掉工件上的灰塵,為工件清洗徹底打下了基礎。
預脫脂,脫脂。在經過兩工位的藥液清洗(在噴淋的機械沖擊和藥物的雙重作用下),能徹底清洗掉工件上的各種油脂和腐蝕物,溫度由電子儀器自動跟蹤檢測,自動補償,始終保證藥液的工藝溫度,確保清洗質量的穩定。
四和五工位為中和清洗。工件經脫脂后,其表面帶有的殘留藥液(堿),經中和清洗后為七工位的磷酸鹽處理奠定了堅實的基礎。
表面調整:在脫脂處理中,對金屬基本體表面的化學成分,物理性能有一定的損壞。為使鋼鐵有更高的物理性能和提高磷化膜的質量,利用膠體磷酸鈦對磷化前的工件進行表面調整,使工件形成一層鈦離子,促使磷化膜致密,均勻,同時也提高了磷化速度。
磷酸鹽磷化處理:使用鋅系磷化液,工件經磷化,涂裝后的防腐,附著力耐氧化性更好,符合GB6807-86 標準。
水洗,純水洗:工件經磷酸鹽處理后,形成一層致密,均勻的磷化膜,但也帶了一定的磷酸鹽殘液,這將影響涂裝后的質量。經水洗掉殘余的藥液,但自來水也含有一定量的鈣鎂離子,沾附在工件的表面上,將會影響涂層的結合能力,所以用去離子純水做 的清洗,使工件的表面更清潔,使涂裝后的工件綜合質量更有保證,更可靠。
二、噴塑
我公司采用先進的靜電噴塑工藝涂裝,其原理是粉末在壓縮空氣的吸引下,經噴槍使之霧化,當霧化后的粉末經過由噴槍產生的高壓負電場時,粉末粒子就均勻地捕集到大量的負電荷。因工件是接地的,這樣就形成了正負相吸的原理,在此原理的作用下,粉末就均勻地積累在工件上。工件進入烘道后,經熔化,流平,固化,降溫,下架。經檢驗合格后,本工序結束
靜電噴塑前表面處理工藝介紹
1脫脂
常用脫脂方法有兩種:
水基型脫脂法基于界面的活性作用,界面的電性質和機械力的作用
表面活性荊具有乳化、分散作用在油和水同時被攪拌時,由于界面不斷分裂,界
面面積急劇增大,整個系統的熱力學不穩定性亦急劇上升,聚集的速度急劇加快。表面
活性劑吸附在油水界面上,極性的水分子吸引兩親分子的親水基而排開琉水基,水分子
就把親水基端引向水中而把疏水基排出水面,界面上就形成定向排列的表面活性劑單分
子層,使水面上的水分子減少,油水界面張力和油在水中的分散力下降,油就容易被乳
化。其結果使系統穩定,防止油污再凝聚或恢復原狀。
油污中的礦物油脂,遇到堿性物質時,不能象脂肪酸一樣起皂化作用.此時需借助
表面活性劑的乳化作用,以促成一種液體(油)的微小顆粒分散在另一種不相溶的液體
(水)中而形成穩定的乳濁液,從而達到金屬表面上除去油污的目的。
熱水噴淋法:該法預利用噴射的壓力和熱水的作用可以降低油的粘度,使油污從工
件表面更容易分離出來。
2 去銹:
采用HCL (20 )溶液浸泡2O分鐘左右或用機械噴砂或用砂輪片打磨去銹等辦法的均可。
3磷化
(1)磷化機理:磷化實質上是一種電化學現象。磷化過程中。微陽極發生金屬溶解,
而微陰極釋放氫氣并隨之出現難溶的磷酸鹽的水解和沉淀。如圖1所示:
陽極表面發生如下反應:Fe +2Zn(I-I:PO。)一一zn:Fe(PO.) +2e一。鐵的進一步
陽極溶解能穿過磷酸鐵鋅層,并促進附加膜的增加,在鋼鐵與溶液的界面上會沉聚高溶度的亞鐵離子,這就有助于磷酸鋅鐵的再視積。
陰極表面的反應如下:
Zn (H2PO。)2斗ZnPO + H2POf+2H
在微陰極區,酸度降低,ZnPOi"濃度增加,而且Zn (PO.):的沉積會超過
Zns(PO。)z的溶解沉積物形成Zn (PO。)2·4H O (磷鋅礦)
因此,在鋅鹽磷化膜中的主要物質是Zn (PO。):·4H O和zn:Fe(PO。):·4H 0
(磷葉石)。
在金屬表面微陽極發生金屬溶解時。陽 格上即開始形成磷化膜,陰極晶格反應
點愈多,磷化膜的結晶組織愈細,愈致密牢固,反之。晶格點愈少,晶粒之間的相互作用愈少,得到的磷化膜晶粒愈粗大,愈稀松。
(2)促進劑作用。在磷化過程中,微陰極部分反應生成氫氣而引起的極化使磷化反應速度緩慢。為了在一合適時間內形成磷化膜,必須采取一些加速促進措施。
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電動智能型密集柜控制系統簡介
智能密集柜控制系統是本公司在傳統電動密集柜控制器的基礎上結合微軟公司 的.Net Micro Framework 4.2(RTM)構架全自主核心技術研制而成,將微電腦控制系統與密集柜整個架體融為一體,實現了密集架的遠程控制和庫房的網絡化管理。具有架體內溫度,濕度及煙霧自動檢測報警,自動檢索條碼管理,觸摸屏控制,并且實現資料無序存放有序管理和無線自動定位資料位置指示功能,運行穩定可靠,具有多重防護功能,大大提高了檔案、文書、財務憑證、書籍等物品的存取、查閱、統計管理的自動化程度。
強大的二次開發擴展能力,由于采用.Net Micro Framework開發平臺,普通.Net 程序員可快速修改系統內容,同時,控制器預留了擴展接口用于功能擴展。系統穩定可靠,內部通訊采用汽車專用通訊網絡CAN2.0,保證了指令通訊高速、準確。電路采用電磁兼容性設計,抗干擾能力強。
二、主要技術參數
1、電源 220V±5% 50HZ -- 60HZ
2、單列電機功率 80W--120W
3、總功率 200 X n(W). 其中n為總列數
4、噪聲 ≤ 50dB
5、運行速度(自動時) 3.0--4.0/min
6、列載重量 ≤3600kg (可根據需求增大電機功率而提高載重量)
7、電腦配置要求 PIII以上 內存2GB以上 硬盤320G以上
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