以下是:球墨鑄鐵QT500方棒全國發貨的產品參數
| 產品參數 |
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| 產品價格 | 5.6元/公斤 |
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| 發貨期限 | 議定 |
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| 供貨總量 | 8888888 |
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| 運費說明 | 當天發貨 |
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| 材質： | 球墨鑄鐵/灰口鑄鐵 |
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| 產地： | 山東 |
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| 生產工藝： | 水平連鑄 |
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| 產品優勢： | 無氣孔、無沙眼、無內部缺陷 |
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| 應用范圍： | 機械加工和精密制造 |
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| 標準： | 國標 |
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| 價格： | 5.6元/公斤 |
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球墨鑄鐵QT500方棒全國發貨,億錦天澤鋼鐵(永州市分公司)專業從事球墨鑄鐵QT500方棒全國發貨,聯系人:邢經理,電話:0635-5083939、18954456733,QQ:1799311315,發貨地:山東聊城經濟開發區遼河路東首,以下是球墨鑄鐵QT500方棒全國發貨的詳細頁面。 湖南省,永州市 2022年，永州市實現地區生產總值2410.28億元，同比增長5.1%。
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原裝鐵素體QT500球墨鑄鐵 鑄鐵板 鑄鐵圓棒 無沙眼氣孔
●特性及適用范圍：
為鐵素體型球墨鑄鐵，強度與韌性中等，被切削性尚好。低溫時，韌性向脆性轉變，但低溫沖擊值較高，且有一定抗溫度急變性和耐蝕性。用途廣泛，用于內燃機的機油泵齒輪，汽輪機中溫氣缸隔板，水輪機的閥門體，鐵路機車車輛軸瓦，機器座架傳動軸等。
●化學成份：
碳 C ：3.55~3.85
硅 Si：2.34~2.86
錳 Mn：<0.6
硫 S ：<0.025
磷 P ：<0.08
鎂Mg：0.02~0.04
稀土含量RE：0.03~0.05
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥500
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥320
伸長率 δ (%)：≥7
硬度 ：170～230HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范： 920℃，退火
金相組織：鐵素體+珠光體
理論重量公式:
板材計算：長*寬*厚度*密度/1000000=重量/KG
棒材計算：半徑*半徑*3.14*密度/1000000=重量/KG
板材密度：7.85
棒材密度：7.85
溫馨提示：
本信息長期有效，價格會隨當日行情而變動，報價僅供參考。可開17%增值稅發票！
產品庫存數量及規格會不斷變化。特殊規格可定做！
灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵，因斷裂時斷口呈暗灰色，故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷，是應用廣的鑄鐵，其產量占鑄鐵總產量80%以上。
根據石墨的形態，灰鑄鐵可分為：普通灰鑄鐵，石墨呈片狀；球墨鑄鐵，石墨呈球狀；可鍛鑄鐵，石墨成團絮狀；蠕墨鑄鐵，石墨呈蠕蟲狀。
中文名 灰鑄鐵指具有片狀石墨的鑄鐵
主要成分:鐵、碳、硅、錳、硫、磷含量占鑄鐵總產量80%以上
組成成分
灰鑄鐵碳量較高（為2.7%~4.0%），可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；珠光體一鐵素體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。
鐵素體灰鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片，其強度、硬度差，很少應用；
珠光體灰鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細小的石墨片，其強度、硬度相對較高，常用于制造床身、機體等重要件；
珠光體—鐵素體灰鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上，分布著較為粗大的石墨片，此種鑄鐵的強度、硬度盡管比前者低，但仍可滿足一般機體要求，其鑄造性、減震性均佳，且便于熔煉，是應用廣的灰鑄鐵。
灰鑄鐵顯微組織的不同，實質上是碳在鑄鐵中存在形式的不同。灰鑄鐵中的碳有化合碳（Fe3C)和石墨碳所組成。化合碳為0.8%時，屬珠光體灰鑄鐵；化合碳小于0.8%時，屬珠光體—鐵素體灰鑄鐵；全部碳都以石墨狀態存在時，則為鐵素體灰鑄鐵。[2] 主要性能
力學性能
灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重，在石墨尖角處易造成應力集中，使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當，也是常用鑄鐵件中力學性能差的鑄鐵。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度 ，故應用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，有較高的強度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
其他性能
灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。
熱處理
灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于鑄件內應力和白口組織，穩定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。
內應力退火
用以鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力，防止鑄件產生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到500～600℃，保溫一段時間后隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，有時把鑄件在自然環境下放置很長一段時間，使鑄件內應力得到松弛，這種方法叫“自然時效”，大型灰鑄鐵件可以采用此法來鑄造應力。
石墨化退火
以白口組織，降低硬度，改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850～900℃，保溫2～5小時，然后隨爐緩冷至400～500℃，再出爐空冷，使滲碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。
表面淬火
提高表面硬度和延長使用壽命。如對于機床導軌表面和內燃機汽缸套內壁等灰鑄鐵件的工作表面，需要有較高的硬度和耐磨損性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）頻感應加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。[1]
牌號應用
按GB/T 9439－1988規定，根據直徑30mm單鑄試棒的抗拉強度，將灰鑄鐵分為六個牌號。灰鑄鐵的牌號是由“HT”（“灰鐵”兩字漢語拼音字首）和小抗拉強度σb值（用φ30mm試棒的搞拉強度）表示。例如牌號HT250表示φ30mm試棒的小抗拉強度值為250MPa的灰鑄鐵。設計鑄件時，應根據鑄件受力處的主要壁厚或平均壁厚選擇鑄鐵牌號。
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